专利名称：一种连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及成缆设备领域，尤其是涉及一种可提高电缆圆整度，并且提高生产效率、降低生产成本的连接机构。
背景技术：
在制作电缆的过程中，需要将牵引电缆与成缆导体连接起来，现有技术中通常是采用铁丝将二者端部重叠并捆扎在一起，该方法具有扭力传输同步性差，绞线节距不均匀；分割导体的相对位置容易变化，导致生产出来的电缆圆整度差；并且成缆过程结束时，重叠部位的牵引电缆和成缆导体需要截下来，操作过程比较复杂，截掉的牵引电缆和成缆导体的长度较长，具有生产效率低，生产成本高的缺点。中国专利授权公开号CN202094092U，授权
公开日2011年12月28日公开了一种连接结构，包括第一连接管、第二连接管和定位销；所述第一连接管的一端设有夹口 ；所述第二连接管的一端设有凸起；所述夹口夹住所述凸起；所述定位销穿过所述夹口和凸起，实现所述夹口与凸起的连接。该实用新型具有硬度大、耐用的特点。
实用新型内容本实用新型是为了克服现有技术中采用的连接方法生产出来的电缆的绞线节距不均匀、电缆圆整度差，生产效率低，生产成本高的不足，提供了一种可提高电缆圆整度，并且提高生产效率、降低生产成本的连接机构。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种连接机构，包括两个套筒和设于两个套筒之间并与两个套筒活动连接的连接件；所述套筒包括相对段和中空段，连接件与相对段相连接；所述连接件为一体式结构，包括固定块和分别设于固定块的两个相对的表面上并与固定块的表面相垂直的两个插入板；相对段上设有与插入板相对应的缺口 ；所述缺口贯穿相对段的端面并向相对段内部轴向延伸；所述插入板插入缺口内并与相对段活动连接。在制作电缆时，使用本实用新型的连接结构将成缆导体和牵引电缆固定连接，具有扭力传输同步性好，绞线节距均匀；分割导体的相对位置稳定，生产出来的电缆圆整度高；并且成缆过程结束时,只需要将成缆导体端部及与成缆导体相连接的套筒截下来,截下来的成缆导体比较短，具有操作过程简单、方便，提高了生产效率，降低了生产成本的优点。连接结构的使用过程如下:首先，成缆导体端部和牵引电缆的一端分别插入两个套筒的中空段内，将连接件分别与两个套管相连接；然后，用模具将套筒挤压变形，从而使两个套筒分别与成缆导体和牵引电缆紧密连接；开动绞线预扭装置，牵引电缆带动成缆导体扭转前行，并制成电缆。成缆过程结束时，将与成缆导体相连接的套筒与连接件之间的连接断开，将成缆导体的端部和与成缆导体相连接的套筒一起截下来。[0012]需要再次成缆时，只需将成缆导体端部插入一个套筒的中空段内，然后，用模具将套筒挤压变形，从而使套筒与成缆导体紧密连接，用连接件将与牵引电缆相连接的套筒及与成缆导体相连接的套筒连接起来，开动绞线预扭装置，牵引电缆带动成缆导体扭转前行，并制成电缆。作为优选，所述插入板包括长方形板和与长方形板一端连为一体的半圆形板，半圆形板上设有用于插入与相对段配合连接的插销的圆孔。作为优选，所述连接机构所采用的材料为铬锰铝钢材料。铬锰铝钢材料制成的连接机构具有强度高、韧性强、不易损坏的特点。作为优选，所述固定块呈圆柱形,两个插入板相互垂直。作为优选，中空段的长度为80毫米至100毫米。作为优选，中空段的直径为33毫米至62毫米。因此，本实用新型具有如下有益效果:(I)可生产出绞线节距均匀、圆整度高的电缆；(2)生产效率高；(3)生产成本低。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型的连接件的一种结构示意图；图3是本实用新型的套筒的一种结构示意图；图4是本实用新型的套筒的一种剖视图。图中:套筒1、连接件2、相对段3、中空段4、插入板5、缺口 6。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。如图1所示的实施例是一种连接机构，包括两个套筒I和设于两个套筒之间并与两个套筒相连接的连接件2 ;如图4所示，套筒包括相对段3和中空段4，连接件与相对段相连接；如图2所示，连接件为一体式结构，包括固定块和分别设于固定块的两个相对的表面上并与表面相垂直的两个插入板5,两个插入板相互垂直；插入板包括长方形板和与长方形板一端连为一体的半圆形板，半圆形板上设有用于插入与相对段配合连接的插销的圆孑L。如图4所不,相对段上设有与插入板相对应的缺口 6。所述缺口贯穿相对段的端面并向相对段内部轴向延伸；所述插入板插入缺口内并与相对段活动连接。如图3所示，缺口贯穿相对段的端面并向相对段内部轴向延伸；插入板插入缺口内并与相对段转动连接。连接机构所采用的材料为铬锰铝钢材料。套筒的外形呈圆柱形。中空段的长度为90毫米。中空段的直径为50毫米。连接结构的使用过程如下:首先，将连接件的插入板分别插入两个套筒的缺口内，并用插销将插入板与套管连接固定，将成缆导体端部和牵引电缆的一端分别插入两个套筒的中空段内；[0033]开动绞线预扭装置，牵引电缆带动成缆导体扭转前行并制成电缆。成缆过程结束时，将与成缆导体相连接的套筒与连接件之间的连接断开，将成缆导体的端部和与成缆导体相连接的套筒一起截下来。需要再次成缆时，只需将成缆导体端部插入一个套筒的中空段内，然后，用模具将套筒挤压变形，从而使套筒与成缆导体紧密连接，用连接件将与牵引电缆相连接的套筒及与成缆导体相连接的套筒连接起来，开动绞线预扭装置，牵引电缆带动成缆导体扭转前行并制成电缆。使用本实用新型的连接结构将成缆导体和牵引电缆固定连接，具有扭力传输同步性好，绞线节距均匀；分割导体的相对位置稳定，电缆圆整度高；并且成缆过程结束时，需要截下来的成缆导体的长度比较短，操作简单、方便，提高了生产效率，降低了生产成本。
权利要求1.一种连接机构，其特征是，包括两个套筒(I)和设于两个套筒之间并与两个套筒活动连接的连接件(2);所述套筒包括相对段(3)和中空段(4)，连接件与相对段相连接；所述连接件为一体式结构，包括固定块和分别设于固定块的两个相对的表面上并与固定块的表面相垂直的两个插入板(5);相对段上设有与插入板相对应的缺口(6);所述缺口贯穿相对段的端面并向相对段内部轴向延伸；所述插入板插入缺口内并与相对段活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接机构，其特征是，所述插入板包括长方形板和与长方形板一端连为一体的半圆形板，半圆形板上设有用于插入与相对段配合连接的插销的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种连接机构，其特征是，所述连接机构所采用的材料为铬锰铝钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种连接机构，其特征是，所述固定块呈圆柱形，两个插入板相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种连接机构，其特征是，所述套筒的外形呈圆柱形。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种连接机构，其特征是，中空段的长度为80毫米至100毫米。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种连接机构，其特征是，中空段的直径为33毫米至62毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种连接机构，包括两个套筒和设于两个套筒之间并与两个套筒活动连接的连接件；所述套筒包括相对段和中空段，连接件与相对段相连接；所述连接件为一体式结构，包括固定块和分别设于固定块的两个相对的表面上并与固定块的表面相垂直的两个插入板；相对段上设有与插入板相对应的缺口；所述缺口贯穿相对段的端面并向相对段内部轴向延伸；所述插入板插入缺口内并与相对段活动连接。本实用新型具有可生产出绞线节距均匀、圆整度高的电缆；生产效率高；生产成本低的特点。
文档编号F16G11/02GK202992020SQ20122066339
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者黄欣, 魏学志, 张治刚, 滕兆丰 申请人:杭州电缆股份有限公司