一种变电设备用抗震阻尼限位装置制造方法

一种变电设备用抗震阻尼限位装置制造方法
【专利摘要】一种变电设备用抗震阻尼限位装置，本实用新型包括上部结构、下部结构和限位结构。上部结构由上外钢套筒、上部圆台形阻尼块、上部钢垫块构成，三者通过上部圆台形阻尼块粘结为一体，上部圆台形阻尼块采用金属橡胶材料制作；下部结构由下外钢套筒、下部圆台形阻尼块、下部钢垫块组成，三者通过下部圆台形阻尼块粘结为一体，下部圆台形阻尼块采用金属橡胶材料制作；限位结构，包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒以及下外套筒外侧上方的限位下套筒，分别与上外钢套筒和下外钢套筒连接。本装置可有效消耗水平向和竖向地震波的能量，抗震效果好，便于维修更换。
【专利说明】—种变电设备用抗震阻尼限位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输变电领域阻尼抗震技术，特别是涉及一种变电设备用抗震阻尼限位装置的技术。
【背景技术】
[0002]随着我国电力建设的迅猛发展，国内变电站数量迅速增加，大量变电站建设在地震多发地带，导致地震对变电设备的影响日增。近年来发生的汶川地震、玉树地震、雅安地震造成了变电设备的大量损坏，并导致严重的经济损失。
[0003]目前，变电设备的抗震措施通常采用橡胶垫和盘式铅阻尼器，这些措施对竖向振动具有一定的减震效果，但对竖向与水平向地震波共同作用引发的振动，减震效果不足，在振动较大时，还容易引发变电设备失稳，从而造成变电设备的损坏。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效消耗竖向与水平向地震能量、造价低、可防止变电设备失稳的抗震阻尼限位装置。
[0005]本实用新型的技术方案是，
[0006]一种变电设备用抗震阻尼限位装置，本实用新型特征在于:包括上部结构、下部结构和限位结构；其中:
[0007]所述上部结构由上外钢套筒、上部圆台形阻尼块、上部钢垫块构成，上外钢套筒和上部钢垫块通过下部圆台形阻尼块粘结为一体；
[0008]所述下部结构由下外钢套筒、下部圆台形阻尼块、下部钢垫块构成，下外钢套筒和下部钢垫块通过下部圆台形阻尼块粘结为一体；
[0009]所述限位结构包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒以及位于下外套筒外侧上方的限位下套筒；分别与上外钢套筒和下外钢套筒连接。
[0010]本实用新型上部圆台形阻尼块采用金属橡胶材料制作。
[0011]本实用新型下部圆台形阻尼块采用金属橡胶材料制作。
[0012]本实用新型限位上套筒和限位下套筒均采用高强度钢制作。
[0013]本实用新型限位上套筒与上外钢套筒采用焊接或螺纹连接，限位下套筒与下外钢套筒采用焊接或螺纹连接。
[0014]本实用新型上部钢垫块为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0015]本实用新型下部钢垫块为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0016]本实用新型上部结构的上部钢垫块与下部结构的下部钢垫块之间的空隙，设为填充甲基硅油或液体阻尼材料。
[0017]本实用新型将限位上套筒与限位下套筒之间空隙，填充液体阻尼或橡胶材料进行密封，形成密封阻尼结构。
[0018]与现有技术相比，本实用新型提供的变电设备用抗震阻尼限位装置具有如下有益效果:
[0019]1.本实用新型利用所述装置结构和阻尼材料提供竖向和水平向抗震所需的阻尼力，并利用装置的水平向阻尼力限制水平振动位移，从而改变和优化变电设备整体结构的固有频率和振型，避免结构与地震激励发生共振，有效消耗和阻止地震能量向上传播至变电设备，保护设备的安全运行。
[0020]2.本装置能够降低地震能量向上方变电设备传递，并有效限制竖向和水平向地震波引发的设备竖向和水平向振动位移，防止因振动位移偏大导致的设备结构变形等破坏行为。
[0021]3.本装置能够有效减小地震波产生的竖向和水平向振动幅度，从而在一定程度上保证设备的安全运行。
[0022]4.本装置结构合理，尺寸适宜，能够有效消耗地震能量，可满足目前变电站内主要变电设备的安装需求以及水平向和竖向抗震需求。
[0023]5.本装置制造装工艺简单，现场安装方便，适合变电站内变电设备的安装和使用。【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为本实用新型提供实施例1的变电设备用抗震阻尼限位装置结构示意图。
[0025]图2为本实用新型提供实施例2的变电设备用抗震阻尼限位装置结构示意图。
[0026]图3为本实用新型提供实施例1的变电设备用抗震阻尼限位装置结构示意图。
[0027]图4为本实用新型提供实施例2的变电设备用抗震阻尼限位装置结构示意图。
[0028]图中:1-上外钢套筒；2_上部圆台形阻尼块；3_上部钢垫块；4_限位上套筒；5-限位下套筒；6_下部钢垫块；7_下部圆台形阻尼块；8_下外钢套筒；9_上外钢套筒；
10-上部圆台形阻尼块；11_上部钢垫块；12_限位上套筒；13_限位下套筒；14_下部钢垫块；15_下部圆台形阻尼块；16_下外钢套筒；17_阻尼液；18_上外钢套筒；19_上部圆台形阻尼块；20_上部钢垫块；21_限位上套筒；22_限位下套筒；23_下部钢垫块；24_下部圆台形阻尼块；25_下外钢套筒；26_阻尼液，27-甲基硅油材料；28_上外钢套筒；29_上部圆台形阻尼块；30_上部钢垫块；31_限位上套筒；32_限位下套筒；33_下部钢垫块；34_下部圆台形阻尼块；35_下外钢套筒；36-橡胶材料，37-甲基硅油材料。
具体实施方案
[0029]以下结合【专利附图】

【附图说明】对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0030]实施例1
[0031]见图1，一种变电设备用抗震阻尼限位装置，本实用新型特征在于:包括上部结构、下部结构和限位结构；其中:
[0032]所述上部结构由上外钢套筒1、上部圆台形阻尼块2、上部钢垫块3构成，上外钢套筒I和上部钢垫块3通过下部圆台形阻尼块2粘结为一体；
[0033]所述下部结构由下外钢套筒8、下部圆台形阻尼块7、下部钢垫块6构成，下外钢套筒8和下部钢垫块6通过下部圆台形阻尼块7粘结为一体；
[0034]所述限位结构包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒4以及位于下外套筒外侧上方的限位下套筒5 ;分别与上外钢套筒I和下外钢套筒8连接。[0035]本实用新型上部圆台形阻尼块2采用金属橡胶材料制作。
[0036]本实用新型下部圆台形阻尼块7采用金属橡胶材料制作。
[0037]本实用新型限位上套筒4和限位下套筒5均采用高强度钢制作。
[0038]本实用新型限位上套筒4与上外钢套筒I采用焊接或螺纹连接，限位下套筒5与下外钢套筒8采用焊接或螺纹连接。
[0039]本实用新型上部钢垫块3为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0040]本实用新型下部钢垫块6为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0041]实施例2
[0042]见图2，一种变电设备用抗震阻尼限位装置，本实用新型特征在于:包括上部结构、下部结构和限位结构；其中:
[0043]所述上部结构由上外钢套筒9、上部圆台形阻尼块10、上部钢垫块11构成，上外钢套筒9和上部钢垫块11通过下部圆台形阻尼块10粘结为一体；
[0044]所述下部结构由下外钢套筒16、下部圆台形阻尼块15、下部钢垫块14构成，下外钢套筒16和下部钢垫块14通过下部圆台形阻尼块15粘结为一体；
[0045]所述限位结构包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒12以及位于下外套筒外侧上方的限位下套筒13 ;分别与上外钢套筒9和下外钢套筒16连接。
[0046]本实用新型上部圆台形阻尼块10采用金属橡胶材料制作。
[0047]本实用新型下部圆台形阻尼块15采用金属橡胶材料制作。
[0048]本实用新型限位上套筒12和限位下套筒13均采用高强度钢制作。
[0049]本实用新型限位上套筒12与上外钢套筒9采用焊接或螺纹连接，限位下套筒13与下外钢套筒16采用焊接或螺纹连接。
[0050]本实用新型上部钢垫块11为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0051]本实用新型下部钢垫块14为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0052]本实用新型将限位上套筒12与限位下套筒13之间空隙填充液体阻尼材料进行密封，形成密封阻尼结构17。
[0053]实施例3
[0054]见图3，一种变电设备用抗震阻尼限位装置，本实用新型特征在于:包括上部结构、下部结构和限位结构；其中:
[0055]所述上部结构由上外钢套筒18、上部圆台形阻尼块19、上部钢垫块20构成，上外钢套筒18和上部钢垫块20通过下部圆台形阻尼块19粘结为一体；
[0056]所述下部结构由下外钢套筒25、下部圆台形阻尼块24、下部钢垫块23构成，下外钢套筒25和下部钢垫块23通过下部圆台形阻尼块24粘结为一体；
[0057]所述限位结构包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒21以及位于下外套筒外侧上方的限位下套筒22 ;分别与上外钢套筒18和下外钢套筒25连接。
[0058]本实用新型上部圆台形阻尼块19采用金属橡胶材料制作。
[0059]本实用新型下部圆台形阻尼块24采用金属橡胶材料制作。
[0060]本实用新型限位上套筒21和限位下套筒22均采用高强度钢制作。
[0061]本实用新型限位上套筒21与上外钢套筒18采用焊接或螺纹连接，限位下套筒22与下外钢套筒25采用焊接或螺纹连接。[0062]本实用新型上部钢垫块20为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0063]本实用新型下部钢垫块23为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0064]本实用新型将限位上套筒21与限位下套筒22之间空隙填充液体阻尼材料进行密封，形成密封阻尼结构26。
[0065]本实用新型上部结构的上部钢垫块20与下部结构的下部钢垫块23之间的间隙填充甲基硅油材料27。
[0066]实施例4
[0067]见图4，一种变电设备用抗震阻尼限位装置，本实用新型特征在于:包括上部结构、下部结构和限位结构；其中:
[0068]所述上部结构由上外钢套筒28、上部圆台形阻尼块29、上部钢垫块30构成，上外钢套筒28和上部钢垫块30通过下部圆台形阻尼块29粘结为一体；
[0069]所述下部结构由下外钢套筒35、下部圆台形阻尼块34、下部钢垫块33构成，下外钢套筒35和下部钢垫块33通过下部圆台形阻尼块34粘结为一体；
[0070]所述限位结构包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒31以及位于下外套筒外侧上方的限位下套筒32 ;分别与上外钢套筒28和下外钢套筒35连接。
[0071]本实用新型上部圆台形阻尼块29采用金属橡胶材料制作。
[0072]本实用新型下部圆台形阻尼块34采用金属橡胶材料制作。
[0073]本实用新型限位上套筒31和限位下套筒32均采用高强度钢制作。
[0074]本实用新型限位上套筒31与上外钢套筒28采用焊接或螺纹连接，限位下套筒32与下外钢套筒35采用焊接或螺纹连接。
[0075]本实用新型上部钢垫块30为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0076]本实用新型下部钢垫块33为实心垫块或空气填充的空心垫块。
[0077]本实用新型将限位上套筒31与限位下套筒32之间空隙填充橡胶材料进行密封，形成密封阻尼结构36。
[0078]本实用新型上部结构的上部钢垫块30与下部结构的下部钢垫块33之间的间隙填充甲基硅油材料37。
【权利要求】
1.一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于:包括上部结构、下部结构和限位结构;其中: 所述上部结构由上外钢套筒(I)、上部圆台形阻尼块(2)、上部钢垫块(3)构成，上外钢套筒(I)和上部钢垫块(3)通过下部圆台形阻尼块(2)粘结为一体； 所述下部结构由下外钢套筒(8)、下部圆台形阻尼块(7)、下部钢垫块(6)构成，下外钢套筒(8)和下部钢垫块(6)通过下部圆台形阻尼块(7)粘结为一体； 所述限位结构包括位于上外套筒的外侧下方的限位上套筒(4)以及位于下外套筒外侧上方的限位下套筒(5);分别与上外钢套筒(I)和下外钢套筒(8)连接。
2.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，上部圆台形阻尼块(2)采用金属橡胶材料制作。
3.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，下部圆台形阻尼块(7)采用金属橡胶材料制作。
4.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，限位上套筒(4 )和限位下套筒(5 )均采用高强度钢制作。
5.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，限位上套筒(4)与上外钢套筒(I)采用焊接或螺纹连接，限位下套筒(5)与下外钢套筒(8)采用焊接或螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，上部钢垫块(3)为实心垫块或空气填充的空心垫块。
7.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，下部钢垫块(6)为实心垫块或空气填充的空心垫块。
8.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，上部结构的上部钢垫块(3)与下部结构的下部钢垫块(6)之间的空隙，设为填充甲基硅油或液体阻尼材料。
9.如权利要求1所述的一种变电设备用抗震阻尼限位装置，其特征在于，在限位上套筒与限位下套筒之间的空隙填充有液体阻尼材料或橡胶进行密封，形成密封阻尼结构。
【文档编号】F16F15/02GK203463552SQ201320517883
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】朱全军, 徐国胜, 陈新, 肖伟民, 金涛, 朱宾勤, 赵海棠, 贾小勇, 林荣卓 申请人:云南电网公司