超耐磨陶瓷衬板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超耐磨陶瓷衬板，一个长方体衬板，高度为2-3cm，长度为15-16cm，宽度为7-8cm，上部和底部的棱角均为倒角，倒角的角度在45°，长度为1-2mm，在陶瓷衬板的中间部位设有上下贯穿的圆孔，此圆孔为焊孔，可以将陶瓷衬板牢固地焊接到设备上。该高强耐磨陶瓷衬板具有牢固耐用、不易脱落、连接紧密、耐高温、耐磨性好、使用寿命长等优点。
【专利说明】超耐磨陶瓷衬板
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种超耐磨陶瓷衬板，特别涉及一种上部和底部的棱角均为倒角，在陶瓷衬板的中间部位设有上下贯穿的圆孔，在衬板的上部有半圆形突起的水泥窑纯低温余热发电用超耐磨陶瓷衬板。
【背景技术】
[0002]水泥窑纯低温余热发电利用水泥生产过程中多余的热能转换为电能的技术，余热发电不仅节能，还有利于环境保护。在干法水泥生产线中的窑尾预热器排出的废气设置窑尾余热锅炉，利用窑头熟料冷却机排出的废气设置窑头余热锅炉，四台余热锅炉产生的过热蒸汽供汽轮机进行发电，达到综合利用、节能环保的目的；采用的压力为0.69-1.25Mpa，温度为280-340°C，出口的废气风量高达82000-180000mVh，温度在90_360°C，并且废气粉尘粒度较大，这些对余热锅炉和各种管道产生剧烈的冲刷和磨损，目前，纯低温余热发电系统所用的是耐磨浇注料，由于耐磨浇注料是涂抹粘结到纯低温余热发电系统的内壁上，容易在蒸汽、高风量、熟料颗粒的冲击和腐蚀下，掉块、磨损和腐蚀，需要经常修补或更换，使整个纯低温余热发电系统成本增高、寿命降低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的上述技术问题是提供了一种有以下特点的水泥窑纯低温余热发电用超耐磨陶瓷衬板，从而代替了目前所用的耐磨浇注料:该高强耐磨陶瓷衬板具有牢固耐用、不易脱落、连接紧密、耐高温、耐磨性好、使用寿命长等优点。
[0004]本发明的水泥窑纯低温余热发电用超耐磨陶瓷衬板为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:一个长方体衬板，高度为2-3cm，长度为15-16cm，宽度为7-8cm，上部和底部的棱角均为倒角，倒角的角度在45°，长度为l_2mm，在陶瓷衬板的中间部位设有上下贯穿的圆孔，此圆孔为焊孔，可以将陶瓷衬板牢固地焊接到设备上；在衬板的上部每隔l-2cm有一个半圆形突起，在采用这样结构后，使用温度也从原来的100°C，提高到1000-1500°C，使用寿命由原来的I年提高到5年以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0006]图1是水泥窑纯低温余热发电用超耐磨陶瓷衬板示意图。
【具体实施方式】
[0007]图1是陶瓷衬板示意图，本陶瓷扣板I是一个长方体衬板，高度为2_3cm，长度为15-16cm，宽度为7-8cm，上部和底部的棱角均为倒角，倒角的角度在45°，长度为l_2mm，在陶瓷衬板的中间部位设有上下贯穿的圆孔2，此圆孔为焊孔，可以将陶瓷衬板牢固地焊接到设备上；在衬板的上部每隔l_2cm有一个半圆形突起3。
【权利要求】
1.一种超耐磨陶瓷衬板，其特征在于:一个长方体衬板，高度为2-3cm，长度为15-16cm，宽度为7-8cm，上部和底部的棱角均为倒角，倒角的角度在45°，长度为l_2mm，在陶瓷衬板的中间部位设有上下贯穿的圆孔，此圆孔为焊孔。
2.根据权利要求1所述的超耐磨陶瓷衬板，其特征在于:衬板的上部每隔l-2cm有一个半圆形突起。
【文档编号】F16S1/00GK104344198SQ201310354232
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】付延峰, 王毅 申请人:洛阳双兴电气科技有限公司