专利名称：高强度万向节总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向节总成，尤其涉及一种高强度万向节总成，是一种汽车零部件。
背景技术：
目前现有技术中的万向节结构复杂，而且使用效果相对较差，万向节内灵活性不佳，导致使用寿命的降低，产品品质的下降。中国专利CN201120243676.5，公开一种十字轴万向节，它涉及一种万向节。它包含中间轴体、轴臂、凸筋和护罩，中间轴体的十字方向上分别连接有轴臂，中间轴体端面设置有凸筋，中间轴体外套接有护罩。此结构复杂，使用寿命相对较低。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且提高使用寿命同时提升产品品质的高强度万向节总成。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种高强度万向节总成，包括十字轴体，所述的十字轴体的十字方向上分别设有与之相一体化的轴头，所述的轴头上套有轴套，所述的轴套的内壁与轴头通过均匀分布的滚针相滚动连接，所述的轴套侧端面的内壁设有与轴头侧端面相抵接的端面凸块，所述的端面凸块中设有端面内凹槽，所述的轴套侧端面的外壁设有端面外凹槽。作为优选，所述的轴套的端部与轴头通过油封相密封，所述的轴套内壁设有内凹圈槽，所述的内凹圈槽与滚针相对应分布。因此，本实用新型的高强度万向节总成，结构紧凑，使用寿命长，可靠性高，安装使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1所示，一种高强度万向节总成，包括十字轴体1，所述的十字轴体I的十字方向上分别设有与之相一体化的轴头2，所述的轴头2上套有轴套3，所述的轴套3的内壁与轴头2通过均匀分布的滚针4相滚动连接，所述的轴套3侧端面的内壁设有与轴头2侧端面相抵接的端面凸块5，所述的端面凸块5中设有端面内凹槽6，所述的轴套3侧端面的外壁设有端面外凹槽7。所述的轴套3的端部与轴头2通过油封8相密封，所述的轴套3内壁设有内凹圈槽9，所述的内凹圈槽9与滚针4相对应分布。
权利要求1.一种高强度万向节总成，其特征在于:包括十字轴体(1)，所述的十字轴体(I)的十字方向上分别设有与之相一体化的轴头(2)，所述的轴头(2)上套有轴套(3)，所述的轴套(3)的内壁与轴头(2)通过均匀分布的滚针(4)相滚动连接，所述的轴套(3)侧端面的内壁设有与轴头(2)侧端面相抵接的端面凸块(5)，所述的端面凸块(5)中设有端面内凹槽(6)，所述的轴套(3)侧端面的外壁设有端面外凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的高强度万向节总成，其特征在于:所述的轴套(3)的端部与轴头⑵通过油封⑶相密封，所述的轴套⑶内壁设有内凹圈槽(9)，所述的内凹圈槽(9)与滚针(4)相对应分布。
专利摘要本实用新型涉及一种万向节总成，尤其涉及一种高强度万向节总成，是一种汽车零部件。包括十字轴体，所述的十字轴体的十字方向上分别设有与之相一体化的轴头，所述的轴头上套有轴套，所述的轴套的内壁与轴头通过均匀分布的滚针相滚动连接，所述的轴套侧端面的内壁设有与轴头侧端面相抵接的端面凸块，所述的端面凸块中设有端面内凹槽，所述的轴套侧端面的外壁设有端面外凹槽。高强度万向节总成结构紧凑，使用寿命长，可靠性高，安装使用方便。
文档编号F16D3/22GK203161867SQ20132004935
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者黄利峰 申请人:杭州三禾万向节有限公司