专利名称：切割器驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传动装置，尤其是涉及一种用于收割机切割器上的驱动装置。
背景技术：
随着国家对农业的扶持力度不断加大，收割机的需求量越来越大，目前收割机的切割器驱动采用摆环箱驱动，现有市场上使用的摆环箱结构为偏心轴结构，存在体积大不便于安装，传动功率小，故障率高，使用寿命短
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切割器驱动装置，传动效率高，可靠性高、体积小便于安装。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是切割器驱动装置，包括传动箱体，所述传动箱体上转动安装有输入轴、转臂，所述传动箱体上固定安装有固定齿圈，所述输入轴与转臂垂直设置，所述输入轴与转臂通过齿轮副传动连接，所述转臂设置于所述固定齿圈内，所述转臂上转动安装有曲柄，所述曲柄上固定安装有行星齿轮，所述行星齿轮与所述固定齿圈相啮合，动力输出端为所述曲柄的下端部且下端部的运动轨迹为直线。优选的，所述齿轮副为两个相互啮合的锥齿轮，所述的两个锥齿轮分别固定安装于所述输入轴和转臂上。采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为由于设计了上述的切割器驱动装置，本实用新型中的固定齿圈与行星齿轮啮合且固定齿圈的齿数为行星齿轮齿数的2倍，曲柄上两轴的距离为行星齿轮分度圆直径的一半，因此传动效率更高。该驱动装置振动小，可降低割台系统的噪声及因振动造成的故障，同时该驱动装置相对于偏心轴摆环箱更能保证切割器的直线运动，降低了切割器的故障率，可靠性高。该驱动装置相对于偏心轴摆环箱体积更小，更加便于安装。
附图是本实用新型实施例的结构示意图；其中1、传动箱体；2、输入轴；3、转臂；4、曲柄；5、固定齿圈；6、锥齿轮；7、行星齿轮；8、滚针轴承；9、轮毂；10、带轮；11、深沟球轴承；12、圆锥滚子轴承。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如附图所示，切割器驱动装置，包括传动箱体1，传动箱体I上转动安装有输入轴
2、转臂3，传动箱体I上固定安装有固定齿圈5，输入轴2与转臂3垂直设置，输入轴2与转臂3通过齿轮副传动连接,本实施例中，齿轮副为两个相互啮合的锥齿轮6,两个锥齿轮6分别固定安装于输入轴2和转臂3上。转臂3设置于固定齿圈5内，转臂3上转动安装有曲柄4，曲柄4上固定安装有行星齿轮7，行星齿轮7与固定齿圈5相啮合，动力输出端为曲柄4的下端部且下端部的运动轨迹为直线。 本实施例中，安装于曲柄4两端的轴承分别为滚针轴承8和深沟球轴承11，安装于转臂3两端的轴承为圆锥滚子轴承12，当然，安装于转臂3两端的轴承也可以采用深沟球轴承。曲柄4通过花键机构或单键机构连接有行星齿轮7，输入轴2通过花键机构连接有轮毂9，轮毂9上固定安装有带轮10。本实施例中的固定齿圈5与行星齿轮7啮合且固定齿圈5的齿数为行星齿轮齿数7的2倍，曲柄4上两轴的距离为行星齿轮7分度圆直径的一半，因此传动效率更高。该驱动装置振动小，可降低割台系统的噪声及因振动造成的故障，同时该驱动装置相对于偏心轴摆环箱更能保证切割器的直线运动，降低了切割器的故障率，可靠性高。该驱动装置相对于偏心轴摆环箱体积更小，更加便于安装。
发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.切割器驱动装置，包括传动箱体，所述传动箱体上转动安装有输入轴、转臂，所述传动箱体上固定安装有固定齿圈，其特征在于，所述输入轴与转臂垂直设置，所述输入轴与转臂通过齿轮副传动连接，所述转臂设置于所述固定齿圈内，所述转臂上转动安装有曲柄，所述曲柄上固定安装有行星齿轮，所述行星齿轮与所述固定齿圈相啮合，动力输出端为所述曲柄的下端部且下端部的运动轨迹为直线。
2.如权利要求I所述的切割器驱动装置，其特征在于，所述齿轮副为两个相互啮合的锥齿轮，所述的两个锥齿轮分别固定安装于所述输入轴和转臂上。
专利摘要本实用新型公开了一种切割器驱动装置，包括传动箱体，所述传动箱体上转动安装有输入轴、转臂，所述传动箱体上固定安装有固定齿圈，所述输入轴与转臂垂直设置，所述输入轴与转臂通过齿轮副传动连接，所述转臂设置于所述固定齿圈内，所述转臂上转动安装有曲柄，所述曲柄上固定安装有行星齿轮，所述行星齿轮与所述固定齿圈相啮合，动力输出端为所述曲柄的下端部且下端部的运动轨迹为直线。该切割器驱动装置，传动效率高，可靠性高、体积小便于安装。
文档编号F16H1/28GK202790341SQ201220490189
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者赵光军, 马广新, 王涛, 钟子波, 陈方勇 申请人:福田雷沃国际重工股份有限公司