减压阀结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型关于一种减压阀结构，包括：一连接体、一阀体、一阀盖、一隔膜件、一压力控制座、一阀杆、一下阀盘、一上阀盘、两个内压自封块、一弹簧、一下盖、以及一压力调节组。本实用新型的一种减压阀结构整合有该连接体、该阀体、该阀盖、该隔膜件、该压力控制座、该阀杆、该下阀盘、该上阀盘、该内压自封块、该弹簧、该下盖以及该压力调节组，如此可利用此减压阀结构内的作动组件来调节流体的流量，以达到调整出口侧压力的目的，并且，本实用新型采用采用弹簧隔膜式感应组件设计，具有行程短、反应快的优点。
【专利说明】减压阀结构
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种减压阀，特别是指整合有一连接体、一阀体、一阀盖、一隔膜件、一压力控制座、一阀杆、一下阀盘、一上阀盘、两个内压自封块、一弹簧、一下盖以及一压力调节组的一种减压阀结构。
【背景技术】
[0002]一般现有的减压阀乃接合于各类流体管件，并且头发流体压力的变化进而控制减压阀的开启或关闭，请参阅图1，一种减压阀，如图所示，该减压阀I’包括:一本体11’、一阀盖12’、一上盖13’、一锁固件14’、一弹性组件15’、一垫体16’、一活塞阀杆17’、一膜片18’、一活塞19’、一 O型环20’与一压力表21’。简单的说，除了必需精确控制流体压力的变化之外，更须确保管件中流体压力的调节，用以避免各式流体管路毁损。
[0003]经由上述，可以得知现有的减压结构具有多种态样与效能；有鉴于此，本实用新型的创作人极力加以研究创作，终于研发完成本实用新型的一种减压阀结构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的，在于提供一种减压阀结构，其由一连接体、一阀体、一阀盖、一隔膜件、一压力控制座、一阀杆、一下阀盘、一上阀盘、两个内压自封块、一弹簧、一下盖以及一压力调节组进行整合，以制作出一种减压阀结构；如此，在使用者使用该减压阀结构时，便可利用该阀内的作动组件来调节流体的流量，并降低流体的压力；若出口侧的压力增加，作动组件则会迫使开度减小，而令压差增大，进而使出口压力下降；出口侧压力下降，则反之，使出口压力上升。
[0005]本实用新型的另一目的，在于提供一种减压阀结构，其一连接体、一阀体、一阀盖、一隔膜件、一压力控制座、一阀杆、一下阀盘、一上阀盘、两个内压自封块、一弹簧、一下盖以及一压力调节组进行整合，以制作出一种减压阀结构；因此，本减压阀结构结合了活塞式以及隔膜式的作动优势，并且，感应组件采用弹簧隔膜式设计，其优点是行程短、反应快，以及运用直动活塞式阀盘则会受力平均，并且使用阀杆内流道设计，测压准确迅速，利于保持下游管路统内的压力稳定。
[0006]因此，为了达成本实用新型上述的目的，本实用新型的创作人提出一种减压阀结构，包括:
[0007]—连接体，用以连接一入水管与一出水管，并具有一第一流通空间与一阀门，其中，该阀门设于该第一流通空间内；
[0008]一阀体，设置于该连接体的上方，并具有:
[0009]一流道，形成于该阀体的内部，并贯通该连接体的该第一流通空间；
[0010]一第二流通空间，形成于该阀体的内部，并接通于该流道之上；以及
[0011]一第三流通空间，形成于该阀体的内部，并接通于该第二流通空间之上；
[0012]一阀盖，螺固于该阀体之上并具有一容置空间与一控制座设置孔，其中，该控制座设置孔位于该容置空间之上，并接通该容置空间；
[0013]一隔膜件，设置于该阀体与该阀盖之间；
[0014]一压力控制座，设置于该阀盖的该控制座设置孔之内；
[0015]一阀杆，其杆身设置于该流道的内部，其中，该阀杆的下端自该第一流通空间延伸至该阀门之中，而该阀杆的上端通过该第二流通空间与该第三流通空间，并透过该隔膜件而穿设至该容置空间中；
[0016]一下阀盘，用以启闭该阀门，其中，该下阀盘设置于该第一流通空间之内，且该阀杆的下端穿设于该下阀盘；
[0017]一上阀盘，设置于该第二流通空间之内部，且该阀杆的上端穿设该上阀盘；
[0018]两个内压自封块，成对地设置于该第三流通空间与该容置空间之间，并位于该上阀盘之上，其中，该两个内压自封块被穿设于该阀杆的上端末处，用以牵动该隔膜件上下地往复位移；以及
[0019]一弹簧，其一端设置于该压力控制座之内，而另一端则延伸至该容置空间之中，并位于该两个内压自封块之上，用以复位该隔膜件、该两个内压自封块、该上阀盘、该下阀盘与该阀杆。
[0020]如上所述的减压阀结构，其中，该连接体还具有一底孔，且该底孔设置于该第一流通空间的底部，用以将该下阀盘置入于该第一流通空间之中。
[0021]如上所述的减压阀结构，其中，该阀门为一可拆式，其透过该底孔自该第一流通空间之内取出；并且，该阀门具有供流体流通的多个孔槽以及供该阀杆定位的一定位孔。
[0022]如上所述的减压阀结构，还包括一下盖，且该下盖螺固于该连接体的该底孔，用以密封该连接体；并且，该下盖具有一下盖孔，用以外接一压力传感器。
[0023]如上所述的减压阀结构，其中，该连接体的两侧分别具有一入水端与一出水端，且该入水端与该出水端分别连接该入水管与该出水管。
[0024]如上所述的减压阀结构，其中，该隔膜件的材质为非金属材质。
[0025]如上所述的减压阀结构，其中，该压力控制座包括:
[0026]—基座,螺固于该控制座设置孔之内；以及
[0027]—压力调节块，为一凸字形块件，并设置于该基座的内部，以配合地嵌入该弹簧。
[0028]如上所述的减压阀结构，其中，该阀杆具有一阀杆孔与一阀杆槽，并且，该阀杆孔与该阀杆槽相互贯通并用以导引流体的流动。
[0029]如上所述的减压阀结构，其中，该阀杆的上下两侧分别嵌入一第一 O型环，并且于该阀杆的上侧末端嵌入一第二 O型环，用与密封该两个内压自封块。
[0030]如上所述的减压阀结构，其中，该下阀盘与该两个内压自封块分别通过两个垫圈的辅助而牢固于该阀杆的上下两端。
[0031]如上所述的减压阀结构，其中，该上阀盘具有一孔洞，并且，该孔洞可与该阀杆孔相互接通并用以流体的流动。
[0032]如上所述的减压阀结构，其中，该下阀盘由一阀上瓣、一阀座与一阀下瓣所组成。
[0033]如上所述的减压阀结构，其中，该两个内压自封块以对接的方式夹持该隔膜件。
[0034]如上所述的减压阀结构，还包括一压力调节组，且该压力调节组包括一螺杆与一螺帽；其中，该螺杆透过该螺帽以稳固螺接于该压力控制座的内部，并直接作用于该压力调节块，用以控制该弹簧的位移量。
[0035]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0036]1.于本实用新型中,将一连接体11、一阀体12、一阀盖13、一隔膜件14、一压力控制座15、一阀杆16、一下阀盘17、一上阀盘18、两个内压自封块19、一弹簧1A、下盖IB以及一压力调节组IC进行整合，以制作出一种减压阀结构I ;如此，在使用者使用该减压阀结构I时，便可利用该阀内的作动组件来调节流体的流量，并降低流体的压力；若出口侧的压力增加，作动组件则会迫使开度减小，而令压差增大，进而使出口压力下降；出口侧压力下降，则反之，使出口压力上升。
[0037]2.承上述第I点，此外，由于本实用新型的一种减压阀结构I的特色在于其结合活塞式以及隔膜式的作动优势，并且，感应组件采用弹簧隔膜式设计，其优点是行程短、反应快，以及运用直动活塞式阀盘则会受力平均，并且使用阀杆内流道设计，测压准确迅速，利于保持下游管路统内的压力稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0038]图1为现有的一种减压阀结构示意图；
[0039]图2A为本实 用新型的一种减压阀结构的前剖视图；
[0040]图2B为本实用新型的一种减压阀结构的右剖视图；
[0041]图3为本实用新型的一种减压阀结构的压力控制座的前剖视图；
[0042]图4为示范隔膜件、两个内压自封块、阀杆、上阀盘与下阀盘的连接关的前剖视图；
[0043]图5为本实用新型的一种减压阀结构的压力调节组的前剖视图；
[0044]图6为示范压力控制座、压力调节组与弹簧的连接关的前剖视图；以及
[0045]图7为本实用新型的一种减压阀结构的局部放大图。
[0046]图中主要符号说明:
[0047]1:减压阀结构 2:入水管
[0048]3:出水管11:连接体
[0049]12:阀体13:阀盖
[0050]14:隔膜件15:压力控制座
[0051]16:阀杆17:下阀盘
[0052]18:上阀盘19:内压自封块
[0053]1A:弹簧1B:下盖
[0054]1C:压力调节组 111:第一流通空间
[0055]112:阀门113:底孔
[0056]114:入水端115:出水端
[0057]121:流道122:第二流通空间
[0058]123:第三流通空间131:容置空间
[0059]132:控制座设置孔151:基座
[0060]152:压力调节块 161:阀杆孔
[0061]162:阀杆槽171:阀上瓣[0062]172:阀座垫173:阀下瓣
[0063]IBl:下盖孔ICl:螺杆
[0064]1C2:螺帽
[0065]<现有技术>
[0066]I’:减压阀11’:本体
[0067]12’:阀盖13’:上盖
[0068]14’:锁固件15’:弹性组件
[0069]16’:垫体17’:活塞阀杆
[0070]18’:膜片19’:活塞
[0071]20’:0型环21’:压力表
【具体实施方式】
[0072]为了能够更清楚地描述本实用新型所提出的一种减压阀结构，以下将配合图式，详尽说明本实用新型的较佳实施例。
[0073]请参阅图2A与图2B， 本实用新型的一种减压阀结构的前剖视图与右剖视图，如图所示，本实用新型的一种减压阀结构I包括:一连接体11、一阀体12、一阀盖13、一隔膜件
14、一压力控制座15、一阀杆16、一下阀盘17、一上阀盘18、两个内压自封块19、一弹簧1A、一下盖IB以及一压力调节组IC ;其中，该连接体11的两侧分别具有一入水端114与一出水端115，用以分别连接一入水管2与一出水管3。
[0074]此外，该连接体11的内部具有一第一流通空间111与一阀门112 ;如图所示，该阀门112设于该第一流通空间111内，并且，该阀门112为可拆式的装置，其可透过该底孔113自该第一流通空间111之内被取出；另外，阀门112具有可供流体流通的多个孔槽以及可供该阀杆16定位的一定位孔。再者，该底孔113设于该第一流通空间111的底部，具有提供该下阀盘17置入于该第一流通空间111之中的功用；如此，当该入水管2内的流体流进第一流通空间111后，该流体会流入该阀门112内，更经由第一流通空间111流出该连接体11并进入该出水管3。
[0075]继续地参阅图2A与图2B。如图所示，该阀体12设置于该连接体11的上方，并具有:一流道121、一第二流通空间122与一第三流通空间123，其中该流道121形成于该阀体12的内部，并贯通该连接体11的第一流通空间111 ;且，该第二流通空间122形成于该阀体12的内部，并接通于该流道121之上；另，该第三流通空间123形成于该阀体12的内部，并接通于该第二流通空间122之上。此外，该阀盖13螺固于该阀体12之上并具有一容置空间131与一控制阀设置孔132，其中，该控制阀设置孔132位于该第三流通空间131之上，并接通该第三流通空间131。
[0076]请继续参阅图2B，该具有弹性的隔膜件14由非金属材料所制成，例如橡胶，且其设置于阀体12与阀盖13之间，并可随压力的大小而产生位移现象。该下盖IB则螺固于连接体11的底孔113，用以密封该连接体11，并具有一下盖孔IBl可外接一压力传感器。而该压力控制座15则设置于该阀盖13的该控制座设置孔132之内。此外，该阀杆16设置于该流道121的内部，其中，该阀杆16的下端自该第一流通空间111延伸至该阀门112之中，而该阀杆16的上端通过该第二流通空间122与该第三流通空间123，并透过该隔膜件14而穿设至该容置空间131中。另，该阀杆16具有一阀杆孔161与一阀杆槽162，且该阀杆孔161与该阀杆槽162可相互贯通并用以导引流体的流动。再者，下阀盘17由一阀上瓣171、一阀座172与一阀下瓣173所组成，用以启闭该阀门112，如图所示，该下阀盘17设置于该第一流通空间111之内，且该阀杆16的下端穿设于该下阀盘17。
[0077]请再继续参阅图2A与图2B，该上阀盘18设置于该第二流通空间122的内部，且该阀杆16的上端穿设该上阀盘18，此外，该上阀盘18亦嵌入一密封环，用以密合并移动于该第二流通空间122，并且，上阀盘18的孔洞可与该阀杆孔161相互接通并用以流体的流动。而该两个内压自封块19成对地设置于该第三流通空间123与该容置空间131的间，并位于该上阀盘18之上，其中，位于该第三流通空间123的内压自封块19还嵌入一橡胶环，用以贴合并顺畅移动于该第三流通空间123，并且，该两个内压自封块19被穿设于该阀杆16的上端末处。如此设置，使得该两个内压自封块19以对接的方式夹持该隔膜件14，进而能够牵动该隔膜件14上下地往复位移。
[0078]继续地说明本实用新型的减压阀结构，其中，该弹簧IA的一端设置于该压力控制座15之内，而其另一端则延伸至该容置空间131之中，并位于该两个内压自封块19之上，用以复位该隔膜件14、该两个内压自封块19、该上阀盘18、该下阀盘17与该阀杆16。接着请参阅图3，本实用新型的一种减压阀结构的压力控制座的前剖视图，如图所示，本实用新型中的压力控制座15包括:一基座151与一压力调节块152，其中，该基座151螺固于该控制座设置孔132之内，且该压力调节块152为一凸字形块件，其中，该压力调节块152设置于该基座151之内部，并配合地嵌入该弹簧1A。
[0079]接着请参阅图4，本实用新型的一种减压阀结构的隔膜件、两个内压自封块、阀杆、上阀盘、与下阀盘的连接关的前剖视图，如图所示，该阀杆16的上下两侧分别嵌入一第一 O型环，以此增加该下阀盘17与该上阀盘18的密合度，并且更于该阀杆16的上侧末端嵌入一第二 O型环，用与密封该两个内压自封块19，而该下阀盘17与该两个内压自封块19则分别通过两个垫圈的辅助而牢固于该阀杆16的上下两端。
[0080]接着请参阅图5与图6，本实用新型的一种减压阀结构的压力调节组的前剖视图以及示范压力控制座、压力调节组与弹簧的连接关的前剖视图，如图所示，该压力调节组IC还包括:一螺杆ICl与一螺帽1C2，其中，该螺杆ICl透过该螺帽1C2以稳固螺接于该压力控制座15的内部，并直接作用于该压力调节块152，做为一压力调节开关；如此设置，操作人员可利用该螺杆ICl来驱动该压力调节块152于基座151的内部进行适当的位移，用以控制该弹簧IA的位移量。
[0081]如此，上述已清楚说明本实用新型的一种减压阀结构I的架构。接着，将说明本实用新型的一种减压阀结构的作动步骤，请同时参阅图2A、图2B、图4、图6与图7，如图所示，由于下阀盘17与阀门112经由压力调节组IC的设定而处于开启的状态，因此，当一流体输出装置输出流体时，该流体会流经入水管2而流入该第一流通空间111的内部；此时，该流体会被分为两部份流动，第一部份的流体会流入该流道121，并朝着该第二流通空间122的方向流去，而第二部份的流体则是会透过该阀门112的多个孔洞，直接往该出水管3的方向流出去；其中，该第一部份的流体会因为压力的作用而驱动该上阀盘18，并牵动该两个内压自封块19 ;并且，随着该两个内压自封块19的移动，则会使该隔膜件14产生一位移，并令该弹簧IA压缩；此时，因为该隔膜件14的位移，而使得该阀杆16也随着该两个内压自封块19的移动而令该下阀盘17维持同步位移；如此一来，便可使阀门112与下阀盘17持续维持着适当的开启距离，且透过此一开启距离便可达成调节流体压力的功能；
[0082]然而，当该入水管2 —侧的流体压力降低时，则第一部份的流体流入该第二流通空间122的压力也随着变小；此时，该第一部份的流体会因为压力变小的因素，而迫使该上阀盘18、该两个内压自封块19、该隔膜件14、该弹簧1A、该阀杆16、以及该下阀盘17同步往下位移，进而使得阀门112与下阀盘17的开启距离变大，同时，往该出水管3方向流去的流体压力亦会因为开启距离变大而增加；于此，该出水管3的流体会因为压力差的变化而回流至该阀杆槽162，并引导流体由相互接通的阀杆孔161与上阀盘孔而流入该上阀盘18与该两个内压自封块19之中，并逐渐充满该空间，且藉由呈现升压状态的流体，进而驱动该上阀盘18、该两个内压自封块19、该隔膜件14、该弹簧1A、该阀杆16、以及该下阀盘17同步往上位移，使得该阀门112与该下阀盘17的开启距离变小；此时，往该出水管3方向流去的流体压力亦会因为开启距离变小而迫使流体压力降低，即透过这一开启距离便可达成再一次自动调节流体压力，如此设置，便可达成于出水管3减低流体压力的目的并维持流体压力为一稳定值。
[0083]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种减压阀结构，其特征在于，包括: 一连接体，用以连接一入水管与一出水管，并具有一第一流通空间与一阀门，其中，该阀门设于该第一流通空间内； 一阀体，设置于该连接体的上方，并具有: 一流道，形成于该阀体的内部，并贯通该连接体的该第一流通空间； 一第二流通空间，形成于该阀体的内部，并接通于该流道之上；以及 一第三流通空间，形成于该阀体的内部，并接通于该第二流通空间之上； 一阀盖，螺固于该阀体之上并具有一容置空间与一控制座设置孔，其中，该控制座设置孔位于该容置空间之上，并接通该容置空间； 一隔膜件，设置于该阀体与该阀盖之间； 一压力控制座，设置于该阀盖的该控制座设置孔之内； 一阀杆，其杆身设置于该流道的内部，其中，该阀杆的下端自该第一流通空间延伸至该阀门之中，而该阀杆的上端通过该第二流通空间与该第三流通空间，并透过该隔膜件而穿设至该容置空间中； 一下阀盘，用以启闭该阀门，其中，该下阀盘设置于该第一流通空间之内，且该阀杆的下端穿设于该下阀盘； 一上阀盘，设置于该第二流通空间的内部，且该阀杆的上端穿设该上阀盘； 两个内压自封块，成对地设置于该第三流通空间与该容置空间之间，并位于该上阀盘之上，其中，该两个内压自封块被穿设于该阀杆的上端末处，用以牵动该隔膜件上下地往复位移；以及 一弹簧，其一端设置于该压力控制座之内，而另一端则延伸至该容置空间之中，并位于该两个内压自封块之上，用以复位该隔膜件、该两个内压自封块、该上阀盘、该下阀盘与该阀杆。
2.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该连接体还具有一底孔，且该底孔设置于该第一流通空间的底部，用以将该下阀盘置入于该第一流通空间之中。
3.根据权利要求2所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该阀门为一可拆式，其透过该底孔自该第一流通空间之内取出；并且，该阀门具有供流体流通的多个孔槽以及供该阀杆定位的一定位孔。
4.根据权利要求2所述的减压阀结构，其特征在于，还包括一下盖，且该下盖螺固于该连接体的该底孔，用以密封该连接体；并且，该下盖具有一下盖孔，用以外接一压力传感器。
5.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该连接体的两侧分别具有一入水端与一出水端，且该入水端与该出水端分别连接该入水管与该出水管。
6.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该隔膜件的材质为非金属材质。
7.根据权利要 求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该压力控制座包括: 一基座，螺固于该控制座设置孔之内；以及 一压力调节块，为一凸字形块件，并设置于该基座的内部，以配合地嵌入该弹簧。
8.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该阀杆具有一阀杆孔与一阀杆槽，并且，该阀杆孔与该阀杆槽相互贯通并用以导引流体的流动。
9.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该阀杆的上下两侧分别嵌入一第一 O型环,并且于该阀杆的上侧末端嵌入一第二 O型环,用与密封该两个内压自封块。
10.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该下阀盘与该两个内压自封块分别通过两个垫圈的辅助而牢固于该阀杆的上下两端。
11.根据权利要求8所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该上阀盘具有一孔洞，并且，该孔洞可与该阀杆孔相互接通并用以流体的流动。
12.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该下阀盘由一阀上瓣、一阀座与一阀下瓣所组成。
13.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，其中，该两个内压自封块以对接的方式夹持该隔膜件。
14.根据权利要求1所述的减压阀结构，其特征在于，还包括一压力调节组，且该压力调节组包括一螺杆与一螺帽；其中，该螺杆透过该螺帽以稳固螺接于该压力控制座的内部，并直接作用于该压力调节块，用以控制该弹簧的位移量。
【文档编号】F16K17/04GK203488802SQ201320444331
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】刘议介, 王财发 申请人:金日实业股份有限公司, 笙杰工业有限公司