粘结式十字孔线缆系带支座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粘结式十字孔线缆系带支座，其特征在于包括：支座底端、固定梁和线缆通槽；所述固定梁固定在支座底端的上表面；所述支座底端上表面同固定梁相对位置处设有线缆通槽；所述支座底端的底面上设有粘结层；且所述线缆通槽和固定梁之间形成为线缆通过的一字孔。本粘结式一字孔线缆系带支座具有全新的安装工艺大大降低安装工作量。粘结式一字孔线缆系带支座套入共用安装夹具内，用粘结剂安装固定后固定线缆或线束，省去了传统安装工艺的复杂工序，能够节省可观的安装可观时间和成本。
【专利说明】粘结式十字孔线缆系带支座
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种粘结式十字孔线缆系带支座。
【背景技术】
[0002] 粘结式十字孔线缆系带支座复合材料制品广泛应用于本公司航空、航天行业中的 线缆、电缆的紧固固定产品的辅助安装，在该行业中，对产品的使用温度，强度，重量，等性 能要求较高，非其他产品所能替代，传统航空、航天的线缆、电缆的紧固固定，质量重，加工 工艺、安装工艺复杂，这对产品使用性能造成很大的影响。传统产品由于材料和结构问题， 安装需钻孔，要专用工具铆钉铆接和螺钉螺结等工序，安装工艺复杂、费时、成本高、本共用 安装夹具采用高性能的复合材料。
【发明内容】
[0003] 本发明针对以上问题的提出，而研制一种粘结式十字孔线缆系带支座。本发明采 用的技术手段如下：
[0004] 一种粘结式十字孔线缆系带支座，其特征在于包括：支座底端、固定梁和线缆通 槽；
[0005] 所述固定梁固定在支座底端的上表面；所述支座底端上表面同固定梁相对位置处 设有线缆通槽；所述支座底端的底面上设有粘结层；且所述线缆通槽和固定梁之间形成为 线缆通过的一字孔。
[0006] 本粘结式一字孔线缆系带支座具有全新的安装工艺大大降低安装工作量。粘结式 一字孔线缆系带支座套入共用安装夹具内，用粘结剂安装固定后固定线缆或线束，省去了 传统安装工艺的复杂工序，能够节省可观的安装可观时间和成本。由于其结构简单，不仅便 于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为支座结构意图；
[0008] 图2为用安装夹具辅助安装关系结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 如图1和图2所示一种粘结式十字孔线缆系带支座包括：支座底端1、固定梁2和 线缆通槽3 ;所述固定梁2固定在支座底端1的上表面；所述支座底端1上表面同固定梁2 相对位置处设有线缆通槽3 ;所述支座底端1的底面上设有粘结层；且所述线缆通槽3和固 定梁2之间形成为线缆通过的一字孔。
[0010] 粘结式一字孔线缆系带支座和共用安装夹具，共用安装夹具及粘结式一字孔线缆 系带支座采用高性能复合材料；采用粘结式紧固安装工艺省去传统所需工具和孔，减少工 作量及返工成本。安装本产品后，可适当调整安装位置或重新安装。如图2所示共用安装 夹具装入线缆固定产品内，按住下压共用安装夹具的起始位置，使线缆固定产品达到粘结 固定，通过优异的注塑成型加工工艺，平面粘结安装工艺。大大提高和简化了线缆固定产品 安装工艺，创新的安装结构设计，可保持线缆固定产品的粘合剂在恒定压力和均一合层厚 度下顺利固化。
[0011] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种粘结式十字孔线缆系带支座，其特征在于包括：支座底端（1 )、固定梁（2)和线 缆通槽（3); 所述固定梁（2)固定在支座底端（1)的上表面；所述支座底端（1)上表面同固定梁（2) 相对位置处设有线缆通槽（3);所述支座底端（1)的底面上设有粘结层；且所述线缆通槽 (3)和固定梁（2)之间形成为线缆通过的一字孔。
【文档编号】F16L3/12GK104218502SQ201310216053
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】叶继华, 葛健 申请人:大连长之琳科技发展有限公司