专利名称：气体钻井用消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在油气田钻井工程中利用气体作为循环介质钻井时的一种气体钻井用消音器。
背景技术：
近年来，气体钻井技术正以其独特的优势蓬勃发展，在提高机械钻速、发现与保护油气层、治理恶性井漏、降低钻井成本等方面发挥了重要的作用。气体钻井过程中接单根或起下钻时，需要将钻柱水眼内的压缩气体泄出，将空气压缩机和增压机排出的压缩气体通过旁通口泄压排空。压缩气体通过泄压口泄出时，会产生尖锐刺耳的嘯叫声，对环境造成了严重的噪音污染，影响附近人员的身心健康。为了解决上述问题，中国专利号“CN01209582. 6”公开了一种石油钻井用放气阀消音器，
公开日为20020626，它由外筒、内筒组成，外筒套在内筒上，外筒和内筒的底部开有孔，孔中拧有空心螺栓，内筒中设有双层开孔吸音板。但在实际应用中，该技术仍然存在如下不足其将放气阀置入消音器内筒中，通过消音板来降低气体流速，采用消音板对气体的缓冲效果并不明显，采用此方式降噪效果并不理想。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有气体钻井时解决噪音问题存在的上述问题，提供一种气体钻井用消音器，本实用新型可提高压缩气体的缓冲效果，进一步吸收压缩气体带来的能量，从而达到消音的效果。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种气体钻井用消音器，包括消音器外壳，其特征在于还包括进气管、金属丝网吸音层和挡板，所述进气管和金属丝网吸音层设置在消音器外壳内，进气管一端封闭，另一端为进气口，进气口位于消音器外壳外，进气管上开有多个出气孔，金属丝网吸音层包裹在进气管上，消音器外壳与进气口配合的一端封闭，另一端设置挡板，挡板和消音器外壳之间的缝隙形成出气口。所述金属丝网吸音层填充满进气管与消音器外壳之间和进气管与挡板之间的空隙。所述出气孔的孔径为3-10mm。所述消音器外壳的出气端设置有呈半圆形的外罩。采用本实用新型的优点在于一、本实用新型中，所述进气管和金属丝网吸音层设置在消音器外壳内，进气管一端封闭，另一端为进气口，进气口位于消音器外壳外，进气管上开有多个出气孔，金属丝网吸音层包裹在进气管上，消音器外壳与进气口配合的一端封闭，另一端设置挡板，挡板和消音器外壳之间的缝隙形成出气口，采用此结构，金属丝吸音层可以很好的缓冲压缩气体，吸收压缩气体带来的能量，从而达到消音的效果，使气体钻井泄压过程中产生的尖锐嘯叫声大大降底，解决了噪音污染问题，且具有结构简单，生产成本低，便于加工制造等的优点，并且挡板可以防止金属丝被压缩气体冲出。二、本实用新型中，所述金属丝网吸音层填充满进气管与消音器外壳之间和进气管与挡板之间的空隙，采用此结构，使缓冲压缩气体的距离增加，吸收压缩气体带来的能量更充分，从而使消音效果更好。三、本实用新型中，所述出气孔的孔径为3-10mm，如果孔太小，则影响泄压排空效率，孔太大，则影响降噪效果，采用此尺寸的出气孔，使金属丝网吸音层能充分吸收压缩气体能量，既保证了泄压排空效率，又保证了降噪效果。四、本实用新型中，所述消音器外壳的出气端设置有呈半圆形的外罩，即可防止雨水进入消音器内部，也可防止压缩气体带出的油污四溅。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型的主视结构示意图图中标记为1、消音器外壳，2、进气管,3、金属丝网吸音层,4、挡板,5、夕卜罩,6、出气口，7、出气孔。
具体实施方式
一种气体钻井用消音器，包括消音器外壳1，还包括进气管2、金属丝网吸音层3和挡板4，所述进气管2和金属丝网吸音层3设置在消音器外壳I内，进气管2 —端封闭，另一端为进气口，进气口位于消音器外壳I外，进气管2上开有多个出气孔7，金属丝网吸音层3包裹在进气管2上，消音器外壳I与进气口配合的一端封闭，另一端设置挡板4，挡板4和消音器外壳I之间的缝隙形成出气口 6。本实用新型的优选实施方式为，所述金属丝网吸音层3填充满进气管2与消音器外壳I之间和进气管2与挡板4之间的空隙，此为优选实施方式，并不局限于全部填充的方式。本实用新型的又一优选实施方式为，所述出气孔7的孔径为3-10mm，此为优选实施方式，并不局限于前述尺寸。本实用新型的又一优选实施方式为，所述消音器外壳I的出气端设置有呈半圆形的外罩5。实施例2本实用新型是一种气体钻井用消音器，如附图1所示，由消音器外壳1、进气管2、金属丝网吸音层3、挡板4、外罩5、消音器的出气口 6等组成，进气管2位于消音器外壳I中央，进气管2上均匀开有若干3-10mm出气孔7，进气管2上的出气孔7被密集的金属丝网包裹，金属丝网填充满进气管2与消音器外壳I之间的空隙，并捆扎结实，形成金属丝网吸音层3，金属丝为不生锈材质，以延长消音器使用寿命。消音器出气端中心有一挡板4，消音器外壳I与挡板4之间的缝隙形成消音器的出气孔6，该挡板4还可防止金属丝被冲出。消音器外壳I上方设置半圆形外罩5，即可防止雨水进入消音器内部，也可防止压缩气体带出的油污四溅。。[0024]气体钻井作业前将消音器与气体钻井用泄压管线、旁通管线连接，接单根或起下钻时，打开泄压阀与旁通阀，压缩气体经泄压管线、旁通管线高速进入消音器，在消音器内部缓冲、能量损耗，由消音器出气口排除，尖锐嘯叫声大大降低。本实用新型已在现场应用多口井，消音效果良好。
权利要求1.一种气体钻井用消音器，包括消音器外壳(1)，其特征在于还包括进气管(2)、金属丝网吸音层(3)和挡板(4)，所述进气管(2)和金属丝网吸音层(3)设置在消音器外壳(I)内，进气管(2) —端封闭，另一端为进气口，进气口位于消音器外壳(I)外，进气管(2)上开有多个出气孔(7)，金属丝网吸音层(3)包裹在进气管(2)上，消音器外壳(I)与进气口配合的一端封闭，另一端设置挡板(4)，挡板(4)和消音器外壳(I)之间的缝隙形成出气口(6)。
2.根据权利要求1所述的气体钻井用消音器，其特征在于所述金属丝网吸音层(3)填充满进气管(2)与消音器外壳(I)之间和进气管(2)与挡板(4)之间的空隙。
3.根据权利要求1或2所述的气体钻井用消音器，其特征在于所述出气孔(7)的孔径为 3~10mmn
4.根据权利要求3所述的气体钻井用消音器，其特征在于所述消音器外壳(I)的出气端设置有呈半圆形的外罩(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种气体钻井用消音器，包括消音器外壳，还包括进气管、金属丝网吸音层和挡板，所述进气管和金属丝网吸音层设置在消音器外壳内，进气管一端封闭，另一端为进气口，进气口位于消音器外壳外，进气管上开有多个出气孔，金属丝网吸音层包裹在进气管上，消音器外壳与进气口配合的一端封闭，另一端设置挡板，挡板和消音器外壳之间的缝隙形成出气口。本实用新型可提高压缩气体的缓冲效果，进一步吸收压缩气体带来的能量，从而达到消音的效果。
文档编号F16L55/033GK202868188SQ20122053137
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者邓虎, 肖洲, 刘贵义, 许期聪, 邓柯, 周长虹, 余锐, 董仕明 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司