专利名称：一种轴联接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴联接结构，特别涉及一种能够调节轴联接角度偏差的轴联接结构。
背景技术：
在现有技术中，驱动轴与从动轴之间往往利用联轴器进行联接。为了适应不同的使用场合，联轴器分刚性与柔性等类型。但是，无论刚性还是柔性联轴器，均不能保证驱动轴与从动轴在彼此联接时两者的轴线完全平行。也就是，驱动轴与从动轴之间往往存在角
度偏差。这种情况下，当驱动轴带动从动轴进行高速旋转时，这样的角度偏差会使得联轴器所在部位产生振动，进而导致联轴器以及联轴器内的轴部分容易损坏，影响了整个设备的使用寿命。更进一步，在用于一些精度要求较高的仪器的场合下，例如旋转编码器或其他精密仪器等，这样的角度偏差可能会导致精密仪器的输入\输出不准确，进而影响使用者对使用该精密仪器的准确性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种轴联接结构来解决上述的以往的问题，根据本实用新型所提供的轴联接结构能够通过简单的结构解决上述缺陷，并且成本较低。具体来说，根据本实用新型提供一种轴联接结构，包括底座构件，底座构件包括呈圆环形状的底座本体，并且底座本体固定于安装基座上；同心调整构件，同心调整构件包括呈圆环形状的调整构件本体，并且调整构件本体套接于底座本体的内周，以使得调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面彼此接触；从动轴可转动地设置于调整构件本体的调整中心孔内，并且从动轴的轴端在同心调整构件的外侧与驱动轴的轴端固定联接。调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面。通过这样的构造，尤其是通过将调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面，从而在初步联接驱动轴与从动轴的轴端之后，能够进一步通过相对地转动彼此接触的调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面，以调整驱动轴的轴线与从动轴的轴线之间的角度，消除两者之间的角度偏差。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，以使得调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面紧密贴合。通过这样的构造，由于调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面,并且使得调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面紧密贴合，能够在调整时通过绕着共同圆心使得调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面进行相对旋转，以方便地消除驱动轴与从动轴之间的角度偏差。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，同心调整构件还包括从调整构件本体朝向远离同心调整构件的方向延伸的、围绕调整中心孔的调整凸缘，调整凸缘穿过底座本体的底座中心孔；其中，从动轴可转动地设置于调整凸缘围绕的空间内。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，进一步包括，底座凸缘，底座凸缘围绕着底座中心孔设置于底座本体相对于调整构件本体的相反侧，底座凸缘朝着远离底座本体的方向延伸，并且底座凸缘套接于调整凸缘的外周；以及锁定调整构件，锁定调整构件呈圆环形状，并且圆环调整构件套接于底座凸缘的外周，以使得底座凸缘的外周表面与锁定调整构件的内周表面彼此接触；以及锁定构件，锁定构件套接于调整凸缘的外周，并且相对于锁定调整构件更加远离底座构件。调整凸缘远离调整构件本体的端部形成有外螺纹，并且锁定构件的内周形成有相应的内螺纹。通过这样的结构，通过调整消除驱动轴与从动轴之间的角度偏差后，能够通过上述构造方便地将调整后的底座构件与同心调整构件锁定在所需要的位置，从而在驱动轴与从动轴旋转时持续地保持两者的轴线平行。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，底座凸缘的外周表面与锁定调整构件的内周表面中的一个形成为部分圆球表面。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，底座凸缘的外周表面与锁定调整构件的内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，以使得底座凸缘的外周表面与锁定调整构件的内周表面紧密贴合。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，调整构件本体的外周表面、底座本体的相应内周表面、底座凸缘的外周表面与锁定调整构件的内周表面形成为对应于同一球心的部分同心球面。通过这样的构造，能够最为准确地消除驱动轴与从动轴之间的角度偏差。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，进一步包括弹性锁紧构件，弹性锁紧构件套合于调整凸缘的外周，并且在调整凸缘的延伸方向上位于锁定调整构件与锁定构件之间。通过这样的构造，能够利用简单的结构方便地锁定调整后的底座构件与同心调整构件。较佳地，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，底座构件通过螺纹构件固定安装于安装基座上，并且底座本体的外周边缘形成有至少两个安装孔，至少两个安装孔中的每一个均为开放式安装孔。通过这样的构造，能够通过简单的结构保证驱动轴与从动轴两者的轴线处于同心并且平行的状态。
图1是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的结构示意图；图2是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的分解视图；图3是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的分解视图；图4是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的侧视图，其中同心调整构件没有相对于底座构件被旋转；图5是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的侧视图，其中同心调整构件相对于底座构件被旋转。
具体实施方式
以下将结合附图来说明本实用新型的较优实施方式。图1是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的结构示意图。图2是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的第一分解视图。图3是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的第二分解视图。图4是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的侧视图，其中同心调整构件没有相对于底座构件被旋转。图5是根据本实用新型较佳实施例的轴联接结构的侧视图，其中同心调整构件相对于底座构件被旋转。具体来说，如图1-3所示，根据本实用新型提供的轴联接结构，包括底座构件1，底座构件I包括呈圆环形状的底座本体11，并且底座本体11固定于安装基座上。同心调整构件2，同心调整构件2包括呈圆环形状的调整构件本体21，并且调整构件本体21套接于底座本体11的内周，以使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面彼此接触。从动轴7可转动地设置于调整构件本体21的调整中心孔内，并且从动轴7的轴端在同心调整构件的外侧与驱动轴6的轴端固定联接。调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面。通过这样的构造，尤其是通过将调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面，从而在初步联接驱动轴6与从动轴7的轴端之后，能够进一步通过相对地转动彼此接触的调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面，调整驱动轴6的轴线与从动轴7的轴线之间的角度，以消除两者之间的角度偏差。更为具体地，根据本实用新型所提供的轴联接结构中，驱动轴6与从动轴7两者的轴端通过联轴器8彼此联接，并且该轴联接结构固定在基座中。调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，以使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面紧密贴合。通过这样的构造，由于调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，并且使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面紧密贴合，能够在调整时通过绕着共同圆心使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面进行相对旋转，以方便地消除驱动轴6与从动轴7之间的角度偏差。更进一步，由于调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，两者可以紧密贴合，从而在彼此之间形成面接触，大大保证了整个轴联接结构的联接刚性，能够保证高速旋转下两者之间的接触不会崩溃。在本实用新型的上述实施例中，调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面。但是本实用新型并不仅限于此。对于本领域技术人员来说，能够很容易地根据设计与实际使用需要任意选择使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面，而另一个可以形成为与该部分圆球表面进行线接触的诸如凸缘等结构，只要使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面能够彼此接触，并且两者能够进行相对旋转即可。更进一步，在满足旋转所需摩擦力的情况下，甚至可以使得调整构件本体21的外周表面与底座本体11的相应内周表面中的另一个上形成多个凸起，通过该多个凸起与部分圆球表面接触。更进一步，根据本实用新型所提供的轴联接结构，其中，同心调整构件2还包括从调整构件本体21朝向远离同心调整构件2的方向延伸的、围绕调整中心孔的调整凸缘22，调整凸缘22穿过底座本体11的底座中心孔。其中，从动轴可转动地设置于调整凸缘22围绕的空间内。更为具体地，如图2-5所示，根据本实用新型所提供的轴联接结构，进一步包括底座凸缘12，底座凸缘12围绕着底座中心孔设置于底座本体11相对于调整构件本体21的相反侧，底座凸缘12朝着远离底座本体11的方向延伸，并且底座凸缘I套2接于调整凸缘22的外周。还包括，锁定调整构件3，锁定调整构件3呈圆环形状，并且圆环调整构件3套接于底座凸缘12的外周，以使得底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面彼此接触。锁定构件4，锁定构件4套接于调整凸缘22的外周，并且相对于锁定调整构件3更加远离底座构件I。调整凸缘22远离调整构件本体21的端部形成有外螺纹，并且锁定构件4的内周形成有相应的内螺纹。通过这样的结构，通过调整消除驱动轴6与从动轴7之间的角度偏差后，能够通过上述构造方便地将调整后的底座构件I与同心调整构件2锁定在所需要的位置，从而在驱动轴6与从动轴7旋转时持续地保持两者的轴线平行。更进一步，根据本实用新型的较佳实施例所提供的轴联接结构，如图2-5所示，底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面中的一个形成为部分圆球表面。更为具体地，根据本实用新型的较佳实施例所提供的轴联接结构中，底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，以使得底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面紧密贴合。在本实用新型的上述实施例中，底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面形成为彼此对应的部分同心球面。但是本实用新型并不仅限于此。对于本领域技术人员来说，能够很容易地根据设计与实际使用需要任意选择使得底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面中的一个形成为部分圆球表面，而另一个可以形成为与该部分圆球表面进行线接触的诸如凸缘等结构，只要使得底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面能够彼此接触，并且两者能够进行相对旋转即可。更进一步，在满足旋转所需摩擦力的情况下，甚至可以使得底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面中的另一个上形成多个凸起，通过该多个凸起与部分圆球表面接触。更进一步，根据本实用新型的较佳实施例所提供的轴联接结构中，调整构件本体21的外周表面、底座本体11的相应内周表面、底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面形成为对应于同一球心的部分同心球面。通过这样的构造，能够最为准确地消除驱动轴6与从动轴7之间的角度偏差。更进一步，发明人发现，在使得调整构件本体21的外周表面、底座本体11的相应内周表面、底座凸缘12的外周表面与锁定调整构件3的内周表面形成为对应于同一球心的部分同心球面，并且该同一球心位于从动轴7插入联接驱动轴6与从动轴7的联轴器的轴端长度的一半位置时，能够最为有效地消除驱动轴6与从动轴7之间角度偏差。更进一步，如图2-5所示，根据本实用新型的较佳实施例所提供的轴联接结构，进一步包括弹性锁紧构件5，弹性锁紧构件5套合于调整凸缘22的外周，并且在调整凸缘22的延伸方向上位于锁定调整构件3与锁定构件4之间。通过这样的构造，能够利用简单的结构方便地锁定调整后的底座构件I与同心调整构件2。更为具体地，在本实施例中，该弹性锁紧构件5可以是套合于调整凸缘22外周的弹簧锁紧垫圈等构件。更进一步，如图2-5所示，根据本实用新型所提供的轴联接结构中，底座构件I通过螺纹构件固定安装于安装基座上，并且底座本体11的外周边缘形成有至少两个安装孔13，至少两个安装孔13中的每一个均为开放式安装孔。更为具体地，在本较佳实施例中，底座本体11的外周边缘形成有三个安装孔13，该三个安装孔13沿着底座本体11的外周边缘均匀分布。但是，本实用新型并不仅限于此，对于本领域技术人员来说，能够很容易地根据设计与实际使用需要任意选择安装孔13的数量与位置，只要能够将底座构件I牢固地安装在基座上即可。更进一步，如图2和3所示，在本较佳实施例中，每个安装孔13均为开放式安装孔，这里的术语“开放式安装孔”意为该安装孔与底座本体11的外周边缘的相应位置连通，从而该安装孔13通过底座本体11的外周边缘向外开放。通过这样的构造，当通过螺纹构件将底座构件I安装于安装基座上时，由于每个安装孔13均为开放式安装孔，从而能够方便地相对于安装基座调整底座构件I的相对位置，进而方便地调节驱动轴6与从动轴7两者的轴线的相对位置，从而能够通过简单的结构保证驱动轴6与从动轴7两者的轴线处于同心并且平行的状态。以上是本实用新型的较佳实施例以及附图，只有较佳实施例以及附图被举例说明，并非用于限制本实用新型技术的权利范围，凡以相同的技术手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围而实施的，均不脱离本实用新型的范畴而是申请人的权利范围。
权利要求1.一种轴联接结构，其特征在于，包括 底座构件，所述底座构件包括呈圆环形状的底座本体，并且所述底座本体固定于安装基座上； 同心调整构件，所述同心调整构件包括呈圆环形状的调整构件本体，并且所述调整构件本体套接于所述底座本体的内周，以使得所述调整构件本体的外周表面与所述底座本体的相应内周表面彼此接触；并且 从动轴可转动地设置于所述调整构件本体的调整中心孔内，并且所述从动轴的轴端在所述同心调整构件的外侧与驱动轴的轴端固定联接；其中 所述调整构件本体的外周表面与所述底座本体的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面。
2.如权利要求1所述的轴联接结构，其特征在于，其中， 所述调整构件本体的外周表面与所述底座本体的相应内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，以使得所述调整构件本体的外周表面与所述底座本体的相应内周表面紧密贴口 o
3.如权利要求2所述的轴联接结构，其特征在于，其中 所述同心调整构件还包括从所述调整构件本体朝向远离所述同心调整构件的方向延伸的、围绕所述调整中心孔的调整凸缘，所述调整凸缘穿过所述底座本体的底座中心孔；其中 所述从动轴可转动地设置于所述调整凸缘围绕的空间内。
4.如权利要求3所述的轴联接结构,其特征在于,进一步包括 底座凸缘，所述底座凸缘围绕着所述底座中心孔设置于所述底座本体相对于所述调整构件本体的相反侧，所述底座凸缘朝着远离所述底座本体的方向延伸，并且所述底座凸缘套接于所述调整凸缘的外周；以及 锁定调整构件，所述锁定调整构件呈圆环形状，并且所述圆环调整构件套接于所述底座凸缘的外周，以使得所述底座凸缘的外周表面与所述锁定调整构件的内周表面彼此接触；以及 锁定构件，所述锁定构件套接于所述调整凸缘的外周，并且相对于所述锁定调整构件更加远离所述底座构件；其中 所述调整凸缘远离所述调整构件本体的端部形成有外螺纹，并且所述锁定构件的内周形成有相应的内螺纹。
5.如权利要求4所述的轴联接结构，其特征在于，其中 所述底座凸缘的外周表面与所述锁定调整构件的内周表面中的一个形成为部分圆球表面。
6.如权利要求5所述的轴联接结构，其特征在于，其中 所述底座凸缘的外周表面与所述锁定调整构件的内周表面形成为彼此对应的部分同心球面，以使得所述底座凸缘的外周表面与所述锁定调整构件的内周表面紧密贴合。
7.如权利要求6所述的轴联接结构，其特征在于，其中 所述调整构件本体的外周表面、所述底座本体的相应内周表面、所述底座凸缘的外周表面与所述锁定调整构件的内周表面形成为对应于同一球心的部分同心球面。
8.如权利要求7所述的轴联接结构,其特征在于,进一步包括 弹性锁紧构件，所述弹性锁紧构件套合于所述调整凸缘的外周，并且在所述调整凸缘的延伸方向上位于所述锁定调整构件与所述锁定构件之间。
9.如权利要求1-8中的任一项所述的轴联接结构，其特征在于，其中 所述底座构件通过螺纹构件固定安装于所述安装基座上，并且所述底座本体的外周边缘形成有至少两个安装孔， 所述至少两个安装孔中的每一个均为开放式安装孔。
专利摘要一种轴联接结构，包括底座构件，底座构件包括呈圆环形状的底座本体，并且底座本体固定于安装基座上；同心调整构件，同心调整构件包括呈圆环形状的调整构件本体，并且调整构件本体套接于底座本体的内周，以使得调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面彼此接触；从动轴可转动地设置于调整构件本体的调整中心孔内，并且从动轴的轴端在同心调整构件的外侧与驱动轴的轴端固定联接。调整构件本体的外周表面与底座本体的相应内周表面中的一个形成为部分圆球表面。
文档编号F16D3/10GK202914559SQ20122049952
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者徐超 申请人:欧姆龙(上海)有限公司