自密封式转动油盆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封循环效果良好的自密封式转动油盆，它的关键部件是挡油圈，所述挡油圈为阶梯形，其内径不小于转动油盆内径。阶梯挡油圈将垂直于水轮机大轴的压力油减压，并将油流方向改为平行于大轴向下的油流，形成自密封循环油而不被转动离心力甩出油盆而造成浪费和污染，保证良好的润滑循环冷却，为中小型水电站转动油盆甩油导致的冷却效果不佳、冷却油浪费、污染提供了一个安全、经济、环保的解决办法。
【专利说明】自密封式转动油盆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水轮发电机主机部件，特别是涉及一种挡油效果较好的自密封式转动油盆。
【背景技术】
[0002]目前市场上的中小型高转速水轮发电机水导油盆大多是敞开式的，水轮机导轴承采用稀油润滑筒式轴承，结构可靠和便于检修，轴瓦周向分为四段抛物线轨迹瓦面，主轴旋转时与瓦面间形成稳定的油楔，承受径向载荷。轴承润滑采用自润滑循环方式，运行中从上油箱流经轴瓦进入转动油盆的热油由毕托管泵入冷却器，冷却后以重力自流入轴承上油箱，以此方式循环。水轮机导轴承运行时，主要靠调节毕托管的高低和方向来控制润滑油循环达到冷却轴承的目的，同时要求保证不漏油、不甩油，按设计运行基本不加油，但如果毕托管的高度计算以及安装高度和方向有偏差，容易造成甩油，造成油的浪费、冷却效果降低、水质污染等危害，严重影响安全生产和增加了运维成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减小甩油增加冷却润滑效果的自密封式转动油盆。
[0004]本实用新型主要技术方案如下 :一种自密封式转动油盆，包括一个挡油圈经螺杆同心固定于转动油盆内沿内侧，所述挡油圈为阶梯形，其内径不小于转动油盆内径。
[0005]所述挡油圈阶梯数≥2。
[0006]所述挡油圈各阶梯侧面车有三角形凹槽5。
[0007]所述挡油圈与转动油盆连接处安装有密封圈4。
[0008]所述挡油圈与转动油盆连接处安装一道橡胶盘根槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1自密封式转动油盆剖视图；
[0010]图2自密封式转动油盆挡油圈的结构之一
[0011]其中:转动油盆1，挡油圈2，螺杆3，密封圈4。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0013]针对现有水轮机组轴承的设计，本发明人对轴承各个紧固部分进行了详细彻底的检查排查，同时利用微型摄像头对运行情况进行实时观察，最终确定油是从转动油盆同导轴承瓦背间的间隙以油雾的形式高速甩出，使其附着在轴承座上形成油滴流至顶盖上。根据水导轴承的结构形式和润滑油甩出的路径，本实用新型发明一种自密封式转动油盆，如图1所示,在转动油盆I内圆直径加工一挡油圈2，用螺杆3同心固定于转动油盆I内沿内侦牝为了增大挡油面积，将所述挡油圈2设计为阶梯形，但必须注意挡油圈内径不得小于转动油盆内径，阶梯级数和高度可根据转动油盆深度确定，较深的油盆，挡油圈2可以多车几级阶数，或者如图2所示结构，将挡油圈2的各阶梯侧面加工两道或者多道三角型凹槽5，使润滑油不易溢出以挡油雾，同时不易通过间隙被抛摔出转动油盆，而导致水导轴承油位减少。
[0014]进一步地，为使挡油圈2和转动油盆I之间密封程度更好，在所述挡油圈与转动油盆连接处安装密封圈4 ;同样地，也可以在所述挡油圈2与转动油盆连接处安装一道橡胶盘根槽。
[0015]所述阶梯挡油圈2可以原厂和转动油盆一体加工，也可以用户自己加工，通过螺栓和转动油盆联接。
[0016]本实用新型自密封式转动油盆，就是把垂直于大轴的压力油减压，并将其方向改为平行于大轴向下的油流流入转动油盆，形成自密封循环油而不被转动离心力甩出油盆而造成浪费和污染，达到良好的润滑循环冷却效果，从而经济、环保、节能、安全、有效的解决了转动油盆甩油问题。
[0017]本实用新型自密封式转动油盆具有如下优点:
[0018]1.减少流入到下游润滑油量，从而减少对河道的污染，更环保；
[0019]2.使润滑油循环利用更充分，减少加油量，更节能经济；
[0020]3.长期保证充足的油在转动油盆内循环，使毕托管的进油更充分，油冷却更彻底，提高轴承冷却效果，提高机组安全运行系数。
[0021]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自密封式转动油盆，其特征在于:包括一个挡油圈(2)经螺杆(3)同心固定于转动油盆(I)内沿内侧，所述挡油圈(2)为阶梯形，其内径不小于转动油盆内径。
2.根据权利要求1所述的自密封式转动油盆，其特征在于:所述挡油圈(2)阶梯数≥2。
3.根据权利要求2所述的自密封式转动油盆，其特征在于:所述挡油圈(2)各阶梯侧面车有三角形凹槽(5)。
4.根据权利要求3所述的自密封式转动油盆，其特征在于:所述挡油圈(2)与转动油盆连接处安装有密封圈(4)。
5.根据权利要求3所述的自密封式转动油盆， 其特征在于:所述挡油圈(2)与转动油盆连接处安装一道橡胶盘根槽。
【文档编号】F16N1/00GK203517249SQ201320510495
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】覃树敏, 杨建刚, 杜春贵, 汤春林, 蒲永, 苟大军, 杨登科 申请人:茂县天龙湖电力有限公司