远程遥控操作的定量自动加脂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种远程遥控操作的定量自动加脂装置，本装置储脂罐内设有活塞并且顶面设有活塞左、右腔端口，两个行程开关设于储脂罐侧壁并位于活塞杆两端，压力传感器设于储脂罐底部，安全阀连接储脂罐和脂源，压力传感器控制安全阀开闭，储脂罐活塞左腔和右腔端口连接三通四位电磁换向阀的P口和T口，三通四位电磁换向阀的A口连接设备加脂端口，电磁开关阀连接脂源和三通四位电磁换向阀的B口，计数器计量储脂罐内活塞的往复次数并控制电磁开关阀关断，遥控信号接收器接受遥控信号发射器的控制信号并控制电磁开关阀的开闭。本装置可实现设备的定量自动加脂作业，无需操作人员在加脂装置与加脂点间往返，提高了加脂作业效率，降低劳动强度。
【专利说明】远程遥控操作的定量自动加脂装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种远程遥控操作的定量自动加脂装置。
【背景技术】
[0002]通常冶金行业生产现场具有大量需油脂润滑的设备，其中部分设备需停机离线进行加脂维护。目前设备离线加脂维护大多采用手动加脂操作。在加脂过程中，尽管有设备的指导加脂量作为参考，但由于手动操作存在人为的偏差性，从而造成设备加脂量的不均衡，可能会出现设备加脂量不足或者过量的情况发生，导致设备运行的欠润滑或者过润滑状况，且手动加脂效率较低。这些都使得生产现场的设备维护、成本节约、环保等方面存在一定的问题。
[0003]目前针对设备的加脂作业，已研发有设备的定量加脂装置，其能精确控制每次设备的加脂量，可以解决因手动加脂所造成的上述问题，既保证了设备的润滑状态，又能减少润滑脂的不必要的浪费，满足了生产现场设备加脂的需要，但由于该定量加脂装置到设备加脂点的距离较远，操作人员在加脂作业时需来回往返于定量加脂装置和设备加脂点之间，因此降低了加脂作业效率，操作人员的劳动强度增大。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种远程遥控操作的定量自动加脂装置，利用本装置可实现生产现场设备的定量自动加脂作业，无需操作人员在加脂装置与加脂点间往返，提高了加脂作业效率，降低劳动强度。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型远程遥控操作的定量自动加脂装置包括储脂罐、三通四位电磁换向阀、电磁开关阀、第一行程开关、第二行程开关、压力传感器、安全阀、计数器、遥控信号接收器和遥控信号发射器，所述储脂罐内设有活塞并且储脂罐顶面设有活塞左腔端口和活塞右腔端口，所述第一行程开关和第二行程开关分别设于所述储脂罐侧壁并位于所述储脂罐内活塞的活塞杆两端，所述压力传感器设于所述储脂罐底部，所述安全阀两端分别连接所述储脂罐和溢脂箱，所述压力传感器控制所述安全阀的开闭，所述储脂罐活塞左腔端口和活塞右腔端口分别连接所述三通四位电磁换向阀的P 口和T 口，所述三通四位电磁换向阀的A 口连接设备加脂端口，所述电磁开关阀输入端连接脂源、输出端连接所述三通四位电磁换向阀的B 口，所述第一行程开关和第二行程开关分别控制所述三通四位电磁换向阀的左位线圈和右位线圈电源的通断，所述计数器计量所述储脂罐内活塞的往复次数并控制所述电磁开关阀关断，所述遥控信号接收器接受所述遥控信号发射器的控制信号并控制所述电磁开关阀的开闭。
[0006]进一步，本装置还包括球阀，所述球阀设于所述脂源与电磁开关阀之间。
[0007]由于本实用新型远程遥控操作的定量自动加脂装置采用了上述技术方案，即本装置的储脂罐内设有活塞并且储脂罐顶面设有活塞左腔端口和活塞右腔端口，两个行程开关设于储脂罐侧壁并位于储脂罐内活塞的活塞杆两端，压力传感器设于储脂罐底部，安全阀两端分别连接储脂罐和溢脂箱，压力传感器控制安全阀的开闭，储脂罐活塞左腔端口和活塞右腔端口连接三通四位电磁换向阀的P 口和T 口，三通四位电磁换向阀的A 口连接设备加脂端口，电磁开关阀输入端连接脂源、输出端连接三通四位电磁换向阀的B 口，第一行程开关和第二行程开关分别控制三通四位电磁换向阀的左位线圈和右位线圈电源的通断，计数器计量储脂罐内活塞的往复次数并控制所述电磁开关阀关断，遥控信号接收器接受遥控信号发射器的控制信号并控制电磁开关阀的开闭。本装置可实现生产现场设备的定量自动加脂作业，无需操作人员在加脂装置与加脂点间往返，提高了加脂作业效率，降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0009]图1为本实用新型远程遥控操作的定量自动加脂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型远程遥控操作的定量自动加脂装置包括储脂罐1、三通四位电磁换向阀2、电磁开关阀3、第一行程开关K1、第二行程开关K2、压力传感器4、安全阀
5、计数器6、遥控信号接收器7和遥控信号发射器8，所述储脂罐I内设有活塞12并且储脂罐I顶面设有活塞左腔端口和活塞右腔端口，所述第一行程开关Kl和第二行程开关K2分别设于所述储脂罐I侧壁并位于所述储脂罐I内活塞11的活塞杆12两端，所述压力传感器4设于所述储脂罐I底部，所述安全阀5两端分别连接所述储脂罐I和溢脂箱14，所述压力传感器4控制所述安全阀5的开闭，所述储脂罐I活塞左腔端口和活塞右腔端口分别连接所述三通四位电磁换向阀2的P 口和T 口，所述三通四位电磁换向阀2的A 口连接设备13加脂端口，所述电磁开关阀3输入端连接脂源9、输出端连接所述三通四位电磁换向阀2的B 口，所述第一行程开关Kl和第二行程开关K2分别控制所述三通四位电磁换向阀2的左位线圈Tl和右位线圈T2电源的通断，所述计数器6计量所述储脂罐I内活塞11的往复次数并控制所述电磁开关阀3关断，所述遥控信号接收器7接受所述遥控信号发射器8的控制信号并控制所述电磁开关阀3的开闭。
[0011 ] 进一步，本装置还包括球阀10，所述球阀10设于所述脂源9与电磁开关阀3之间。设置球阀作为整个装置供脂的总开关，在无设备加脂作业或加脂过程故障时，可通过该球阀切断本装置与脂源的连接。
[0012]本装置中电磁换向阀采用三位四通电磁换向阀，两位四通电磁换向阀控制较为简单、工作较为方便，但其无中位机能，可能会存在控制偏差；而三位四通电磁换向阀控制较两位四通电磁换向阀复杂，但是具备中位保护机能。综合现场维护及应用实际，本装置选择三位四通电磁换向阀作为本装置的自动换向部件；储脂罐能实现容积可调，并且单程容积量需达到IOOOml左右，若容积过大，会造成本装置体积整体偏大，不适合现场一些狭窄地方存放，满足一些小型设备的一次加脂量需求，其主要作用是实现润滑脂加脂定量化；计数器作用主要是根据设备所需加脂量及储脂罐活塞单行程储脂量而计算出加满一台设备所需运行的储脂罐活塞单次行程次数，如次数达到，则计数器发出信号，自动断开电磁开关阀电源，其主要作用是实现加脂过程的定量自动化；安全阀需反应灵敏，能在本装置其他部件出现问题时及时响应，保护其他部件的工作安全；两个行程开关需具备较高的使用寿命，且能适应较恶劣的工况条件，如高温、灰尘、杂质等，除此之外还需要其具备灵敏的响应速度；遥控信号接收器和遥控信号发射器实现信号远程遥控，将本装置的开关信号以遥控信号传输，通过遥控信号接收器将信号转变为电磁开关阀的控制信号，以控制本装置与脂源的通断。
[0013]在设备加脂作业时，首先根据储脂罐活塞单次储脂量及设备所需加脂量计算储脂罐活塞的往复运动次数，并根据活塞往复运动次数设定计数器值；通过遥控信号发射器发射“开”信号，该信号传送至遥控信号接收器，遥控信号接收器将该信号转变为电信号，控制电磁开关阀通电阀门打开，本装置开始运转；当电磁开关阀通电，且储脂罐活塞在左位时，第一行程开关闭合，第二行程开关断开，此时三位四通电磁换向阀左位线圈通电、右位线圈断电，三位四通电磁换向阀处于左位，脂源的润滑脂经电磁开关阀由三位四通电磁换向阀的左位管道进入储脂罐，随着润滑脂的进入，储脂罐活塞右行，右行过程当中三位四通电磁换向阀左位线圈保持通电，右位线圈保持断电，此过程润滑脂进入储脂罐活塞左腔，储脂罐开始储脂；当储脂罐活塞运行到右位时，第二行程开关闭合，第一行程开关断开，则三位四通电磁换向阀左位线圈断电、右位线圈通电，三位四通电磁换向阀处于右位，润滑脂由三位四通电磁换向阀的右位管道进入储脂罐，储脂罐活塞左行，左行过程当中三位四通电磁换向阀左位线圈保持断电、右位线圈保持通电，此过程润滑脂进入储脂罐活塞右腔，同时将储脂罐活塞左腔内所存储润滑脂压入所需加脂设备当中，实现设备的加脂；三位四通电磁换向阀左位线圈和右位线圈的通断电状态只在第一行程开关和第二行程开关出现通断状态的激发信号时才改变；当储脂罐活塞加脂行程次数达到计数器的设定次数时，即实现定量力口脂，计数器发出信号，电磁开关阀断电关闭，单台设备单次加脂过程完成。
[0014]在本装置自动加脂过程中，任何一个电控开关失灵，且储脂罐内部压力达到安全阀开启压力时，安全阀启动，储脂罐内润滑脂回流至脂源，保护储脂罐及其他零部件的安全，储脂罐内部压力可通过压力传感器实施检测，压力传感器信号用于控制安全阀的开闭。同时在设备加脂过程中如发现设备有异常，可通过遥控信号发射器发送“关”信号，该信号被遥控信号接收器接受后，转变为“关”的电信号，从而断开电磁开关阀电源，电磁开关阀关闭，设备加脂停止工作。
[0015]在本装置进行多台设备加脂时，操作人员可不必到加脂装置处重新进行按键操作，只需在加脂设备处将加脂端口拆除并连接另外一台设备加脂端口，同时直接通过遥控信号发射器即可远程控制本装置实施加脂作业。
[0016]本装置结构简单，操作方便，有效提升设备的加脂效率。且加脂过程实现自动化、定量化和精确化，排除人为因素。并实现加脂操作的远程遥控，减少人员来回往返操作加脂设备，提高了人员作业效率。
【权利要求】
1.一种远程遥控操作的定量自动加脂装置，包括储脂罐、三通四位电磁换向阀、电磁开关阀、第一行程开关、第二行程开关、压力传感器、安全阀、计数器、遥控信号接收器和遥控信号发射器，所述储脂罐内设有活塞并且储脂罐顶面设有活塞左腔端口和活塞右腔端口，所述第一行程开关和第二行程开关分别设于所述储脂罐侧壁并位于所述储脂罐内活塞的活塞杆两端，所述压力传感器设于所述储脂罐底部，所述安全阀两端分别连接所述储脂罐和溢脂箱，所述压力传感器控制所述安全阀的开闭，所述储脂罐活塞左腔端口和活塞右腔端口分别连接所述三通四位电磁换向阀的P 口和T 口，所述三通四位电磁换向阀的A 口连接设备加脂端口，所述电磁开关阀输入端连接脂源、输出端连接所述三通四位电磁换向阀的B 口，所述第一行程开关和第二行程开关分别控制所述三通四位电磁换向阀的左位线圈和右位线圈电源的通断，所述计数器计量所述储脂罐内活塞的往复次数并控制所述电磁开关阀关断，所述遥控信号接收器接受所述遥控信号发射器的控制信号并控制所述电磁开关阀的开闭。
2.根据权利要求1所述的远程遥控操作的定量自动加脂装置，其特征在于:本装置还包括球阀，所述球阀设于所述脂源与电磁开关阀之间。
【文档编号】F16N7/00GK203442453SQ201320510515
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】余状, 刘仁德, 张伟 申请人:上海宝钢工业技术服务有限公司