专利名称：高效自动排气阀的制作方法
技术领域：
高效自动排气阀
(-)技术领域:本实用新型涉及阀门，特别是一种可以排出管道(以液体为输送介质的管道)中多余气体的高效自动排气阀。
背景技术：
:自动排气阀主要用于以液体为输送介质的管道中，目的是排出管道中多余的气体，防止管道压力产生变化，从而对管道中的泵、阀等元件起保护作用。实际上这种自动排气阀的排气能力很差，经过试验发现，能排出的气体总量不及管道中存在气体的1%，基本上没有起到排气作用。没起排气作用的主要原因是:当管道中没有液体、泵刚开始工作时，液体会一下子充满排气阀的贮气腔，自动排气阀只能把贮气罐上部的空气排走，而管道中的大量气体在管道内随液体流动时，按理当气体到达贮气罐时，由于气体比液体轻，气体会自动上升到自动排气阀的贮气腔内，并排出阀外，实际上这个过程并没有实现，因为此时贮气腔内充满液体，管道内的气体要想通过进气孔进入贮气腔，就必须先把贮气腔内的液体排走才行，但因为旧排气阀的进气孔直径一般比较小(进气孔直径d —般小于0.5D,D为浮子直径)，液体无法从进气孔排走，气体则无法上升到贮气腔内，因此无法排出阀体外。而管道中的气体比贮气腔的气体多得多，且随着泵的工作，不断从外界吸入气体，管道中的气体越来越多，严重影响管道各元件的性能。
(三)实用新型内容:本实用新型提供了一种高效自动排气阀，其主要目的是使管道中气体上升到排气阀的贮气腔内，同时排走排气 阀贮气腔内的液体，使得排气阀的排气功能正常发挥。能够实现上述目的的高效自动排气阀，包括阀体，所述阀体的阀腔中设有浮子，阀体底部开设有进气口连通阀腔，所述阀腔、浮子、进气口处于同一轴线上，阀腔与浮子之间的环槽为气体上升的通道，所不同的是:为了扩大气体上升通道及排水通道，所述进气口的直径较之以往有所增大，具体为所述进气口直径>0.8倍的浮子直径(如果进气口直径< 0.8倍的浮子直径，排气能力将会变差)。为进一步扩大气体上升通道及排水通道，所述阀腔壁的下段开设均布的多条轴向通气槽。所述通气槽的形式有:1、所述通气槽直接通出阀体底部。2、为利于气体集中，所述阀体底部开设出同轴沉孔，所述沉孔与进气口形成上小下大的台阶孔，所述通气槽至沉孔。所述沉孔直径 > 通气槽的径向尺寸，效果较佳。优选所述沉孔直径 > 通气槽的径向尺寸。常规设计中，所述通气槽的长度< 1/2阀腔深度。[0014]本实用新型的优点:本实用新型高效自动排气阀通过加大进气口和增加通气槽，可大幅度提高排气量。当管道中的液体介质是水且管道压力大于0.25MPa时，本实用新型的排气能力超过传统排气阀100倍以上。
:图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。图2 (a)、图2 (b)是图1实施方式中阀体的第一种结构主视图及其A-A剖示图。图3 (a)、图3 (b)是图1实施方式中阀体的第二种结构的主视图及其B-B剖示图。图4 (a)、图4 (b)是图1实施方式中阀体的第三种结构的主视图及其C-C剖示图。图5 (a)、图5 (b)是图1实施方式中阀体的第四种结构的主视图及其E-E剖示图。图号标识: 1、浮子；2、阀体；3、进气口 ；4、通气槽；5、沉孔；6、排气机构；7、阀盖；
8、挂钩；9、贮气腔。
具体实施方式
:
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。本实用新型高效自动排气阀包括阀体2和阀盖7，所述阀盖7旋合于阀体2上口，阀盖7内设置横置的排气机构6,所述排气机构6通过挂钩8悬挂浮子I于阀体2的阀腔内，阀腔与浮子I之间的环槽为气体上升的通道，所述阀体2的下半部较上半部直径增大，阀体2下部通过外螺纹连接于管道的螺口上；所述阀体2的底部开设由进气口 3和沉孔5形成的上小下大的台阶孔，所述进气口 3连通阀腔，阀体2下半部阀腔壁上开设圆周均布的四条或六条轴向通气槽4，所述阀腔、浮子1、进气口 3和沉孔5处于同一轴线上，如图1所
/Jn ο如图2 (a)、图2 (b)所示，所述进气口 3直径d彡0.8倍的浮子I直径D，阀腔壁上没有开设通气槽4。如图3 (a)、图3 (b)所示，所述进气口 3直径d彡0.8倍的浮子I直径D，阀体2下半部的阀腔壁上开设通出阀体2底部的四条或六条轴向通气槽4。如图4 (a)、图4 (b)所示，所述进气口 3直径d彡0.8倍的浮子I直径D，阀体2底部开设沉孔5，所述进气口 3与沉孔5形成上小下大的台阶孔，阀体2下半部的阀腔壁上开设通至沉孔5的四条或六条轴向通气槽4，沉孔5直径dl大于通气槽4的径向尺寸F。如图5 (a)、图5 (b)，所述进气口 3直径d彡0.8倍的浮子I直径D，阀体2底部开设沉孔5，所述进气口 3与沉孔5形成上小下大的台阶孔，阀体2下半部的阀腔壁上开设通至沉孔5的四条或六条轴向通气槽4，沉孔5直径dl等于通气槽4的径向尺寸F。本实用新型高效自动排气阀的工作过程:如图1所示，当浮子I与阀腔底部之间的贮气腔9中无液体时，浮子I下降，通过挂钩8打开排气机构6的排气通道排气。气体排完后，管道内有液体通过时，液体进入贮气腔9，浮子I上浮，挂钩8失去对排气机构6的控制，排气通道关闭，阀内液体不会外排；当管道内存在气体时，气体通过进气口 3和通气槽4顺利达到阀腔顶部，而阀腔顶部的液体通过进气口 3和通气槽4顺利回流到阀腔底部，当阀腔顶部的气体聚集足够多时，气体压力推动浮子I下降，通过挂钩8 打开排气机构6的排气通道排气。
权利要求1.高效自动排气阀，包括阀体(2)，所述阀体(2)的阀腔中设有浮子(1)，阀体(2)底部开设有进气口(3)连通阀腔，所述阀腔、浮子(I)、进气口(3)处于同一轴线上，阀腔与浮子(I)之间的环槽为气体上升的通道，其特征在于:所述进气口(3)直径> 0.8倍的浮子(I)直径。
2.根据权利要求1所述的高效自动排气阀，其特征在于:所述阀腔壁的下段开设圆周均布的多条轴向通气槽(4)。
3.根据权利要求2所述的高效自动排气阀，其特征在于:所述通气槽(4)通出阀体(2)底部。
4.根据权利要求2所述的高效自动排气阀，其特征在于:所述阀体(2)底部开设出同轴沉孔(5)，所述沉孔(5)与进气口(3)形成上小下大的台阶孔，所述通气槽(4)通至沉孔(5)。
5.根据权利要求4所述的高效自动排气阀，其特征在于:所述沉孔(5)直径>通气槽(4)的径向尺寸。
6.根据权利要求5中所述的高效自动排气阀，其特征在于:所述沉孔(5)直径> 通气槽(4)的径向尺寸。
7.根据权利要求2 6中任意一项所述的高效自动排气阀，其特征在于:所述通气槽(4)的长度< 1/2阀腔深度。
专利摘要本实用新型公开了一种高效自动排气阀，包括阀体，所述阀体的阀腔中设有浮子，阀体底部开设有进气口连通阀腔，所述阀腔、浮子、进气口处于同一轴线上，阀腔与浮子之间的环槽为气体上升的通道，所述进气口直径≥0.8倍的浮子直径，所述阀腔壁的下段开设圆周均布的多条轴向通气槽。本实用新型通过加大进气口和增加通气槽，可大幅度提高排气量；当管道中的液体介质是水且管道压力大于0.25MPa时，本实用新型的排气能力超过传统排气阀100倍以上。
文档编号F16K27/02GK203146983SQ20132003478
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者黄飞林, 梁启燕, 农文贵, 莫湘晋 申请人:桂林合众国际橡塑机械制造有限公司