Y形管的制作方法
【专利摘要】一种Y形管，它属于一种管道。它主要是解决现有的管道不够坚固耐用、不能提高物料混合与分离的效率等技术问题。其技术方案要点是：它包括双孔法兰（1）、单孔法兰（2）、管身，所述双孔法兰（1）两侧对称的通孔上配合设置有法兰接管A（4）和法兰接管B（5），法兰接管A（4）和法兰接管B（5）与管身的分叉一端固连，管身的另一端与单孔法兰接管（6）固连，单孔法兰接管（6）配合设置在单孔法兰（2）的通孔上，在法兰接管与管身内壁设置有耐磨内层。它主要是用于管道输送。
【专利说明】Y形管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送管道，特别是一种Y形管。
【背景技术】
[0002]本实用新型可用于各种进料装置，即可采用只打开一侧接口的方式实现单一进料，也可在需要物料混合式时同时打开两侧的接口，是物料在输送过程中即完成初步混合，提高效率，还可反过来用于物料分离，且钢管内部采用堆焊处理，法兰管道接口内壁设置硬质合金套筒，管道更加坚固耐用。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种能提高物料混合与分离效率、坚固耐用的Y形管。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括双孔法兰1、单孔法兰
2、管身，所述双孔法兰I两侧对称的通孔上配合设置有法兰接管A4和法兰接管B5，法兰接管A4和法兰接管B5与管身的分叉一端固连，管身的另一端与单孔法兰接管6固连，单孔法兰接管6配合设置在单孔法兰2的通孔上，在法兰接管与管身内壁设置有耐磨内层。
[0005]本实用新型所述双孔法兰I和单孔法兰2的通孔周围设置有7个或7个以上安装孔10。
[0006]本实用新型所述法兰接管A4、法兰接管B5和单孔法兰接管6内壁的耐磨内层包括接管套筒A41、接管套筒B51和单孔法兰套筒7，接管套筒A41、接管套筒B51和单孔法兰套筒7分别与法兰接管A4、法兰接管B5和单孔法兰接管6配合套装。
[0007]本实用新型所述管身包括斜支管A3、斜支管B9和锥形管8，斜支管A3和斜支管B9呈夹角相交，斜支管A3和斜支管B9的下端延长合并而形成锥形管8，斜支管A3、斜支管B9和锥形管8内壁分别配合套装有包括斜支管A合金内层31、斜支管B合金内层91和锥形管合金内层81的耐磨内层。
[0008]本实用新型所述接管套筒A41、接管套筒B51和单孔法兰套筒7采用硬质合金材料制作。
[0009]本实用新型也可在斜支管A3、斜支管B9和锥形管8与斜支管A合金内层31、斜支管B合金内层91和锥形管合金内层81之间采用堆焊方式连接加固。
[0010]本实用新型的有益效果是:能提高物料混合与分离效率、坚固耐用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型双孔法兰的仰视图。
[0013]图3是本实用新型单孔法兰的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型管身的结构示意图。
[0015]图中:1_双孔法兰，2-单孔法兰，3-斜支管A，31-斜支管A合金内层，4-法兰接管A, 41-接管套筒A，5-法兰接管B，51-接管套筒B，6-单孔法兰接管，7-单孔法兰套筒，8-锥形管,81-锥形管合金内层,9-斜支管B, 91-斜支管B合金内层，10-安装孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0017]实施例1，本实用新型包括双孔法兰1、单孔法兰2、管身，所述双孔法兰I两侧对称的通孔上配合设置有法兰接管A4和法兰接管B5，法兰接管A4和法兰接管B5与管身的分叉一端固连，管身的另一端与单孔法兰接管6固连，单孔法兰接管6配合设置在单孔法兰2的通孔上，使本实用新型具有多种物料进出方式可选择，既可采用在大法兰端两个一开一关的方式做普通管道的物料输送，也可同时打开大法兰的两个接口进行物料混合输送，还可选择从小法兰接口输入物料，进行物料分离，在法兰接管与管身内壁设置有耐磨内层，增加耐受:性，提闻使用寿命。参阅图1至图4。
[0018]实施例2，本实用新型所述双孔法兰I和单孔法兰2的通孔周围设置有7个或7个以上安装孔10，可与螺栓或其他装置固定连接。参阅图1至图4，其余同实施例1。
[0019]实施例3，本实用新型所述法兰接管A4、法兰接管B5和单孔法兰接管6内壁的耐磨内层包括接管套筒A41、接管套筒B51和单孔法兰套筒7，接管套筒A41、接管套筒B51和单孔法兰套筒7分别与法兰接管A4、法兰接管B5和单孔法兰接管6配合套装，对法兰接口进行加固，同时增强耐受力，提高使用寿命。参阅图1至4，其余同上述实施例。
[0020]实施例4，本实用新型所述管身包括斜支管A3、斜支管B9和锥形管8，斜支管A3和斜支管B9呈夹角相交，斜支管A3和斜支管B9的下端延长合并而形成锥形管8，斜支管A3、斜支管B9和锥形管8内壁分别配合套装有包括斜支管A合金内层31、斜支管B合金内层91和锥形管合金内层81的耐磨内层，加固管身，同时增强耐受力，提高使用寿命。参阅图1至4，其余同上述实施例。
[0021]实施例5，本实用新型所述接管套筒A41、接管套筒B51和单孔法兰套筒7采用硬质合金材料制作，使法兰接口更加坚固耐用。参阅图1至4，其余同上述实施例。
[0022]实施例6，本实用新型也可在斜支管A3、斜支管B9和锥形管8与斜支管A合金内层31、斜支管B合金内层91和锥形管合金内层81之间采用堆焊方式连接加固，使管道更加坚固耐用。参阅图1至4,其余同上述实施例。
【权利要求】
1.一种Y形管，其特征是:它包括双孔法兰(I)、单孔法兰(2)、管身，所述双孔法兰(I)两侧对称的通孔上配合设置有法兰接管A (4)和法兰接管B (5)，法兰接管A (4)和法兰接管B (5)与管身的分叉一端固连，管身的另一端与单孔法兰接管(6)固连，单孔法兰接管(6 )配合设置在单孔法兰(2 )的通孔上，在法兰接管与管身内壁设置有耐磨内层。
2.根据权利要求1所述的Y形管，其特征是:所述双孔法兰(I)和单孔法兰(2)的通孔周围设置有7个或7个以上安装孔(10)。
3.根据权利要求1所述的Y形管，其特征是:所述法兰接管A(4)、法兰接管B (5)和单孔法兰接管(6)内壁的耐磨内层包括接管套筒A (41)、接管套筒B (51)和单孔法兰套筒(7)，接管套筒A (41)、接管套筒B (51)和单孔法兰套筒(7)分别与法兰接管A (4)、法兰接管B (5)和单孔法兰接管(6)配合套装。
4.根据权利要求1所述的Y形管，其特征是:所述管身包括斜支管A(3)、斜支管B (9)和锥形管(8)，斜支管A (3)和斜支管B (9)呈夹角相交，斜支管A (3)和斜支管B (9)的下端延长合并而形成锥形管(8)，斜支管A (3)、斜支管B (9)和锥形管(8)内壁分别配合套装有包括斜支管A合金内层(31)、斜支管B合金内层(91)和锥形管合金内层(81)的耐磨内层。
5.根据权利要求3所述的Y形管，其特征是:所述接管套筒A(41)、接管套筒B (51)和单孔法兰套筒(7)采用硬质合金材料制作。
6.根据权利要求4所述的Y形管，其特征是:斜支管A(3)、斜支管B (9)和锥形管(8)与斜支管A合金内层(31)、斜支管B合金内层(91)和锥形管合金内层(81)之间采用堆焊方式连接加固。
【文档编号】F16L41/02GK203375058SQ201320327462
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】周才武, 刘铁强, 张清辉 申请人:湘潭大唐焊接材料有限公司