一种内螺纹旋转式异型材结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种内螺纹旋转式异型材结构，包括异型材筒体和螺旋状条幅，所述异型材筒体内部设置有截面没有变化的传统式筋条和结构功能特征，所述螺旋状条幅的沿挤出方向的截面形状、大小、面积均不变化，但每层截面之间都有沿一条设定的中心线旋转，同等距离之间的螺旋状条幅截面彼此的旋转角度差相等，同等长度的异型材，螺旋状条幅的表面积与直纹条幅之间相比，大幅增加。本发明成本低廉，加工方便，适合自动化生产、提供了新型内螺旋齿轮制作方法，可以与膨胀张紧机构配合，形成极强的拉不脱结构，同等条件下可大幅提高了吸热表面积，是集热器的理想载体，同等条件下大幅提高了异型材的强度和抗弯折性能，综合性能优越，适用范围极广。
【专利说明】ー种内螺纹旋转式异型材结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种异型材结构领域，具体涉及ー种内螺纹旋转式异型材结构。
【背景技术】
[0002]随着生产技术的进步，生产エ艺的精进，模具加工精度的提高，材料技术的进歩，控制零部件的小型化，原来很多常识上认为不可能做到的东西也变得切实可行，而且还经济实惠，在以往，异型材的截面形状和大小是不能变化的，方向和角度也必须完全一致，而现在此种禁锢在模具的精密制造和材料エ艺的灵活攻关下，已经可以被打破了，最新的技术研究成果可以制造出截面大小不断变化和截面也可以局部或整体的平移和旋转的异型材，而新式结构的异型材也拥有着诸多的新功能和新特点，性价比更高，材料性能更好。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供ー种内螺纹旋转式异型材结构，本发明成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产、提供了ー种新型内螺旋齿轮制作方法，可制作超长距离膛线，可以与膨胀张紧机构配合，形成极强的拉不脱结构，同等条件下可大幅提高了吸热表面积，是集热器的理想载体，同等条件下大幅提高了异型材的強度和抗弯折性能，综合性能优越，适用范围极广。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种内螺纹旋转式异型材结构，包括异型材筒体和螺旋状条幅，所述异型材筒体内部设置有截面没有变化的传统式筋条和结构功能特征，所述螺旋状条幅的沿挤出方向的截面沿一条设定的中心线旋转，所述螺旋升角可以是左旋，也可以是右旋，所述的旋转角度和挤出长度形成ー个螺旋升角，所述螺旋升角可以根据需要调节，一旦调节完毕，则同批次生产的异型材螺旋升角为一致的，不同批次的异型材螺旋升角可以不一致。
[0005]进ー步的，对内螺纹旋转式异型材进行等距离截取，所得的螺旋状条幅截面彼此之间的旋转角度差相等，并且和截取的距离倍数成正比。
[0006]进ー步的，所述螺旋状条幅的形状根据功能和用途可采用不同的几何形状，如需要其増加吸收内部热量的效果，就需将螺旋状条幅截面设置为细长矩形，増加吸热表面积，如需要通过膨胀紧固连接其他物件产生强力拉不脱的效果，就可以将螺旋状条幅截面设置为中间小两头大的反月牙形等，如需要増加抗变形程度，就可以将螺旋状条幅截面设置为底部粗壮的三角形、等腰梯形等等。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明成本低廉，加工方便，适合超大批量自动化生产、提供了ー种新型内螺旋齿轮制作方法，可制作超长距离膛线，可以与膨胀张紧机构配合，形成极强的拉不脱结构，同等条件下可大幅提高了吸热表面积，是集热器的理想载体，同等条件下大幅提高了异型材的强度和抗弯折性能，综合性能优越，适用范围极广。
[0008]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本发明的进ー步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明一种实施例的轴测示意图；
图2是本发明一种实施例的端面示意图；
图3是本发明一种实施例的參考截面示意图；
图4是本发明一种实施例旋转后中间截面示意图；
图中标号说明:1、异型材筒体，2、螺旋状条幅，3、传统式筋条，4、结构功能特征，5、螺旋状条幅截面。
【具体实施方式】
[0010]下面将參考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0011]參照图1至图4所示，一种内螺纹旋转式异型材结构，包括异型材筒体I和螺旋状条幅2，所述异型材筒体I内部设置有截面没有变化的传统式筋条3和结构功能特征4，所述螺旋状条幅2的沿挤出方向的截面沿一条设定的中心线旋转，所述螺旋升角可以是左旋，也可以是右旋，所述的旋转角度和挤出长度形成ー个螺旋升角，所述螺旋升角可以根据需要调节，一旦调节完毕，则同批次生产的异型材螺旋升角为一致的，不同批次的异型材螺旋升角可以不一致。
[0012]进ー步的，对内螺纹旋转式异型材进行等距离截取，所得的螺旋状条幅截面5彼此之间的旋转角度差相等，并且和截取的距离倍数成正比。
[0013]进ー步的，所述螺旋状条幅2的形状根据功能和用途可采用不同的几何形状，如需要其増加吸收内部热量的效果，就需将螺旋状条幅截面5设置为细长矩形，増加吸热表面积，如需要通过膨胀紧固连接其他物件产生强力拉不脱的效果，就可以将螺旋状条幅截面5设置为中间小两头大的反月牙形等，如需要増加抗变形程度，就可以将螺旋状条幅截面5设置为底部粗壮的三角形、等腰梯形等等。
[0014]本实施例的工作原理如下:
将结构如图1至图4所示，可以将内螺纹旋转式异型材的结构分割为异型材筒体1、螺旋状条幅2、传统式筋条3和结构功能特征4，截取内螺纹旋转式异型材的截面，将其归纳为两部分，一部分是截面的形状、大小、位置、角度等都不做任何变化的传统式筋条3、结构功能特征4和异型材筒体1，另一部分就是截面的形状、大小不变，但位置、角度不断改变的异型材筒体1、螺旋状条幅2，异型材筒体I的截面可以是旋转的，也可以是不旋转的，这样不停的挤出异型材，就得到了我们想要的内螺纹旋转式异型材。
[0015]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种内螺纹旋转式异型材结构，其特征在于:包括异型材筒体(1)和螺旋状条幅(2)，所述异型材筒体(1)内部设置有截面没有变化的传统式筋条(3)和结构功能特征(4)，所述螺旋状条幅(2)的沿挤出方向的截面沿一条设定的中心线旋转，所述螺旋升角可以是左旋，也可以是右旋，所述的旋转角度和挤出长度形成ー个螺旋升角，所述螺旋升角可以根据需要调节，一旦调节完毕，则同批次生产的异型材螺旋升角为一致的，不同批次的异型材螺旋升角可以不一致。
2.根据权利要求1所述的ー种内螺纹旋转式异型材结构，其特征在于:对内螺纹旋转式异型材进行等距离截取，所得的螺旋状条幅截面(5)彼此之间的旋转角度差相等，并且和截取的距离倍数成正比。
3.根据权利要求1所述的ー种内螺纹旋转式异型材结构，其特征在于:所述螺旋状条幅(2)的形状根据功能和用途可采用不同的几何形状，如需要其増加吸收内部热量的效果，就需将螺旋状条幅截面(5)设置为细长矩形，増加吸热表面积，如需要通过膨胀紧固连接其他物件产生强力拉不脱的效果，就可以将螺旋状条幅截面(5)设置为中间小两头大的反月牙形等，如需要増加抗变形程度， 就可以将螺旋状条幅截面(5)设置为底部粗壮的三角形、等腰梯形等等。
【文档编号】F16S5/00GK103604038SQ201310627454
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】陈巧云, 征茂德, 征建高 申请人:苏州征之魂专利技术服务有限公司