一种新型防转螺纹连接器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种防转螺纹连接器，包括螺纹连接套、防转锁合套、内壳和弹性件；所述螺纹连接套内端套接在内壳上并与内壳轴向定位连接，螺纹连接套的外端设有内螺纹并；所述防转锁合套套接在内壳上，并在两者的重合区域内配合形成一环形槽，在环形槽内设有一弹性件，所述防转锁合套一端开有轴向导向槽，另一端端面设有锯齿；所述内壳上设有止位卡钉，所述止位卡钉安装在轴向导向槽内；所述螺纹连接套的内端端面上设有锯齿，在螺纹连接套和另一对应接头螺纹锁合时螺纹连接套内端端面上的锯齿与防转锁合套端面上的锯齿相啮合。本发明结构简单，安装方便，成本低，并具有高可靠性、连接锁合方便、使用寿命长等特点。
【专利说明】一种新型防转螺纹连接器【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接器，其适用于同轴螺纹接口的连接器，主要应用领域于汽车、电脑及其外设、通信设备、工业设备和航天航海领域。
【背景技术】
螺纹连接器是一种广泛使用的可拆卸的固定连接方式的连接器，具有结构简单、连接优良、装拆方便等优点，其依靠螺纹连接所具有的自锁性和螺纹之间的摩擦力来防松，故按规定力矩拧紧后一般不会松脱。但在冲击、震动或变载荷作用下，以及在高温或温度变化较大时，螺纹之间的摩擦力会顺时减小或消失，连接就可能松动，存在安全隐患，而且靠螺纹固有的自锁性防松可靠性比较降低，故上述结构已不能满足电信通讯、射频网络、无线通讯以及检测和测量仪器等领域的特殊规格使用要求。目前对于螺纹连接器普遍使用的防松防转方案有摩擦放松、机械防松、变为不可拆联接，但使用效果和实用性都不是很理想。
【发明内容】
[0002]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，安装方便，成本低的新型的防转螺纹连接器，其具有高可靠性、连接锁合方便、使用寿命长等特点。
[0003]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种新型的防转螺纹连接器，包括螺纹连接套、防转锁合套、内壳和弹性件；
所述螺纹连接套内端套接在内壳上并与内壳轴向定位连接，螺纹连接套的外端设有内螺纹并与另一对应接头螺纹对接；
所述防转锁合套套接在内壳上，并在两者的重合区域内配合形成一环形槽，在环形槽内设有一弹性件，所述弹性件 两端分别作用在防转锁合套的内壁和内壳的外壁上；所述防转锁合套一端开有轴向导向槽，另一端端面设有锯齿；
所述内壳上设有止位卡钉，所述止位卡钉安装在轴向导向槽内；所述防转锁合套以卡钉为定点可在轴向导向槽长度范围内前后定向移动；
所述螺纹连接套的内端端面上设有锯齿，在螺纹连接套和另一对应接头螺纹锁合时螺纹连接套内端端面上的锯齿与防转锁合套端面上的锯齿相啮合。
[0004]作为本发明的进一步改进:为了方便安装和拆卸，所述轴向导向槽的内端在防转锁合套的圆周面上开有横向导向槽，在安装和拆卸时，压缩弹性件，拉住防转锁合套，并通过卡钉与横向导向槽的配合将位置卡住，便于螺纹连接套与另一对应接头螺纹分离。
[0005]作为本发明的进一步改进:在螺纹连接套与防转锁合套锯齿啮合时，弹性件处于压缩结构状态；处于压缩状态下的弹性件使得螺纹连接套与防转锁合套的锯齿端紧密啮合，同时保持一定的啮合面压力，保证了螺纹连接套在受到振动和外力时不转动。
[0006]作为本发明的具体实施例:所述端面锯齿采用锯齿形螺纹结构，齿单向受力和传动。
[0007]本发明通过设置端面锯齿型结构与卡扣结构相结合的方案，使得其连接牢固、密封性好，并且具有单向受力和传动，与配合端面紧固连接的特点。
[0008]本发明在保持原有螺纹连接器特性的基础上，通过结构的进一步改进，设置了端面锯齿型防转动结构并与卡扣结构相结合构成第二道防脱防松结构，有效的防止连接器在冲击、震动或变载荷作用下，以及在高温或温度变化较大时可能出现的松动现象，提高了连接的可靠性和使用的可靠性，从而满足了螺纹连接器在高端领域的使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明连接器的立体结构图；
图2为本发明连接器的连接锁合状态图；
图3为本发明连接器的剖视结构图；
图中:1_螺纹连接套；11_内螺纹；12_据齿；2_防转锁合套；21_轴向导向槽；22_横向导向槽；23_端面锯齿；3-内壳；31-止位卡钉；4_配对接头；5_弹性件；6_卡簧。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]实施例:如图1、图2、图3所示:本发明涉及一种防转螺纹连接器，包括螺纹连接套1、防转锁合套2、内壳3和弹性件5 ；
螺纹连接套I 一端套接在内壳上并通过卡簧6与内壳3轴向定位连接，另一端设有内螺纹11并与另一对应接头4螺纹对接；螺纹连接套与内壳连接的一端端面上设有锯齿12。防转锁合套2套接在内壳3上，防转锁合套2 —端开有轴向导向槽21，另一端端面设有端面锯齿23，该端面锯齿23用于在连接器锁紧时与螺纹连接套锯齿12啮合连接；轴向导向槽21的内端在防转锁合套2的圆周面上开有横向导向槽22 ;在防转锁合套2与内壳3的重合区域内配合形成一环形槽，在环形槽内设有一弹性件5 ;弹性件5可以为弹簧、蝶形片等，其两端分别作用在防转锁合套的内壁和内壳的外壁上，而弹性件始终处于弹性形变状态下，通过弹性件产生的弹力使得锁紧后螺纹连接套与防转锁合套的锯齿端紧密啮合，同时保持一定的啮合面压力，保证了螺纹连接套在受到振动和外力时不转动。内壳3上设有止位卡钉31，安装时内壳上的止位卡钉31卡在防转锁合套2的槽内，而防转锁合套2以卡钉31为定点可在轴向导向槽21和横向导向槽22范围内定向移动。
[0012]本实施例中防转锁合套2的端面锯齿23和螺纹连接套锯齿12都采用锯齿形螺纹结构。本锯齿型结构其包括齿顶面、负载斜面和非负载斜面，齿顶面与支承体的侧面平行，负载斜面与齿顶面之间的夹角r，非负载斜面与齿顶面之间的夹角近似于直角，形成锯齿状，故负载斜面接触时会紧密贴合在一起，其连接牢固、密封性好，并且具有单向受力和传动，与配合端面紧固连接的特点。
[0013]图2所示:本连接器处于锁合状态，当螺纹连接套I外端的内螺纹11与另一端配对接头4通过规定力矩旋接互联后，松开防转锁合套2，即转动防转锁合套2，使止位卡钉31从横向导向槽22进入轴向导向槽21内，使的防转锁合套2前端的端面锯齿23与螺纹连接套I内端的锯齿12紧密啮合。这时防转锁合套2与内壳3之间的弹性件5处于弹性应力释放状态，由于止位卡钉31位于防转锁合套2的轴向导向槽中间，阻止了防转锁合套2的转动从而起到防止螺纹连接套I回转的作用。
[0014]如图1所示:本连接器在拆装时，压缩弹性件5，并且使内壳表面的止位卡钉31卡位至防转锁合套2的横向导向槽22内，使得防转锁合套的端面锯齿23与螺纹连接套锯齿12分离，然后用规定力矩松脱或者旋紧螺纹连接套1，实现连接器对的正常分离或者锁紧。
【权利要求】
1.一种新型的防转螺纹连接器，其特征在于:包括螺纹连接套、防转锁合套、内壳和弹性件； 所述螺纹连接套内端套接在内壳上并与内壳轴向定位连接，螺纹连接套的外端设有内螺纹并与另一对应接头螺纹对接； 所述防转锁合套套接在内壳上，并在两者的重合区域内配合形成一环形槽，在环形槽内设有一弹性件，所述弹性件两端分别作用在防转锁合套的内壁和内壳的外壁上；所述防转锁合套一端开有轴向导向槽，另一端端面设有锯齿； 所述内壳上设有止位卡钉，所述止位卡钉安装在轴向导向槽内；所述防转锁合套以卡钉为定点可在轴向导向槽长度范围内前后定向移动； 所述螺纹连接套的内端端面上设有锯齿，在螺纹连接套和另一对应接头螺纹锁合时螺纹连接套内端端面上的锯齿与防转锁合套端面上的锯齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的防转螺纹连接器，其特征在于:所述轴向导向槽的内端在防转锁合套的圆周面上开有横向导向槽。
3.根据权利要求1所述的防转螺纹连接器，其特征在于:在螺纹连接套与防转锁合套锯齿啮合时，弹性件处于压缩结构状态。
4.根据权利要求1所述的防转螺纹连接器，其特征在于:所述端面锯齿采用锯齿形螺纹结构。
【文档编号】F16B39/01GK103470603SQ201310410368
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】周新, 张志强 申请人:常州市武进凤市通信设备有限公司