空心桨叶轴端密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种空心桨叶轴端密封机构。包括填料密封和设置在填料密封后部的机械密封，所述填料密封和机械密封之间设集料箱，所述集料箱和填料密封、机械密封连通，集料箱末端和机械密封之间的连通处设防尘圈。本实用新型在填料密封和机械密封之间设置集料箱，改变传统的一体式结合方式，变成分体方式，其目的是集料箱将填料密封与机械密封进行分离，通过集料箱的存在，大大降低了粉尘等固态颗粒物质进入机械密封的可能，从而延长机械密封的密封性能，提高了两级密封的可靠性，提高了密封等级；同时集料箱的存在延长放料时间，减少工人操作量，工人可通过视镜孔查看集料箱内料量，等料量达到一定高度后打开放料阀放出余料，其具有很强的实用性。
【专利说明】 空心桨叶轴端密封机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴端密封机构，尤其是涉及一种空心桨叶干燥机主轴填料座处阻止漏料的轴端密封机构。
【背景技术】
[0002]目前空心桨叶干燥机轴端密封包含填料座、填料压盖及填料组成的密封机构，轴端密封主要靠填料密封完成。这种密封机构由于密封道数少，存在密封不严、轴端漏料现象。
[0003]现有的密封方式有填料密封、机械密封，为了增加密封性能，有人将两者接合起来形成一体式的双重密封，但在这种密封结构中，粉尘等固体小颗粒很容易进行机械密封中，加速机械密封中动片、静片之间的磨损，导致其使用寿命较短，使其失去密封性能。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种通过改进，提供一种结构合理简单，生产制造容易，使用方便，密封效果好的轴端密封机构。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括填料密封(12)和设置在填料密封(12 )后部的机械密封(9 )，所述填料密封(12 )和机械密封(9 )之间设集料箱(8 )，所述集料箱(8)和填料密封(12)、机械密封(9)连通，集料箱(8)末端和机械密封(9)之间的连通处设防尘圈(10)。
[0006]所述填料密封(12):套设在主轴(I)周向外表面，包括有:底环(2)以及和底环(2)配合的填料座(3 )，填料座(3 )内设若干填料密封(12)，所述填料密封(12 )被底环(2 )阻挡，填料座(3)的另一端设置集料箱(8)；
[0007]在所述填料座(3)的外端设置冷却夹套(6)，填料座(3)上设有穿过填料座(3)延伸至填料座(3)内的气管(4)。
[0008]所述填料座(3)之间设保护环(13)，气管(4)延伸至保护环(13)中。
[0009]所述集料(8 )箱上设有视镜口( 7 )。
[0010]本实用新型的优点是:1)本实用新型在填料密封和机械密封之间设置集料箱，改变传统的一体式结合方式，变成分体方式，其目的是集料箱的将填料密封与机械密封进行分离，通过集料箱的存在，大大降低了粉尘等固态颗粒物质进入机械密封的可能，从而延长机械密封的密封性能，提高了两级密封的可靠性，提高了密封等级；同时集料箱的存在延长放料时间，减少工人操作量，工人可通过视镜孔查看集料箱内料量，等料量达到一定高度后打开放料阀放出余料，其具有很强的实用性；2)集料箱尾端加有防尘圈，进一步的防止了固态颗粒进入机械密封，进一步确保了机械密封的密封性能；3)
[0011]通过底环阻挡有效防止填料进入干燥机箱体内；4)通过氮气保护可冷却填料及对主轴端漏料进行反吹；5)填料座上加入水夹套可对填料进行有效水冷却。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中I为主轴、2为底环、3为填料座、4为气管、5为冷却水进出口、6为冷却夹套、7为视镜口、8为集料箱、9为机械密封、10为防尘圈、11为放料阀、12为填料密封、13为保护环。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型套设在主轴I周向外表面，包括有:底环2以及和底环2配合的填料座3，填料座3内设若干填料密封12，所述填料密封12被底环2阻挡，填料座3的另一端设置集料箱8 ；
[0015]在所述填料座3的外端设置冷却夹套6，填料座3上设有穿过填料座3延伸至填料座3内的气管4。
[0016]所述填料座3之间设保护环13，气管4延伸至保护环13中。
[0017]所述集料箱8端部设机械密封9。
[0018]所述集料箱上设有视镜口 7。
[0019]所述集料箱8尾部设防尘圈10。
[0020]本实用新型空心桨叶干燥机轴端密封机构包括底环2、填料座3、集料箱8、机械密封9。填料座3内含有填料密封12、保护环13、冷却夹套6、气管4及冷却水进出口 5 ;集料箱8含有视镜口 7、防尘圈10及放料阀11。所述的轴端密封机构设在主轴I与填料座3处。轴端密封机构由主轴1、底环2、填料座3、集料箱8、机械密封9组成。填料座3内填料密封12与主轴I进行密封；冷却夹套6内通冷却水对填料座3内填料密封12进行水冷却；氮气通过气管4进入氮气保护环13内对填料密封12进行反吹和冷却；集料箱8对填料座3内的漏料进行捕集；机械密封9进行二次密封。从而解决了在主轴填料座3处漏料的现象。
【权利要求】
1.空心桨叶轴端密封机构，包括填料密封(12)和设置在填料密封(12)后部的机械密封(9 )，其特征在于，所述填料密封(12)和机械密封(9 )之间设集料箱(8 )，所述集料箱(8 )和填料密封(12)、机械密封(9)连通，集料箱(8)末端和机械密封(9)之间的连通处设防尘圈(10)。
2.根据权利要求1所述的空心桨叶轴端密封机构，其特征在于，所述填料密封(12): 套设在主轴(I)周向外表面，包括有:底环(2)以及和底环(2)配合的填料座(3)，填料座(3 )内设若干填料密封(12)，所述填料密封(12 )被底环(2 )阻挡，填料座(3 )的另一端设置集料箱(8)； 在所述填料座(3)的外端设置冷却夹套(6)，填料座(3)上设有穿过填料座(3)延伸至填料座(3)内的气管(4)。
3.根据权利要求2所述的空心桨叶轴端密封机构，其特征在于，所述填料座(3)之间设保护环(13)，气管(4)延伸至保护环(13)中。
4.根据权利要求1所述的空心桨叶轴端密封机构，其特征在于，所述集料(8)箱上设有视镜口(7)。
【文档编号】F16J15/16GK203463656SQ201320381351
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月30日 优先权日:2013年6月30日
【发明者】任红兵, 党梅 申请人:扬州市江都区鹏飞化工设备厂, 任红兵, 党梅