一种多功能控制调节双动滑阀的制作方法
【专利摘要】一种多功能控制调节双动滑阀，属于石油化工、节能设备【技术领域】。用于解决现有催化裂化装置烟气系统控制、流程复杂问题。包括阀体、阀板、阀板箱、连杆、动力机构，其特征是：阀体流道采用异形截面流道，异形截面是多边形或是多边形与曲线组合形，两端宽中间窄。阀板初期行程对应窄流道，中后期行程对应宽流道。采用1台双动滑阀可实现再生烟气大流量调节和小流量微调，并保持高调节精度。应用于催化裂化、催化裂解等装置。
【专利说明】一种多功能控制调节双动滑阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油化工、节能设备【技术领域】，特别涉及一种多功能控制调节双动滑阀。
【背景技术】
[0002]目前国内大多数催化裂化装置设有烟气轮机，同时设有I根旁路管道，旁路管道上设有I台双动滑阀及I台小尺寸碟阀或大小2台双动滑阀。烟气轮机故障工况，烟气轮机入口碟阀关闭，旁路管道双动滑阀启用，允许大量再生烟气经过，并控制再生器压力。烟气轮机正常运行工况，烟气轮机入口碟阀开启，大量再生烟气至烟气轮机，旁路管道双动滑阀关闭，小尺寸碟阀或双动滑阀启用仅允许少量再生烟气经过，并控制再生器压力。正常运行工况下烟气轮机旁路管道双动滑阀是关闭不使用状态，不仅增加投资而且大尺寸双动滑阀泄露烟气使烟气轮机回收功率下降。因此目前装置迫切需要一种多功能控制调节双动滑阀，I台双动滑阀可代替2台双动滑阀或I台双动滑阀及I台碟阀，简化流程、降低投资并提高烟气轮机回收功率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多功能控制调节双动滑阀，I台阀可代替2台阀，简化流程、降低投资。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括阀体、阀板、阀板箱、连杆、动力机构，其特征是:阀体流道采用异形截面流道，异形截面是多边形或是多边形与曲线组合形，两端宽中间窄，两端对称或不对称。
[0005]本实用新型创新点和积极效果:
[0006]本实用新型创新点是:采用异形截面流道，异形截面是多边形或是多边形与曲线组合形，两端宽中间窄，两端对称或不对称。
[0007]本实用新型积极效果是:1台双动滑阀可实现大流量调节和小流量微调，I台双动滑阀可代替2台双动滑阀，或代替I台双动滑阀及I台碟阀，简化流程、降低投资、并减少烟气泄露量提高烟气轮机回收功率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是一种多功能控制调节双动滑阀示意图。
[0009]1-窄流道，2_宽流道,3_阀板1,4-连杆1，5_动力机构1,6-阀板箱1,7-阀体，8-阀板2，9-连杆2，10-动力机构2，11-阀板箱2。
[0010]图2是另一种多功能控制调节双动滑阀不意图。
[0011]1-窄流道，2-宽流道,3-阀板1,4-连杆1，5-动力机构1,6-阀板箱1,7-阀体，8-阀板2，9-连杆2，10-动力机构2，11-阀板箱2。【具体实施方式】
[0012]见图1，阀体7与阀板箱1-6、阀板箱2-11连接，阀体7中间设有窄流道I和宽流道2组合形成对称形流道。阀板箱1-6中有阀板1-3，阀板1-3经连杆1-4与动力机构1-5连接；阀板箱2-11中有阀板2-8，阀板2-8经连杆2-9与动力机构2_10连接。
[0013]见图2，阀体7与阀板箱1-6、阀板箱2-11连接，阀体7中间设有窄流道I和宽流道2组合形成不对称形流道。阀板箱1-6中有阀板1-3，阀板1-3经连杆1-4与动力机构1-5连接；阀板箱2-11中有阀板2-8，阀板2-8经连杆2-9与动力机构2_10连接。
[0014]参见图1，烟气轮机正常运行工况，大量再生烟气至烟气轮机，双动滑阀处于小流量状态，对应阀板1-3和阀板2-8初期行程，窄流道I仅允许少量再生烟气经过，并由之控制再生器压力，具有高调节精度。烟气轮机故障工况，烟气轮机入口碟阀关闭，阀板1-3和阀板2-8开度增大处于中后期行程，宽流道2允许大量再生烟气经过，用控制再生器压力，仍具有闻调节精度。
[0015]参见图2，烟气轮机正常运行工况，大量再生烟气至烟气轮机，双动滑阀处于小流量状态，阀板2-8处于调节状态，窄流道I仅允许少量再生烟气经过，并由之控制再生器压力，具有高调节精度。烟气轮机故障工况，烟气轮机入口碟阀关闭，阀板1-3和阀板2-8都处于调节状态，宽流道2允许大量再生烟气经过，并控制再生器压力，仍具有高调节精度。
【权利要求】
1.一种多功能控制调节双动滑阀，包括阀体、阀板、阀板箱、连杆、动力机构，其特征是:阀体流道采用异形截面流道，异形截面是多边形或是多边形与曲线组合形，两端宽中间窄，两端对称或不对称。
【文档编号】F16K3/34GK203571086SQ201320475463
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】刘英聚 申请人:刘英聚