专利名称：软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械的制作方法
技术领域：
软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械技术领域[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械。
背景技术：
[0002]工程施工中，泵车承受复杂交变随机动载荷，经常出现臂架末端软管抖动现象，影响定位精度和浇注质量，目前对臂架末端软管抖动量的测量，需要靠操作者凭经验估计，误差较大，不利于保证浇注质量和臂架减振。为了解决上述问题，现有技术中采用安装位移传感器的方式来进行抖动量的测量，但这种方法成本高并且在收臂时容易出现干涉现象。实用新型内容[0003]本实用新型旨在提供一种自身具有测量功能的软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械。[0004]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种软管，包括软管本体，还包括沿软管本体的长度方向设置的刻度。[0005]进一步地，刻度均匀地设置在软管本体的外壁上。[0006]进一步地，软管本体沿其外壁的周向设置有多组刻度。[0007]进一步地，每相邻两组刻度之间的夹角为90°、120°或180°。[0008]进一步地，刻度中包含O刻度，O刻度设置在软管本体的外壁沿软管长度的中点位置，或设置于软管本体的任一端的端点位置。[0009]进一步地,刻度通过发光物质或者反光物质标识。[0010]进一步地，软管的一端套设有卡套。[0011]根据本实用新型的另一方面，提供了一种混凝土泵车，具有臂架末端弯管及与臂架末端弯管连接的输料软管，输料软管为上述的软管。[0012]根据本实用新型的再一方面，提供了一种工程机械，具有输料软管，输料软管为上述的软管。[0013]本实用新型的软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械，通过在软管本体的外壁上设置刻度，在将本实用新型的软管应用至混凝土泵车的过程中，当泵车作业过程中臂架末端软管出现竖直方向的抖动现象时，操作者可选择附近的参照物，借助软管外壁上的刻度，得到泵车末端软管的竖向抖动值，再与规定的相应长度臂架末端软管的抖动量对比，如果超过规定的抖动值，则改变泵送档位，直至臂架末端软管的抖动量在规定范围内，以确保布料的稳定性及浇筑质量。本实用新型无需借助于位移传感器，仅通过软管自身的刻度即测量出软管竖直的抖动量，方便操作，且成本较低。
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0015]图1示出了根据本实用新型的实施例的软管的结构示意图；[0016]图2示出了根据本实用新型的包含一组刻度的实施例的软管的俯视结构示意图；[0017]图3示出了根据本实用新型的包含两组刻度的实施例的软管的俯视结构示意图；以及[0018]图4示出了根据本实用新型的包含三组刻度的实施例的软管的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0020]如图1所示，根据本实用新型的实施例的软管包括软管本体10，还包括沿软管本体10的长度方向设置的刻度11。优选地，刻度11均匀地设置在软管本体10的外壁上。优选地，软管的一端套设有卡套20。[0021]本实施例的软管，通过在软管本体10的外壁上设置刻度11，在将本实施例的软管10应用至混凝土泵车的过程中，当泵车作业过程中臂架末端软管出现竖直方向的抖动现象时，操作者可选择附近的参照物，借助软管外壁上的刻度11，得到泵车末端软管的竖向抖动值，再与规定的相应长度臂架末端软管的抖动量对比，如果超过规定的抖动值，则改变泵送档位，直至臂架末端软管的抖动量在规定范围内，以确保布料的稳定性及浇筑质量。本实施例无需借助于位移传感器，仅通过软管自身的刻度11即测量出软管竖直的抖动量，且软管的外壁设置刻度11，几乎不增加软管的重量，方便操作，实用性强。[0022]如图2所示，本实施例的软管20可以在其外壁上设置一组刻度11，也可以沿其外壁的周向设置多组刻度11，优选地，多组刻度11在沿软管本体10的外壁上均匀地设置，优选地，本实施例的软管中的软管本体10的外壁上设置如图3所示的两组刻度11，两组刻度11之间的夹角为180° ;或者设置如图4所示的三组刻度11，优选地，三组刻度11中每相邻两组刻度11之间的夹角为120° ;或者设置四组刻度11，优选地，每相邻两组刻度11之间的夹角为90°，以便操作者可以从不同的方向观察刻度11的数值，借此确定软管抖动值的大小，并根据数值改变泵送档位，直至软管抖动值显著减少，实现减振的功能。[0023]作为一种优选方案，本实施例的软管中的刻度11中包含O刻度，O刻度设置在软管本体10的外壁沿软管长度的中点位置，或设置于软管本体10的任一端的端点位置。优选地，刻度11的单位为毫米，刻度也可以采用英制单位等。软管的横截面可以为圆形、四边形或三角形等形状。[0024]为了使得软管能够更好地在夜间或光照不足的地方使用，本实施例的软管中的刻度11通过发光物质(如突光)或者反光物质标识。[0025]本实用新型的实施例还提供了一种混凝土泵车，具有臂架末端弯管及与臂架末端弯管连接的输料软管，其中，输料软管为上述的软管。[0026]本实施例的混凝土泵车仅通过软管自身的刻度11即测量出软管竖直的抖动量，进而实现减振的目的，而未安装复杂的主动、半主动泵车臂架减振系统，不会影响臂架局部结构及液压元件的布置位置，成本低，性价比稿。[0027]本实用新型的实施例还提供了一种工程机械，具有输料软管，其中，输料软管为上述的软管。从以上的描述中，可以看出，本实用新型的软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械，通过在软管本体10的外壁上设置刻度11，在将本实施例的软管10应用至混凝土泵车的过程中，当泵车作业过程中臂架末端软管出现竖直方向的抖动现象时，操作者可选择附近的参照物，借助软管外壁上的刻度11，得到泵车末端软管的竖向抖动值，再与规定的相应长度臂架末端软管的抖动量对比，如果超过规定的抖动值，则改变泵送档位，直至臂架末端软管的抖动量在规定范围内，以确保布料的稳定性及浇筑质量。本实施例无需借助于位移传感器，仅通过软管自身的刻度11即测量出软管竖直的抖动量，且软管的外壁设置刻度11，几乎不增加软管的重量，方便操作，实用性强。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种软管，包括软管本体(10)，其特征在于，还包括沿所述软管本体(10)的长度方向设置的刻度(11)。
2.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述刻度(11)均匀地设置在所述软管本体(10)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述软管本体(10)沿其外壁的周向设置有多组所述刻度(11)。
4.根据权利要求3所述的软管，其特征在于，每相邻两组所述刻度(11)之间的夹角为90。 ,120° 或 180。。
5.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述刻度(11)中包含O刻度，所述O刻度设置在所述软管本体(10)的外壁沿软管长度的中点位置，或设置于所述软管本体(10)的任一端的端点位置。
6.根据权利要求1所述的软管，其特征在于，所述刻度(11)通过发光物质或者反光物质标识。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的软管，其特征在于，所述软管的一端套设有卡套(20)。
8.一种混凝土泵车，具有臂架末端弯管及与所述臂架末端弯管连接的输料软管，其特征在于，所述输料软管为根据权利要求1至7中任一项所述的软管。
9.一种工程机械，具有输料软管，其特征在于，所述输料软管为根据权利要求1至7中任一项所述的软管。
专利摘要本实用新型提供了一种软管及包括该软管的混凝土泵车及工程机械。其中，软管包括软管本体，还包括沿软管本体的长度方向设置的刻度。本实用新型通过在软管本体的外壁上设置刻度，在将本实用新型的软管应用至混凝土泵车的过程中，当泵车作业过程中臂架末端软管出现竖直方向的抖动现象时，操作者可选择附近的参照物，借助软管外壁上的刻度，得到泵车末端软管的竖向抖动值，再与规定的相应长度臂架末端软管的抖动量对比，如果超过规定的抖动值，则改变泵送档位，直至臂架末端软管的抖动量在规定范围内，以确保布料的稳定性及浇筑质量。本实用新型无需借助于位移传感器，仅通过软管自身的刻度即测量出软管竖直的抖动量，方便操作，且成本较低。
文档编号F16L11/00GK202927302SQ20122063638
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者邝昊, 岳红旭, 罗宇 申请人:中联重科股份有限公司