带有凹槽的异型钢的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有凹槽的异型钢，包括：钢本体，所述钢本体的外圆周方向上等距均匀分布有多个凹槽，所述凹槽的截面呈梯形设置，所述凹槽上设置有锁齿。通过上述方式，本实用新型带有凹槽的异型钢受力可靠稳定，能够实现异型钢与其它构件的刚性拼装配合，且连接后不会产生位移，定位更加精确，保证了优异的安全性。
【专利说明】带有凹槽的异型钢
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及异型钢【技术领域】，特别是涉及一种带有凹槽的异型钢。
【背景技术】
[0002]异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法。根据工艺的不同，又可分为热轧异型钢、冷拔异型钢、冷弯异型钢、焊接异型钢等。
[0003]随着近年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已经得到大幅度的提升。但是，目前很多异型钢与其它构件的连接会发生错位移动的现象，导致了异型钢的定位不可靠，其安全性能也降低了。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有凹槽的异型钢，受力可靠稳定，能够实现异型钢与其它构件的刚性拼装配合，且连接后不会产生位移，定位更加精确，保证了优异的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种带有凹槽的异型钢，包括:钢本体，所述钢本体的外圆周方向上等距均匀分布有多个凹槽，所述凹槽的截面呈梯形设置，所述凹槽上设置有锁齿。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽的个数为两个、四个、八个或十六个。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽与钢本体为一体化设置。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽的底面上连接有防摩擦层。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁齿的齿面夹角为20度?45度。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型带有凹槽的异型钢受力可靠稳定，能够实现异型钢与其它构件的刚性拼装配合，且连接后不会产生位移，定位更加精确，保证了优异的安全性，同时也扩大了异型钢的使用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型的带有凹槽的异型钢一较佳实施例的结构示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、钢本体，2、凹槽，3、锁齿，4、防摩擦层。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]一种带有凹槽的异型钢，包括:钢本体1，所述钢本体I的外圆周方向上等距均匀分布有多个凹槽2。
[0017]所述凹槽2与钢本体I为一体化设置，其成型工艺大大简化，成型质量大大提高。
[0018]所述凹槽2的个数为两个、四个、八个或十六个，其可以根据实际的使用需求进行设计，扩大了异型钢的使用范围。
[0019]所述凹槽2的截面呈梯形设置，在凹槽2上设置有锁齿3，所述锁齿3的齿面夹角为20度?45度。
[0020]锁齿3能够实现异型钢与其它构件的刚性拼装配合，且连接后不会产生位移，定位更加精确，同时也保证了优异的安全性。
[0021]所述凹槽2的底面上连接有防摩擦层4，减少了异型钢与拼装构件的摩擦力，受力更加稳定可靠。
[0022]本实用新型带有凹槽的异型钢的有益效果是:
[0023]受力可靠稳定，能够实现异型钢与其它构件的刚性拼装配合，且连接后不会产生位移，定位更加精确，保证了优异的安全性，同时也扩大了异型钢的使用范围。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种带有凹槽的异型钢，其特征在于，包括:钢本体，所述钢本体的外圆周方向上等距均匀分布有多个凹槽，所述凹槽的截面呈梯形设置，所述凹槽上设置有锁齿。
2.根据权利要求1所述的带有凹槽的异型钢，其特征在于，所述凹槽的个数为两个、四个、八个或十六个。
3.根据权利要求1所述的带有凹槽的异型钢，其特征在于，所述凹槽与钢本体为一体化设置。
4.根据权利要求1所述的带有凹槽的异型钢，其特征在于，所述凹槽的底面上连接有防摩擦层。
5.根据权利要求1所述的带有凹槽的异型钢，其特征在于，所述锁齿的齿面夹角为20度?45度。
【文档编号】F16S3/00GK203517279SQ201320562820
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】徐福昌 申请人:无锡苏南异型钢管有限公司