双向铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向铰链，包括若干个呈矩阵排列的铰链单元，该每一铰链单元包括一圆柱形基体和四个能够转动套设于该圆柱形基体上的连接片，位于双向铰链中间的每一连接片分别与其所在铰链单元邻近的且呈方形分布的另三个铰链单元的三个连接片铰接，位于双向铰链四侧边的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接且同时铰接两个连接杆，相邻的两个连接杆另一端之间铰接。该双向铰链能够实现纵向和横向自由拉伸，使用方便，且调整摆放好工件后不易移位，节省时间、节省人力，同时采用铝合金制成，无污染，环保。
【专利说明】双向铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双向铰链，主要用于真空覆膜机的垫板上。
【背景技术】
[0002]真空覆膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的覆膜真空镀膜机在镀膜时需要将待镀膜的基材放置一垫板上，但现有垫板一般采用密度板，其大小是固定不变的，难以适应各种大小不一的基材的加工。如果不得已调整垫板大小或更换不同规格的垫板，则十分麻烦，不仅容易产生碰撞，而且浪费人力，影响工作效率。另外，现有的密度板在长期使用过程中会产量木粉，木粉不仅对覆膜机的真空泵有损伤，而且飘散到空气中也会污染工作环境。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种双向铰链，其大小可实现双向随意调整，使用方便，无污染。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双向铰链，包括若干个呈矩阵排列的铰链单元，该每一铰链单元包括一圆柱形基体和四个能够转动套设于该圆柱形基体上的连接片，位于双向铰链中间的每一连接片分别与其所在铰链单元邻近的且呈方形分布的另三个铰链单元的三个连接片铰接，位于双向铰链四侧边的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接且同时铰接两个连接杆，相邻的两个连接杆另一端之间铰接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述连接片套设于所述圆柱形基体上的一端外周呈圆弧形，其另一端外周也呈圆弧形，且该另一端小于其套设于所述圆柱形基体上的一端。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述铰链单元为铝合金材质制成。
[0007]本实用新型的有益效果是:该双向铰链能够实现纵向和横向自由拉伸，使用方便，且调整摆放好工件后不易移位，节省时间、节省人力，同时采用铝合金制成，无污染，环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]结合附图，作以下说明:
[0010]4——铰链单元41——圆柱形基体
[0011]42——连接片43——连接杆
【具体实施方式】
[0012]结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。[0013]一种双向铰链，如图1所示，包括若干个呈矩阵排列的铰链单元4，该每一铰链单元包括一圆柱形基体41和四个能够转动套设于该圆柱形基体上的连接片42，位于双向铰链中间的每一连接片分别与其所在铰链单元邻近的且呈方形分布的另三个铰链单元的三个连接片铰接，位于双向铰链四侧边的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接且同时铰接两个连接杆43，相邻的两个连接杆另一端之间铰接。这样，在使用时，可以同时或分别拉伸双向铰链相对的两侧的连接杆，即可实现双向铰链横向或纵向的拉伸，该结构可应用于垫板上，实现垫板的大小能够调整。
[0014]优选的，所述连接片套设于所述圆柱形基体上的一端外周呈圆弧形，其另一端外周也呈圆弧形，且该另一端小于其套设于所述圆柱形基体上的一端。
[0015]优选的，所述铰链单元为铝合金材质制成。
【权利要求】
1.一种双向铰链，其特征在于:包括若干个呈矩阵排列的铰链单元(4)，该每一铰链单元包括一圆柱形基体(41)和四个能够转动套设于该圆柱形基体上的连接片(42)，位于双向铰链中间的每一连接片分别与其所在铰链单元邻近的且呈方形分布的另三个铰链单元的三个连接片铰接，位于双向铰链四侧边的连接片与该连接片所在铰链单元相邻的另一铰链单元的一个连接片铰接且同时铰接两个连接杆(43)，相邻的两个连接杆另一端之间铰接。
2.根据权利要求1所述的双向铰链，其特征在于:所述连接片套设于所述圆柱形基体上的一端外周呈圆弧形，其另一端外周也呈圆弧形，且该另一端小于其套设于所述圆柱形基体上的一端。
3.根据权利要求1所述的双向铰链，其特征在于:所述铰链单元为铝合金材质制成。
【文档编号】F16C11/04GK203560281SQ201320581974
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】刘培国 申请人:昆山新瑞机电控制有限公司