液压泵站架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台（1）和位于该支撑平台（1）上的框架（2），其中，所述框架（2）可拆卸地安装在所述支撑平台（1）上。本实用新型通过使框架可拆卸地安装在支撑平台上，以便于在将液压泵站的各个部件安装在支撑平台上后再安装框架，从而为其中的各部件提供最大化的安装空间，避免发生部件与框架之间不必要的碰撞，同时提高液压泵站的装配效率。
【专利说明】液压泵站架【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压领域，具体地，涉及一种液压泵站架。
【背景技术】
[0002]液压泵站主要用于提供动力源，其中主要采用发动机或电动机带动泵旋转，以从油箱中吸油并输出压力油，该压力油通过集成块(或阀组合)经方向、压力或流量的调节后输送到液压设备的油缸或马达中，实现液压设备的各种动作。
[0003]而液压泵站架则是形成泵站的主要机械结构，用于对液压泵站系统中的各种元件(例如，发动机、阀、油箱、散热器、电控箱、门、盖板等)起到支撑和固定的作用，并且可以用于对整个泵站进行起吊。
[0004]现有技术中，液压泵站架通常为焊接式结构。但是，这种焊接式结构在装配中，尤其是对一些尺寸大的零部件(如发动机、油箱)，需要将这些零部件吊起并从整个液压泵站架的上方向下而进行放置安装。这使得安装空间和安装人员的安装位置受到一定的限制，而且对液压泵站架内部的管路进行布置连接时，安装人员的操作空间也将受到一定限制或阻挡，导致安装效率明显降低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种液压泵站架，该液压泵站架可以相对方便地使液压泵站的各部件安装在其中。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台和位于该支撑平台上的框架，其中，所述框架可拆卸地安装在所述支撑平台上。
`[0007]优选地，所述框架包括多个支架，任意相邻的两个所述支架之间可拆卸地拼接。
[0008]优选地，所述框架包括沿所述支撑平台的长度方向依次安装在所述支撑平台上的第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架和所述第二支架之间以及所述第二支架和所述第三支架之间可拆卸地拼接。
[0009]优选地，所述第一支架包括两个相对布置的第一侧支架和连接两个所述第一侧支架的第一端面横梁，所述第一侧支架包括两个第一立柱和连接两个所述第一立柱的第一横梁；所述第二支架包括两个相对布置的第二侧支架和连接两个所述第二侧支架的顶面横梁，所述第二侧支架包括两个第二立柱和连接两个所述第二立柱的第二横梁，并且相邻的所述第一立柱与所述第二立柱可拆卸地拼接。
[0010]优选地，所述第三支架包括两个相对布置的第三侧支架和连接两个所述第三侧支架的第二端面横梁，所述第三侧支架包括两个第三立柱和连接两个所述第三立柱的第三横梁，并且相邻的所述第三立柱与所述第二立柱可拆卸地拼接。
[0011]优选地，所述第一端面横梁和第二端面横梁上分别固定有加强柱。
[0012]优选地，所述可拆卸地拼接为螺栓连接。
[0013]优选地，所述框架上设置有用于吊起所述框架的吊环。[0014]优选地，所述支撑平台上设置用于吊装整个液压泵站架的吊耳。
[0015]优选地，所述框架上设置有用于对吊装整个液压泵站架的吊绳进行限位的挡钩。
[0016]本实用新型通过使框架可拆卸地安装在支撑平台上，以便于在将液压泵站的各个部件安装在支撑平台上后再安装框架，从而为其中的各部件提供最大化的安装空间，避免发生部件与框架之间不必要的碰撞，同时提高液压泵站的装配效率。
[0017]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是本实用新型的实施例的液压泵站架的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的实施例的液压泵站架中第一支架的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的实施例的液压泵站架中第二支架的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的实施例的液压泵站架中第三支架的结构示意图；
[0023]图5是本实用新型的实施例的液压泵站架中支撑平台的结构示意图。 [0024]附图标记说明
[0025]I支撑平台2框架
[0026]21第一支架22第二支架
[0027]23第三支架24吊环
[0028]25吊耳26挡钩
[0029]211第一端面横梁212第一立柱
[0030]213第一横梁221顶面横梁
[0031]222第二立柱223第二横梁
[0032]231第二端面横梁232第三立柱
[0033]233第三横梁234加强柱
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0035]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。
[0036]参见图1至图5，本实用新型涉及一种液压泵站架，该液压泵站架主要包括支撑平台I和框架2，该框架2位于支撑平台I上。其中，支撑平台I可以通过焊接等多种方式形成为一体的多边形框结构，以便于提供牢固的支撑。
[0037]不同于现有技术中框架2通过焊接方式固定在支撑平台I上的情况，本实用新型的框架2可拆卸地安装在支撑平台I上，以便于液压泵站中各部件的安装。更确切地说，由于框架2可拆卸地安装在支撑平台I上，在安装液压泵站中各部件时，可以首先将支撑平台I放置在装配车间的安装架上，然后使各部件安装在支撑平台I上，并且对管路等布置连接完成后，再将框架2安装在支撑平台I上。由此可以看出，在装配液压泵站中各部件时，由于没有框架2的限制或阻挡，因而可以为装配液压泵站中的各部件提供最大化的安装空间，避免发生部件与框架之间不必要的碰撞，而且还可以提高液压泵站的装配效率。
[0038]上述结构中，框架2的可拆卸安装方式可以是螺栓连接，但不限于螺栓连接。如图1和图5所示，支撑平台I和框架2上分别设置有螺栓孔(未标示)，框架2通过螺栓等安装在支撑平台I上。
[0039]【具体实施方式】中，框架2可以是通过多个杆件焊接而成的整体式框架，也可以是通过多个支架拼接而成的框架。优选地，框架2可以包括多个支架，任意相邻的两个支架之间可拆卸地拼接。可以理解，采用这种多个支架拼接的方式可以根据需要确定支架的数目，以适用于不同尺寸和形状的液压泵站。
[0040]例如，本实用新型的框架2可以包括沿支撑平台I的长度方向依次安装在支撑平台I上的三个支架，这三个支架可以依次为第一支架21、第二支架22和第三支架23，并且第一支架21和第二支架22之间以及第二支架22和第三支架23之间可拆卸地拼接。
[0041]具体参见图2，上述第一支架21可以包括两个相对布置的第一侧支架和连接两个第一侧支架的第一端面横梁211。其中，第一侧支架包括两个第一立柱212和连接两个第一立柱212的第一横梁213，以形成多边形结构。在液压泵站的零部件装配完成后，第一侧支架的两个第一立柱212均通过螺栓连接方式安装在支撑平台I上。该结构下，第一端面横梁211的两端固定在对应的第一立柱212上。由此，两个第一侧支架所在面可以分别作为整个框架2的对应侧面的一部分，同时，第一端面横梁211和与第一端面横梁211连接的两个第一立柱212所在面则作为整个框架2的一个端面。
[0042]类似地，如图3所示，第二支架22可以包括两个相对布置的第二侧支架和连接两个第二侧支架的顶面横梁221。其中，第二侧支架包括两个第二立柱222和连接两个第二立柱222的第二横梁223，以形成多边形结构。同时，每个第二立柱222均通过螺栓连接方式安装在支撑平台I上。两个第二侧支架中，与第一立柱212相邻的第二立柱222可拆卸地拼接于第一立柱212，使得两个第二侧支架所在面分别作为整个框架2的对应侧面的中间部分。顶面横梁221和连接在第二立柱222上端的第二横梁223所在面则作为整个框架2的顶面的一部分。
[0043]参见图4，第三支架23可以与第一支架21相对称地安装在支撑平台I上。即第三支架23可以包括两个相对布置的第三侧支架和连接两个第三侧支架的第二端面横梁231。其中，第三侧支架包括两个第三立柱232和连接两个第三立柱232的第三横梁233，以形成多边形结构。在该结构下，每个第三立柱232均通过螺栓连接方式安装在支撑平台I上。并且第三侧支架中与第二立柱222相邻的第三立柱232可拆卸地拼接于第二立柱222，使得两个第三侧支架所在面分别作为整个框架2的对应侧面的一部分。第二端面横梁231和与第二端面横梁231连接的两个第三立柱232所在面作为整个框架2的另一个端面，该另一个端面与前述包括第一端面横梁211的端面相对。
[0044]上述三个支架中，立柱与横梁之间通过焊接固定，但不限于焊接固定。此外，立柱与立柱之间可拆卸地拼接同样可以是螺栓连接，但不限于该可拆卸的方式，在能够保证结构强度的情况下，可以通过卡接等方式进行连接。
[0045]另外，为加强框架2的结构强度，上述第一支架的第一端面横梁211和第三支架的第二端面横梁231上还分别可以固定有加强柱234。如图2和图4所示，加强柱234垂直于第一端面横梁211或第二端面横梁231。在其他实施方式中，加强柱234也可以倾斜地与第一端面横梁211或第二端面横梁231固定连接。
[0046]如前所示，当液压泵站上各部件装配完成后再安装框架2。通常，框架2的重量较大，需要借助起吊装置将框架2吊到支撑平台I的上方。因而，为吊装方便，框架2上可以设置用于吊起框架2的吊环24。吊环24可以设置在每个支架上，用以分别起吊每个支架并分别安装在支撑平台I上。在本实施方式中，吊环24设置在第二支架上，这样在三个支架拼接后，可以直接通过第二支架上的吊环24将整个框架2吊起并用于安装。
[0047]参见图1和图5，支撑平台I上设置有用于吊装整个液压泵站架的吊耳25。在所有部件和框架2都安装完成后，便可以通过在支撑平台I的吊耳25上连接吊绳将整个液压泵站架从安装架上吊起并放置在所需的工作位置。另外，为使得吊起整个液压泵站架时能够保持平衡，框架2上还可以设置有用于对吊装整个液压泵站架的吊绳进行限位的挡钩26。由图1可以看出，挡钩26与吊钩25相配合，用以对吊绳限位。因而挡钩26与对应的吊钩25处于垂直线上，但是根据具体的吊装情况，挡钩26可以设置其他位置，本实用新型对此不予限定。
[0048]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0049]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0050]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种液压泵站架，该液压泵站架包括支撑平台(I)和位于该支撑平台(I)上的框架(2 )，其特征在于，所述框架(2 )可拆卸地安装在所述支撑平台(I)上，所述框架(2 )包括多个支架，任意相邻的两个所述支架之间可拆卸地拼接。
2.根据权利要求1所述的液压泵站架，其特征在于，所述框架(2)包括沿所述支撑平台(O的长度方向依次安装在所述支撑平台(I)上的第一支架(21)、第二支架(22)和第三支架(23)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)之间以及所述第二支架(22)和所述第三支架(23)之间可拆卸地拼接。
3.根据权利要求2所述的液压泵站架，其特征在于，所述第一支架(21)包括两个相对布置的第一侧支架和连接两个所述第一侧支架的第一端面横梁(211)，所述第一侧支架包括两个第一立柱(212)和连接两个所述第一立柱(212)的第一横梁(213)； 所述第二支架(22)包括两个相对布置的第二侧支架和连接两个所述第二侧支架的顶面横梁(221)，所述第二侧支架包括两个第二立柱(222 )和连接两个所述第二立柱(222 )的第二横梁(223)，并且相邻的所述第一立柱(212)与所述第二立柱(222)可拆卸地拼接。
4.根据权利要求3所述的液压泵站架，其特征在于，所述第三支架(23)包括两个相对布置的第三侧支架和连接两个所述第三侧支架的第二端面横梁(231)，所述第三侧支架包括两个第三立柱(232 )和连接两个所述第三立柱(232 )的第三横梁(233 )，并且相邻的所述第三立柱(232 )与所述第二立柱(222 )可拆卸地拼接。
5.根据权利要求4所述的液压泵站架，其特征在于，所述第一端面横梁(211)和第二端面横梁(231)上分别固定有加强柱(234)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的液压泵站架，其特征在于，所述可拆卸地拼接为螺栓连接。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的液压泵站架，其特征在于，所述框架(2)上设置有用于吊起所述框架(2)的吊环(24)。
8.根据权利要求1所述的液压泵站架，其特征在于，所述支撑平台(I)上设置用于吊装整个液压泵站架的吊耳(25)。
9.根据权利要求1或8所述的液压泵站架，其特征在于，所述框架(2)上设置有用于对吊装整个液压泵站架的吊绳进行限位的挡钩(26)。
【文档编号】F16M1/00GK203463876SQ201320316525
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】高超, 黄志明, 孙光庆, 尚志红, 王强华 申请人:上海中联重科桩工机械有限公司, 中联重科股份有限公司