防泄漏安全阀的制作方法

文档序号:5618638阅读:294来源:国知局
专利名称:防泄漏安全阀的制作方法
技术领域
防泄漏安全阀技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于控制流体流量的安全阀,尤其涉及一种防泄漏的安全阀。
背景技术
[0002]在流体管路上均需要设置一些阀,以便对流体的流量进行控制,或者对流体的流动进行切断或导通。对于一些危险的流体,如果发生泄漏,则会对环境造成不可估量的影响。因此,在危险流体的输送管路中,有必要设置一些防泄漏安全阀,以便在这些流体发生泄漏时及时切断流体的继续输送。[0003]中国发明专利(专利号200610026924.4)中公开了一种压差式自动关闭阀,该阀包括阀体、通端盖、阀芯球、弹簧座、弹簧、进口端、出口端;阀体内部开有腔体,包括大径部分与小径部分;腔体小径部分安装有一端与出口端连接,另一端与弹簧座连接的弹簧;腔体大径部分有安装在弹簧座上的阀芯球;进口端与出口端分别位于阀体的两端。利用介质流过压差式自动关闭阀产生的压差,压缩其内部弹簧,自动关闭压差式自动关闭阀。本发明能够在压力表、液位计等损坏后,大量介质泄漏的瞬间,自动关闭阀门,防止大量泄漏的产生,防止现场人员人身受到伤害,防止介质泄漏污染环境,方便检修人员对损坏的部件进行修理,适用范围广泛,性能稳定,安全可靠。[0004]这种自动关闭阀中的阀芯球与弹簧连接在一起,由于阀芯球本身具有一定的重量,在阀芯球的作用下,弹簧在平常处于弯曲状态,如果发生泄漏时,弯曲的弹簧易与腔体内壁发生卡滞,而使阀芯球不能及时实施关闭。因此,这种自动关闭阀的工作可靠性相对较差。发明内容[0005]为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题提供一种防泄漏安全阀,该安全阀中的阀芯工作稳定性好。[0006]为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案一种防泄漏安全阀,包括阀体和阀芯,阀体内设有通透的阀腔,阀腔具有出口和进口,阀芯设置在阀腔内,阀芯和阀腔上分别设有相靠近的密封结构,在阀芯与阀腔之间设有弹簧,弹簧的两端分别作用在阀芯和阀腔上,弹簧使阀芯和阀腔上的两密封结构相分离,阀芯和阀腔之间设有通过所述密封结构的流道,其特征在于,在阀腔的出口内侧沿阀芯轴向设有导向孔,在阀芯上设有插于导向孔内的导向体,导向体与导向孔之间具有空隙。本防泄漏安全阀在使用时,如果安全阀的下游发生泄漏时,通过阀腔内的流体会突然增大,流体会推动阀芯向着出口方向运动,进而使两密封结构紧贴在一起,达到阻断流体继续流动的目的。弹簧的物理参数可根据流体的安全流速进行预先确定。[0007]所述导向体是由连为一体的两片导向片构成,两导向片之间呈“十”字布置。这种导向体结构简单,两导向片之间具有足够的空隙供流体通过。[0008]所述阀腔上的密封结构为锥面,锥面的小头端朝向出口。相应地,阀芯上的密封结构为阀芯朝向出口端部的外缘,在实现两者密封时,它们是线与面的接触而实现密封。锥面本身也具有一定的导向作用。[0009]所述阀腔的内壁上沿阀芯轴向设有若干间隔设置的凸体。设置有这些凸体,便于在阀芯与阀腔内壁之间形成供流体流动的空隙,凸体与阀芯外周面之间也可具有良好的导向作用。[0010]所述阀芯朝向阀腔进口的端部外侧设有突出的挡体。该挡体可以是如下述的卡簧,也可以是通过对凸体外端部的敲击变形而形成的。设置挡体的目的是防止阀芯的反向运动,使阀芯在正常的范围内活动。[0011]所述挡体为卡簧。卡簧结构简单,便于拆卸,方便对阀芯和弹簧的更换。[0012]在阀芯朝向阀腔进口的端部外周面上设有凸出的凸环,所述弹簧的一端抵靠在该凸环上。设有凸环,方便阀芯对弹簧的支撑,弹簧可以稳定地套接在阀芯的外周,进一步提高了本防泄漏安全阀的工作可靠性。[0013]因此,本实用新型的有益效果由于在阀芯上设有导向体,以及在阀腔出口的内侧设有导向孔,通过导向体与导向孔之间的配合,使得阀芯在阀腔内的动作可靠性好,保证了本防泄漏安全阀的工作可靠性。由于本防泄漏安全阀的工作可靠性好,从而提高了危险流体通过管路输送时的安全性。


[0014]图I是本实用新型防泄漏安全阀的纵向剖视图。[0015]图2是阀体的纵向剖视图。[0016]图3是本实用新型防泄漏安全阀的右视图。[0017]图4是本实用新型防泄漏安全阀的左视图。
具体实施方式
[0018]本实用新型防泄漏安全阀的结构包括阀体I和阀芯4,在阀体I内设有通透的阀腔 10,阀腔10两端分别是出口和进口,阀芯4可活动地设于阀腔10内。阀芯4设于阀腔10 内后,阀芯4与阀腔10之间具有空隙,该空隙形成了供流体通过的流道。[0019]在阀腔10与阀芯4上分别设有密封结构,这两个密封结构相互靠近。上述的流道通过这两个密封结构之间,两个密封结构贴合在一起后,即可截断流道的畅通。阀腔10上的密封结构为锥面8,锥面8的小头端朝向出口。阀芯4上的密封结构为阀芯4朝向出口端部的外缘。通过阀芯4上的外缘与锥面8相抵靠,即可实现流道的切断。[0020]在阀腔10内设有弹簧5,弹簧5的两端分别作用在阀腔10和阀芯4上,弹簧5的弹力使得上述的两个密封结构之间相分离。在阀芯4朝向阀腔10出口的端部外周面上设有与阀芯4连为一体的凸环6,凸环6凸出到阀芯4外周面的外侧,弹簧5套接在阀芯4外周,且弹簧5的一端抵靠在凸环6的内环面上,另一端顶压在阀腔10内壁上的密封结构8 上。[0021 ] 在阀芯4朝向阀腔10出口的端部上设有与阀芯4连为一体的导向体,导向体连接在阀芯4上,导向体沿阀芯4的轴向延伸。在阀腔10出口内侧设有导向孔2,导向孔2沿阀芯4轴向设置。导向体插接在导向孔2内,导向体与导向孔2之间具有空隙,以供流体流过。导向体是由连为一体的两片导向片3构成的,这两片导向片3之间呈“十”字形布置。[0022]阀腔10的内壁上设有四个条状的凸体9,这些凸体9沿阀芯4轴向延伸至阀腔10 上锥面8的位置处,这四个凸体9在阀腔10内壁周向上也呈“十”字均布,阀芯4上的凸环 6与凸体9的外表面之间的间隙相对较小。在阀芯4朝向阀腔10出口的端部外侧设有挡体,该挡体一般优选为卡簧7,具体是在阀腔10的内壁上设有环形槽11,环形槽11同时位于凸体9的长度尺寸范围内,卡簧7卡接在环形槽11内,用于对阀芯4向着阀腔10出口方向运动时的限位。
权利要求1.一种防泄漏安全阀,包括阀体和阀芯,阀体内设有通透的阀腔,阀腔具有出口和进口,阀芯设置在阀腔内,阀芯和阀腔上分别设有相靠近的密封结构,在阀芯与阀腔之间设有弹簧,弹簧的两端分别作用在阀芯和阀腔上,弹簧使阀芯和阀腔上的两密封结构相分离,阀芯和阀腔之间设有通过所述密封结构的流道,其特征在于,在阀腔的出口内侧沿阀芯轴向设有导向孔,在阀芯上设有插于导向孔内的导向体,导向体与导向孔之间具有空隙。
2.根据权利要求I所述的防泄漏安全阀,其特征在于,所述导向体是由连为一体的两片导向片构成,两导向片之间呈“十”字布置。
3.根据权利要求I所述的防泄漏安全阀,其特征在于,所述阀腔上的密封结构为锥面,锥面的小头端朝向出口。
4.根据权利要求1、2或3所述的防泄漏安全阀,其特征在于,所述阀腔的内壁上沿阀芯轴向设有若干间隔设置的凸体。
5.根据权利要求4所述的防泄漏安全阀,其特征在于,所述阀芯朝向阀腔进口的端部外侧设有突出的挡体。
6.根据权利要求5所述的防泄漏安全阀,其特征在于,所述挡体为卡簧。
7.根据权利要求1、2或3所述的防泄漏安全阀,其特征在于,在阀芯朝向阀腔进口的端部外周面上设有凸出的凸环,所述弹簧的一端抵靠在该凸环上。
专利摘要本实用新型公开了一种防泄漏安全阀,解决了现有安全阀工作可靠性不好,易带来安全隐患的问题,所采取的技术方案一种防泄漏安全阀,包括阀体和阀芯,阀体内设有通透的阀腔,阀腔具有出口和进口,阀芯设置在阀腔内,阀芯和阀腔上分别设有相靠近的密封结构,在阀芯与阀腔之间设有弹簧,弹簧的两端分别作用在阀芯和阀腔上,弹簧使阀芯和阀腔上的两密封结构相分离,阀芯和阀腔之间设有通过所述密封结构的流道,其特征在于,在阀腔的出口内侧沿阀芯轴向设有导向孔,在阀芯上设有插于导向孔内的导向体,导向体与导向孔之间具有空隙。
文档编号F16K17/04GK202812346SQ20122049996
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者陈鑫焱 申请人:陈鑫焱
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