垫圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种垫圈，包括两片通过内侧面啮合的垫圈单片，该垫圈单片由中心向四周水平翘起，外侧面及内侧面均设有侧斜齿面，外侧面上的侧斜齿面为错位分布的辐射状侧斜齿面。本实用新型的有益效果在于，通过垫圈单片由中心向四周水平翘起，呈一定角度，使得两片垫圈单片啮合后，形成一定间隙，安装使用时垫圈单片被压平，则垫圈单片由于形变则有恢复原状的趋势，从而可以填补接触面磨损后形成的间隙，更持久的保持紧固的效果。
【专利说明】垫圈【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垫圈。
【背景技术】
[0002]垫圈为常用紧固件，通常设置于被连接件与螺母之间。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。现有一种防松垫圈，它由两片单片垫片组成。外侧面是带有放射状凸纹面，而内侧面为斜齿面。当装配时，内侧斜齿面间相对，外侧面放射状凸纹面与两端接触面成啮合状态，当连接件受到振动，并使螺栓发生松动趋势时，仅仅允许两片垫圈内侧斜齿面间相对错动，产生抬升张力，从而达到锁紧。但该种垫圈使用时间长了之后，受到磨损，发生松弛，无法锁紧。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有垫圈长期使用会发生松弛的问题，本实用新型提出一种垫圈，具体技术方案如下:
[0004]一种垫圈，包括两片通过内侧面啮合的垫圈单片，该垫圈单片由中心向四周翘起，外侧面及内侧面均设有侧斜齿面。
[0005] 较佳的，所述垫圈单片的外侧面上的侧斜齿面为错位的辐射状侧斜齿面，从而在有效接触面积内提供垫圈同螺栓头部(或螺母)及被连接件更密集的支撑点，分散压力，使之更耐磨。
[0006]较佳的，所述两垫圈单片由中心向四周翘起的角度一致或相反。
[0007]较佳的，所述方向为水平向上或水平向下。
[0008]较佳的，所述水平向上或水平向下翘起的角度范围为大于零度，小于I度。
[0009]较佳的，所述错位的幅度为齿纹宽度的1/5-1/2。
[0010]较佳的，所述垫圈为碳钢、或合金钢、或不锈钢制造。
[0011]较佳的,所述外侧面侧斜齿面齿数为20~200个，内侧面侧斜齿面齿数为8~30个。
[0012]本实用新型的有益效果在于，通过垫圈单片由中心向四周水平翘起，呈一定角度，使得两片垫圈单片啮合后，形成一定水平向上或水平向下的角度，安装使用时垫圈单片被压平，则垫圈单片由于形变则有恢复原状的趋势，从而可以填补当接触面磨损形成的间隙，增强紧固的效果。
[0013]具体而言，在使用时，该垫圈通过两片垫圈单片内侧面侧斜齿面转动啮合而成，一垫圈单片的整个外侧面同螺栓头部(或螺母)的表面全面接触、另一垫圈单片的整个外侧面同连接件的表面全面接触，螺栓(或螺母)同被连接件通过被压平的垫圈完成紧固。而当受到振动时，垫圈内侧面的侧斜齿面间相对错动抬升，则当长期使用后，各个接触面则会磨损，导致紧固出现间隙。而由于本实用新型的垫片处于形变状态、具有恢复原状的趋势，则在出现间隙时，垫圈单片向各接触面恢复翘起，从而填补了接触面磨损形成的间隙，使得紧固非常可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为第一实施例垫圈单片外侧面示意图。
[0015]图2为第一实施例垫圈单片内侧面示意图。
[0016]图3为第一实施例垫圈单片主视图。
[0017]图4-1为第一实施例垫圈主视图。
[0018]图4-2为第一实施例垫圈中心剖面图
[0019]图4-3为第一实施例垫圈剖面分解图。
[0020]图5为第一实施例立体图。
[0021]图6-1为第二实施例垫圈主视图。
[0022]图6-2为第二实施例垫圈中心剖面图
[0023]图6-3为第二实施例垫圈剖面分解图。
[0024]图7为第二实施例立体图。
[0025]符号说明:
[0026]I为垫圈外侧面，2为垫圈内侧面，3为间隙，4为啮合面。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型垫圈包括两个结构对应的垫圈单片，该两个结构对应的垫圈单片通过垫圈单片上的辐射状的侧斜齿面啮合在一起。以下以两个实施例来进行描述。
[0028]第一实施例
[0029]如图1?图3所示，为本实用新型第一实施例的垫圈单片，其外侧面I为错位的辐射状的侧斜齿面，错开的幅度可以是齿纹宽度的1/5-1/2 ;其内侧面2为一同心辐射状的侧斜齿面，该齿纹宽度大于外侧面上的齿纹宽度。该垫圈单片由中心往外逐渐翘起。
[0030]如图4-1?图4-3所示，为两片垫圈单的内侧面互相啮合在一起所形成垫圈的结构示意图，该两垫圈单片翘起方向相反，垫圈上单片由中间向四周水平向上形成弧度，垫圈下单片由中间向四周水平向下形成弧度，则两片垫圈单片通过内侧面2中心部分的同心辐射状的侧斜齿面啮合在一起，形成啮合面4，而垫圈外周则形成间隙3。
[0031]如图5所示，为第一实施例垫圈的立体图，贴合后可见中心处两垫圈单片通过啮合面4紧密接触，而外周则形成间隙3。外缘最大间隙约为0.6_。垫圈上、下单片均同水平形成0.8度的角度。
[0032]第二实施例
[0033]该实施例垫圈外侧面I及内侧面2上设置的纹路同实施例1，不再赘述。
[0034]如图6-1?图6-3及图7所示，该两垫圈单片翘起方向相反，垫圈下单片由中间向四周水平向上形成弧度，垫圈上单片由中间向四周水平向下形成弧度，则两片垫圈单片通过内侧面2外周部分的同心辐射状的侧斜齿面啮合在一起，形成啮合面4，而垫圈单片中心凸起部分相对则形成间隙3。内缘最大间隙约为0.3_。垫圈上、下单片均同水平形成0.2度的角度。
[0035]上述实施例中的两垫圈单片也可翘起方向一致进行实现，比如:垫圈上单片、下单片均由中间向四周水平向上(或下)形成弧度，则两片垫圈单片通过内侧面2中心部分的同心辐射状的侧斜齿面完整啮合在一起，形成啮合面4，不存在间隙3。使用时，垫圈同水平接触面形成局部间隙。
[0036]上述垫圈可以用碳钢、合金钢、不锈钢制造。
[0037]综上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
【权利要求】
1.一种垫圈，包括两片通过内侧面啮合的垫圈单片，其特征在于，该垫圈单片由中心向四周翘起，外侧面及内侧面均设有侧斜齿面。
2.如权利要求1所述的垫圈，其特征在于，所述垫圈单片的外侧面上的侧斜齿面为错位分布的辐射状侧斜齿面。
3.如权利要求1所述的垫圈，其特征在于，所述两垫圈单片由中心向四周翘起的方向一致或相反。
4.如权利要求3所述的垫圈，其特征在于，所述方向为水平向上或水平向下。
5.如权利要求4所述的垫圈，其特征在于，所述水平向上或水平向下翘起的角度范围为大于零度，小于20度。
6.如权利要求2所述的垫圈，其特征在于，所述错位的幅度为外侧面齿纹宽度的1/5-1/2。
7.如权利要求1所述的垫圈，其特征在于，所述垫圈为碳钢、或合金钢、或不锈钢制造。
8.如权利要求1所述的垫圈，其特征在于，所述内侧面侧斜齿面齿纹宽度宽于外侧面侧斜齿面齿纹宽度。
9.如权利要求6所述的垫圈，其特征在于，所述外侧面侧斜齿面齿数为20?200个，内侧面侧斜齿面齿数为8?30个。
【文档编号】F16B39/10GK203516395SQ201320453971
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】金弋 申请人:金弋