一种连接装置和混凝土机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械。所述连接装置用于连接两个管子。所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件，所述N为大于等于1的整数；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述两个管子的其中一个管子的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
【专利说明】一种连接装置和混凝土机械
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路连接【技术领域】，尤其涉及一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械。
【背景技术】
[0002]混凝土输送管用于输送液体或粘稠的物料。例如，在建筑领域，通常利用混凝土输送管输送混凝土。输送管长度尺寸一般都为标准尺寸的。当需要混凝土输送的距离大于一根输送管的长度时，就需要将两根或两根以上的输送管进行连接。现有采用最广泛的方式通常是通过管卡连接这两根输送管。输送管一般是通过管支架固定于布料臂架上，从而跟随臂架一起运动实现混凝土输送和布料。
[0003]现有的管卡包括两个半环卡体、设置于卡体内用于密封两输送管连接处的密封件和用于将两半环卡体固定成环形的扣紧件。采用管卡连接两输送管时，设计者给两输送管端部之间预留出I?2_左右的间隙LI，以保证输送管的端部台阶面与两卡体的内侧面紧密贴合，从而实现两输送管的固定连接。
[0004]但是上述现有技术存在如下技术问题:
[0005]由于制造误差等因素的影响，实际输送管总长与理论长度不相等。当实际输送管总长度值大于理论值时，为了保证输送管总长与理论值相等，只能减小两输送管端部间隙值LI，由于，卡体的内侧面之间的距离为定值，这样会造成输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2，该管路输送混凝土一段时间之后，间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大，从而导致输送管总长变长，使得管路长度大于布料臂架的长度，会造成臂架变形等问题。
[0006]当实际输送管长度值小于理论值，该管路装配至布料臂架上时，由于，卡体的内侧面之间的距离为定值，输送管长度小于布料臂架长度，会造成装配困难，若强行拉拽装配，会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力，造成臂架弯曲变形。
实用新型内容
[0007]本实用新型提供一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械，用以解决现有技术中由于制造误差等因素的影响，实际输送管总长与理论长度不相等，造成臂架弯曲变形的技术问题，达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0008]一种连接装置，用于连接两个管子，所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件，所述N为大于等于I的整数；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
[0009]优选地，所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。
[0010]优选地，在所述M等于2时，所述卡体和所述调节件均为半环状。
[0011]优选地，所述N个固定件中每个固定件为螺合件。
[0012]优选地，所述每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。
[0013]优选地，所述卡体包括固定部，所述固定部与所述抵挡部相对设置，所述调节件位于所述抵挡部和所述固定部之间，所述固定部上开设有N个固定孔，所述N个固定件固定于所述N个固定孔内。
[0014]一种混凝土机械，包括至少两个依次相连通的管子和连接每两个相邻管子的连接装置，所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
[0015]优选地，所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。
[0016]优选地，在所述M等于2时，所述卡体和所述调节件均为半环状。
[0017]优选地，所述N个固定件的每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。
[0018]本实用新型有益效果如下:
[0019]采用上述连接装置和具有该连接装置的混凝土机械后:
[0020]A当际输送管总长度值大于理论值时，通过调整固定件，减小调节件与抵挡部之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，因为调整后的调节件与第一凸缘及抵挡部和第二凸缘之间无间隙，因此，即便是使用一段时间后，间隙LI也不会增加，从而保护臂架，防止臂架发生变形。解决了现有技术中因减小两输送管端部间隙值LI后，输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2，在使用一段时间后，间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大，从而导致输送管总长变长，使得管路长度大于布料臂架的长度，会造成臂架变形的技术问题，从而达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0021]B当实际输送管长度值小于理论值，通过调整固定件，增大调节件与抵挡部之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，从而保护臂架，防止臂架发生变形。解决了现有技术中，由于卡体的内侧面之间的距离为定值，输送管长度小于布料臂架长度，造成装配困难，若强行拉拽装配，会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力，造成臂架弯曲变形，从而达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0022]通过在每个固定件和卡体之间设置防松件，防止在非外力作用时，固定件与卡体之间发生转动。
[0023]通过设置套设于第一端和第二端上的密封件，防止第一管和第二管内的物质从第
一管和第二管流出。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制，在附图中:
[0025]图1是本申请第一较佳实施方式连接装置的侧视图；
[0026]图2是图1中连接装置的A-A向剖面示意图；
[0027]图3是图1中连接装置的使用状态剖面示意图；
[0028]图4是本申请第二较佳实施方式混凝土机械的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本申请的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。
[0030]本申请实施例通过提供一种连接装置和具有该连接装置的混凝土机械，用以解决现有技术中由于制造误差等因素的影响，实际输送管总长与理论长度不相等，造成臂架弯曲变形的技术问题，从而达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0031]本申请实施例中的技术方案为解决现有技术中由于制造误差等因素的影响，实际输送管总长与理论长度不相等，造成臂架弯曲变形的技术问题，总体思路如下:
[0032]一种连接装置，用于连接两个管子，所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件，所述N为大于等于I的整数；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
[0033]一种混凝土机械，包括至少两个依次相连通的管子和连接每两个相邻管子的连接装置，所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
[0034]采用上述连接装置和具有该连接装置的混凝土机械后:
[0035]A当际输送管总长度值大于理论值时，通过调整固定件，减小调节件与抵挡部之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，因为调整后的调节件与第一凸缘及抵挡部和第二凸缘之间无间隙，因此，即便是使用一段时间后，间隙LI也不会增加，从而保护臂架，防止臂架发生变形。解决了现有技术中因减小两输送管端部间隙值LI后，输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2，在使用一段时间后，间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大，从而导致输送管总长变长，使得管路长度大于布料臂架的长度，会造成臂架变形的技术问题，从而达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0036]B当实际输送管长度值小于理论值，通过调整固定件，增大调节件与抵挡部之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，从而保护臂架，防止臂架发生变形。解决了现有技术中，由于卡体的内侧面之间的距离为定值，输送管长度小于布料臂架长度，造成装配困难，若强行拉拽装配，会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力，造成臂架弯曲变形，从而达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。[0037]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0038]实施例一
[0039]如图1所示，是本申请第一较佳实施方式连接装置100的侧视图。连接装置100包括M个圆弧组件200和密封件10。M个圆弧组件200环向连接，组成一个环。M为大于等于2的整数。
[0040]在本实施方式中，M等于2，S卩，连接装置100包括两个圆弧组件200，每个圆弧组件200的圆弧度数相等且为180度。在其他实施方式中，两个圆弧组件200的圆弧度数可以不相等，即两个圆弧组件200中的其中一个为优弧，另一个为劣弧，即其中一个圆弧组件200的圆弧度数大于90度，另一个圆弧组件200的圆弧度数小于90度，只要两个圆弧组件200能够组成一个环即可。
[0041]可以理解地，在其他实施方式中，连接装置100可以包括三个、四个或四个以上的圆弧组件200，且多个圆弧组件200的圆弧度数可以相等，可以不相等，只要多个圆弧组件200能够组成一个环即可。
[0042]同时参阅图2和图3，连接装置100用于连接第一管300的第一端310和第二管400的第二端410。其中，第一管300和第二管400的结构和功能相同。第一端310的外表面上凸设有第一凸缘320。第二端410的外表面上凸设有第二凸缘420。
[0043]密封件10套设于第一端310和第二端410上，防止第一管300和第二管40内的物质从第一管300和第二管40流出。可以理解地，在其他实施方式中，如果第一管300和第二管40内的物质为不易流出的物质，也可以不设置密封件10。
[0044]每个圆弧组件200包括卡体210、调节件220、N个固定件230和防松件240，所述N为大于等于I的整数。在本实施方式中，因为M等于2，因此，卡体210和调节件220均为半环形。可以理解地，在M大于等于3时，卡体210和调节件220为弧环状。
[0045]卡体210包括相对设置的抵挡部211和固定部213。抵挡部211用于将第一管300的第一端310挡设于抵挡部211和固定部213之间，使得抵挡部211与第一凸缘320相抵触，防止第一管310与卡体210分离。固定部213上开设有N个固定孔212，固定孔212内设置有内螺纹。
[0046]调节件220设置于抵挡部211和固定部213之间，与抵挡部211相对设置。调节件220用于将第二管400的第二端410挡设于第一端310和调节件220之间，使得第一端310和第二端410挡设于抵挡部211和调节件220之间，连接第一管300和第二管400，防
止第一管30和第二管400分离。
[0047]N个固定件230可调节地固定于N个固定孔212内，并抵压于调节件220上。当调节固定件230时，固定件230能够推动调节件220移动，用于减小调节件220与抵挡部211之间的距离。在本实施方式中，固定件230抵压于调节件220上，在其他实施方式中，固定件230可以固定于调节件220上，在调节固定件230时，固定件230能够带动调节件220移动，以调整调节件220与抵挡部211之间的距离。
[0048]在本实施方式中，N个固定件230中每个固定件230为螺合件，螺合于固定孔212内。
[0049]防松件240设置于每个固定件230和卡体210之间，防止在非外力作用时，固定件230与卡体210之间发生转动。防松件240可以为防松垫圈或者防松螺母。
[0050]当需要连接第一管300和第二管400时，首先，将密封件10套设于第一管300的第一端310和第二管400的第二端410上，将调节件220挡设于第二管400的第二凸缘420，再将卡体210的抵挡部21挡设于第一管300的第一凸缘320上，使得第一管300的第一端310和第二管400的第二端410位于抵挡部21和调节件220之间，且此时，卡体210的固定部213与抵挡部211分别位于调节件220的相对两侧；然后，N个固定件230固定于N个固定孔212内，且抵压于调节件220上，通过调整固定件230与固定部213之间的位置关系，可以调整调节件220与抵挡部211之间的距离，从而调整第一管300的第一端310和第二管400的第二端410之间的距离LI。
[0051]当际输送管总长度值大于理论值时，通过调整固定件230，减小调节件220与抵挡部211之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，因为调整后的调节件220与第一凸缘320及抵挡部211和第二凸缘420之间无间隙，因此，即便是使用一段时间后，间隙LI也不会增加，从而保护臂架，防止臂架发生变形，解决了现有技术中因减小两输送管端部间隙值LI后，输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2，在使用一段时间后，间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大，从而导致输送管总长变长，使得管路长度大于布料臂架的长度，会造成臂架变形的技术问题，达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0052]当实际输送管长度值小于理论值，通过调整固定件230，增大调节件220与抵挡部211之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，从而保护臂架，防止臂架发生变形，解决了现有技术中，由于卡体的内侧面之间的距离为定值，输送管长度小于布料臂架长度，造成装配困难，若强行拉拽装配，会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力，造成臂架弯曲变形，达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0053]通过在每个固定件230和卡体210之间设置防松件240，防止在非外力作用时，固定件230与卡体210之间发生转动。
[0054]通过设置套设于第一端310和第二端410上的密封件10，防止第一管300和第二管40内的物质从第一管300和第二管40流出。
[0055]实施例二
[0056]如图4所示，是本申请第二较佳实施方式混凝土机械500的结构示意图。混凝土机械500包括至少两个依次相连通的管子，即第一管300和第二管400，以及连接第一管300的第一端310和第二管400的第二端410的连接装置600。
[0057]第一端310的外表面上凸设有第一凸缘320。
[0058]第二端410的外表面上凸设有第二凸缘420。
[0059]连接装置600的结构和功能均与连接装置100相同，因此，对于连接装置600的结构和功能，在此不再赘述。
[0060]当需要连接第一管300和第二管400时，首先，将密封件10套设于第一管300的第一端310和第二管400的第二端410上，将调节件220挡设于第二管400的第二凸缘420，再将卡体210的抵挡部21挡设于第一管300的第一凸缘320上，使得第一管300的第一端310和第二管400的第二端410位于抵挡部21和调节件220之间，且此时，卡体210的固定部213与抵挡部211分别位于调节件220的相对两侧；然后，N个固定件230固定于N个固定孔212内，且抵压于调节件220上，通过调整固定件230与固定部213之间的位置关系，可以调整调节件220与抵挡部211之间的距离，从而调整第一管300的第一端310和第二管400的第二端410之间的距离LI。
[0061]当际输送管总长度值大于理论值时，通过调整固定件230，减小调节件220与抵挡部211之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，因为调整后的调节件220与第一凸缘320及抵挡部211和第二凸缘420之间无间隙，因此，即便是使用一段时间后，间隙LI也不会增加，从而保护臂架，防止臂架发生变形，解决了现有技术中因减小两输送管端部间隙值LI后，输送管的台阶面与卡体的内侧面产生间隙L2，在使用一段时间后，间隙LI会被混凝土填充并使间隙LI逐渐扩大，从而导致输送管总长变长，使得管路长度大于布料臂架的长度，会造成臂架变形的技术问题，达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0062]当实际输送管长度值小于理论值，通过调整固定件230，增大调节件220与抵挡部211之间的距离，即可使得输送管总长与理论值相等，从而保护臂架，防止臂架发生变形，解决了现有技术中，由于卡体的内侧面之间的距离为定值，输送管长度小于布料臂架长度，造成装配困难，若强行拉拽装配，会造成管卡与输送管的配合面承受较大的作用力，造成臂架弯曲变形，达到保护臂架，防止臂架弯曲变形的技术效果。
[0063]所述混凝土机械500为任何具有输送混凝土或者其他粘稠体功能的设备，包括但不限于混凝土泵、车载泵、泵车、布料机等。
[0064]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种连接装置，用于连接两个管子，其特征在于，所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件，所述N为大于等于I的整数；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述N个固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。
3.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在所述M等于2时，所述卡体和所述调节件均为半环状。
4.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述N个固定件中每个固定件为螺合件。
5.如权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。
6.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述卡体包括固定部，所述固定部与所述抵挡部相对设置，所述调节件位于所述抵挡部和所述固定部之间，所述固定部上开设有N个固定孔，所述N个固定件固定于所述N个固定孔内。
7.一种混凝土机械，其特征在于，所述混凝土机械包括:至少两个依次相连通的管子和连接每两个相邻管子的连接装置，所述连接装置包括M个圆弧组件，所述M为大于等于2的整数，所述M个圆弧组件环向连接，组成一个环；所述M个圆弧组件中的每个圆弧组件包括卡体、调节件和N个固定件；所述卡体包括与所述调节件相对设置的抵挡部，所述两个管子的其中一个管子的的第一凸缘和另一个管子的第二凸缘挡设于所述抵挡部和所述调节件之间；所述固定件能够固定于所述卡体上并抵压于所述调节件上，用于调整所述调节件与所述抵挡部之间的距离。
8.如权利要求7所述的混凝土机械，其特征在于，所述连接装置还包括套设于所述两个管子的连接处并位于所述抵挡部和所述调节件之间的密封件。
9.如权利要求7所述的混凝土机械，其特征在于，在所述M等于2，所述卡体和所述调节件均为半环状。
10.如权利要求7所述的混凝土机械，其特征在于，所述N个固定件的每个固定件和所述卡体之间设置有防松垫圈或者防松螺母。
【文档编号】F16L27/12GK203477697SQ201320565971
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】黎伟, 吴瀚晖, 吴德志 申请人:中联重科股份有限公司