双带联锁铠装机主轴的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种双带联锁铠装机主轴，以解决现有的单带铠装机的主轴存在的设备稳定性差的问题。所述主轴为一个无缝空心管。本发明根据原有单带铠装机的主轴存在的缺陷进行了重新设计，方法是运用先进的加工工艺和润熟的加工技术，使之同心度、平行度、光洁度、形位公差都达到最高的标准，制作成一根优质高精度的长度为3米左右的双带联锁铠装机主轴，铠装机设备所有主要部件都集中安装在主轴上，并且各零部件安装设计对称，使设备受力平衡、运转平稳无嘈音、速度匀恒可靠。
【专利说明】双带联锁铠装机主轴
【技术领域】
[0001]本发明属于电线、电缆生产【技术领域】，特别涉及一种铠装机主轴。
【背景技术】
[0002]铠装机广泛用于生产电线、电缆的行业。对各种规格铜芯、铝合金芯线的电力电缆、控制电缆等的铝镁合金带、不锈钢带的成型铠装。铠装电缆表面成型的过程是用钢带或铝带在电缆表面(包裹、缠绕)形成一种金属保护层，其作用是增强电缆抗拉、抗压强度、免遭机械损伤、延长电缆的使用寿命。铠装电缆的成型铠装是生产铠装电缆的最后一道工序，正确、合理、先进的铠装设备对于提高铠装电缆的质量和产量至关重要。因此先进的铠装设备能为生产电线、电缆的厂家带来可观的经济效益。同时又能进一步节省人力和减轻操作工人的劳动强度、大幅度提高劳动生产率。
[0003]主轴是铠装设备的重要部件，主轴对于双带联锁铠装机设备的质量和产量起到至关重要的作用。
[0004]原有单带铠装机的主轴由于结构设计不尽合理，使用中经常会出现严重的产品质量问题，而且出现问题后很难解决，给生产电线、电缆的厂家带来很大的经济损失、并且效率非常低。
[0005]原有单带铠装机的主轴存在以下问题:笨重、制作成本高、结构繁琐、旋转有抖动、设备稳定性差。
[0006]因此主轴的合理设计同时又能进一步节省人力和减轻操作工人的劳动强度、大幅度提高劳动生产率。为生产电线、电缆的厂家带来可观的经济效益。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种双带联锁铠装机主轴，以解决现有的单带铠装机的主轴存在的设备稳定性差的问题。
[0008]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种双带联锁铠装机主轴，所述主轴为一个无缝空心管。
[0009]优选的，所述主轴长度为3米。
[0010]更进一步的，所述主轴上设有两条带槽。
[0011]优选的，两条带槽成180°分开。
[0012]所述主轴固定在两个轴承座上。
[0013]本发明的有益效果是:本发明根据原有单带铠装机的主轴存在的缺陷进行了重新设计，方法是运用先进的加工工艺和润熟的加工技术，使之同心度、平行度、光洁度、形位公差都达到最高的标准，制作成一根优质高精度的长度为3米左右的双带联锁铠装机主轴，铠装机设备所有主要部件都集中安装在主轴上，并且各零部件安装设计对称，使设备受力平衡、运转平稳无嘈音、速度匀恒可靠。主轴上两条带槽成180°分开，互不干扰，能使带材无任何阻力顺利通过。双带联锁铠装机主轴制造成本非常低，且加工制造简单，拆卸方便，性能可靠，从根本上解决了以前铠装机主轴笨重、制作成本高、结构繁琐、旋转有抖动、设备稳定性差速度慢、产量低、成本高的难题。改进后成本大幅降低，生产过程稳定，大大提高了
产品质量和产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为主轴的结构示意图；
图2为双带联锁铠装机的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为转盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0016]如图1，本发明的双带联锁铠装机主轴，主轴4为一个无缝空心管，主轴4长度为3米.主轴4上设有两条带槽41,两条带槽41成180°分开。
[0017]主轴4固定在两个轴承座15上。
[0018]图2、3、4为安装有该主轴的双带联锁铠装机，其包括主电机1，主轴4，主轴4上一端安装有第二同步带轮3，另一端安装有转盘14，主轴4的中部两边分别固定有第一储带盘5和第二储带盘6 ;主电机I上连接有第一同步带轮2，第一同步带轮2与第二同步带轮3传动连接，转盘14内设有第一压型轮组8、第二压型轮组9、第一成型钩10、第二成型钩11第一压型轮组8和第二压型轮组9的传动轴分别连接有第一同步电机12和第二同步电机13，第一储带盘5和第二储带盘6分别通过第一导轮71、第二导轮72连接第一压型轮组8和第二压型轮组9，第一压型轮组8和第二压型轮组9分别连接第一成型钩10和第二成型钩11。
[0019]双带联锁铠装机的工作过程如下:
由主电机I连接第一同步带轮2产生动力转动；有同步带传动到第二同步带轮3 ;第二同步带轮3连接空心主轴4，从而使空心主轴4旋转工作；第一储带盘5、第二储带盘6上的带材分别通过第一导轮71、第二导轮72进入第一压型轮组8、第二压型轮组9 ;第一同步电机12、第二同步电机13通过齿轮分别传动到第一压型轮组8、第二压型轮组9的传动轴，使第一压型轮组8、第二压型轮组9分别完成送带、压型功能；压型后的带材分别经过第一成型钩10、第二成型钩11由于空心主轴4的旋转铠装(包裹、缠绕)在电缆线芯上；从而完成电缆的铠装。
[0020]本发明用于各种规格铜芯、铝合金芯线的电力电缆、控制电缆等的铝镁合金带、不锈钢带的成型铠装；主动对带材压型、送带；具备空管成圆能力，且铠装层不伤及线芯；具两倍以上原有单带铠装机的铠装速度；储带盘的设计、交替巡环使用，保证了电缆销装长度无限制。销装带宽度:12.7mm、19mm、25.4mm,厚度:0.5 0.8mm,销装芯线直径Φ9 ^ Φ 100mm，而且 具有美观、经济、实用和铠装速度快、范围广、易操作等优点。
【权利要求】
1.一种双带联锁铠装机主轴，其特征在于:所述主轴为一个无缝空心管。
2.如权利要求1所述的双带联锁铠装机主轴，其特征在于:所述主轴长度为3米。
3.如权利要求1所述的双带联锁铠装机主轴，其特征在于:所述主轴上设有两条带槽。
4.如权利要求3所述的双带联锁铠装机主轴，其特征在于:两条带槽成180°分开。
5.如权利要求1所述的双带联锁铠装机主轴，其特征在于:所述主轴固定在两个轴承座上。
【文档编号】F16C3/02GK103591119SQ201310591958
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】刘卫清, 潘杏兵, 王平平, 张显楠, 吴爱军, 蒋宝庚, 蒋华俊, 王胜斌, 郭祥明, 孙阿军, 张宇, 黄宇, 刘勇, 邱亚宇, 冯志强, 叶原丰 申请人:江苏美电电工机械科技有限公司