一种cvm-dj多级高压节流孔板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CVM-DJ多级高压节流孔板，所述多级高压节流孔板由22块孔板组成，每块孔板上设有过流孔，每块孔板的两端分别设有接触端和卡槽，所述接触端与所述卡槽相配合，每块孔板的接触端插进相邻孔板的卡槽内，并通过焊接固定形成多级高压节流孔板，每块孔板上的过流孔都相互对称，每块孔板的尺寸为25.5±0.05mm。本实用新型尺寸精确，节流孔板上过流孔的位置均匀对称，大大提供了补水泵的工作效率。
【专利说明】—种CVM-DJ多级高压节流孔板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节流孔板，具体涉及一种CVM-DJ多级高压节流孔板。
【背景技术】
[0002]节流孔板的作用，就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流束会变细或收缩。流束的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。当流束扩展进入更大的区域，速度下降，压力增加，但下游压力不会完全恢复到上游的压力，这是由于较大内部紊流和能量消耗的结果。如果缩流断面处的压力pvc降到液体对应温度下的饱和蒸汽压力PV以下，流束中就有蒸汽及溶解在水中的气体逸出，形成蒸汽与气体混合的小汽泡，压力越低，汽泡越多。如果孔板下游的压力P2仍低于液体的饱和蒸汽压力，汽泡将在下游的管道继续产生，液汽两相混合存在，这种现象就是闪蒸。如果下游压力恢复到高于液体的饱和蒸汽压力，汽泡在高压的作用下，迅速凝结而破裂，在汽泡破裂的瞬间，产生局部空穴，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。由于汽泡中的气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，在冲击力作用下又分成小汽泡，再被高压水压缩、凝结，如此形成多次反复，并产生一种类似于我们可以想象的砂石流过管道的噪音，此种现象称为空化。流道材料表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程称为汽蚀现象。
[0003]CVM-DJ多级高压节流孔板是用于化容补水泵上，对其进行节流降压，CVM-DJ多级高压节流孔板由22块孔板焊接而成，这次孔板在焊接时存在一些问题:
[0004]( I)节流孔板上过流孔的位置不够精确和不能对称。
[0005](2)每块节流孔板在焊接后会收缩，从而导致CVM-DJ多级高压节流孔板的尺寸达不到要求，从而影响补水泵的工作。
[0006](3) CVM-DJ多级高压节流孔板在焊接组装时容易变形。
实用新型内容
[0007]本实用新型为了解决上述CVM-DJ多级高压节流孔板存在的问题，从而提供一种CVM-DJ多级高压节流孔板。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下:
[0009]一种CVM-DJ多级高压节流孔板，所述多级高压节流孔板由若干块孔板组成，每块孔板上设有过流孔，每块孔板的两端分别设有接触端和卡槽，所述接触端与所述卡槽相配合，每块孔板的接触端插进相邻孔板的卡槽内，并通过焊接固定形成多级高压节流孔板，每块孔板上的过流孔都相互对称，每块孔板的尺寸为尺寸为25.5±0.05mm。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，每块孔板上的上端或下端都设有固定点。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，每块孔板的轴向对称处上设有组装定位线，每块孔板在组装时通过组装定位线将孔板上的过流孔对称。[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述多级高压节流孔板的总长尺寸为554 + 0.25mm。
[0013]在本实用新型的一个实施例中，所述多级高压节流孔板的截面为长方形。
[0014]在本实用新型的一个实施例中，每块孔板的接触端和卡槽的截面都为长方形。
[0015]在本实用新型的一个实施例中，每块孔板通过止扣定位。
[0016]本实用新型结构简单，加工方便。
[0017]本实用新型尺寸精确，节流孔板上过流孔的位置均匀对称，大大提供了补水泵的
工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0019]图1为本实用新型的剖视图；
[0020]图2为单个节流孔板的剖视图；
[0021]图3为单个节流孔板的芯体部件的截面图；
[0022]图4为节流孔板焊接部位的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型采用每三块节流孔板为一组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0025]参见图1，本实用新型提供的一种CVM-DJ多级高压节流孔板主要由若干块块节流孔板100组成，在本实施例中，具体包括22块节流孔板100，多级高压节流孔板整体截面为长方形状。
[0026]CVM-DJ多级高压节流孔板是与化容补水泵相配合的，为了与化容补水泵精确配合，其整体尺寸为554±0.25mm。
[0027]参见图2，每块节流孔板100两端分别设有接触端110和卡槽120。
[0028]接触端110与卡槽120对应配合，截面都为长方形状。
[0029]CVM-DJ多级高压节流孔板是通过每块孔板100的接触端100插进相邻孔板的卡槽120内组装而成。
[0030]参见图4，在每块孔板100的接触端100插进相邻孔板的卡槽120内时，采用钨极氩弧焊ER316L规格Φ 1.2焊丝进行焊接固定，具体焊接部位为A处，焊接角度为30°，通过钨极氩弧焊ER316L规格Φ 1.2焊丝进行焊接产生的焊缝金属可以对本实用新型起到固定和支撑的作用，使得本实用新型更加牢固和耐用。
[0031]但是，在焊接时，节流孔板容易变形，由于工件圆周方向有余量其它方向尤其孔板内部尺寸到位无余量，极小的变形也会影响高压节流孔板里面流体的流量进而影响泵的运行；同时轴线方向焊接量大变形较大而恰恰纵向变形要求十分严格。
[0032]参见图5，在本实用新型的一个实施例中，采用每三块孔板100焊接为一组，将这三块孔板100焊接完成后，在每块孔板100的上端或下端都设有固定点130，并在孔板100底部放置316L直条进行点固，这样在焊接时就不会变形，使得CVM-DJ多级高压节流孔板的尺寸非常准确。
[0033]本实用新型提供的一种CVM-DJ多级高压节流孔板的整体尺寸长度非常精确，为554±0.25mm,而一般的多级高压节流孔板的尺寸小于554±0.25mm,因为每个节流孔板100在焊接组成时，尺寸容易收缩，由于每一级孔板100的长度焊后无法调整，如果按设计所给的尺寸加工好单个孔板100，组焊后由于焊接收缩变形，焊接后的节流孔板芯体部件将会收缩变短，总收缩量为2.7%，这样大大影响了化容补水泵的工作效率，而本实用新型将每个节流孔板100的尺寸设计为尺寸为25.5±0.05mm，这样在焊接组装完毕后，CVM-DJ多级高压节流孔板的整体尺寸就会达到554±0.25mm，非常精准。
[0034]一般的CVM-DJ多级高压节流孔板其内部的过流孔在组装完毕后，都不对称，这样影响了高压节流孔板的效率。
[0035]参见图3，本实用新型提供的CVM-DJ多级高压节流孔板内的过流孔是对称设置的，通过在每块孔板100上轴向对称处设有组装定位线，每块孔板100在组装时通过组装定位线将孔板上的过流孔进行对称。
[0036]本实用新型提供的CVM-DJ多级高压节流孔板上的每块孔板100在组装时通过止扣进行定位。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种CVM-DJ多级高压节流孔板，所述多级高压节流孔板由若干块孔板组成，每块孔板上设有过流孔，其特征在于，每块孔板的两端分别设有接触端和卡槽，所述接触端与所述卡槽相配合,每块孔板的接触端插进相邻孔板的卡槽内，并通过焊接固定形成多级高压节流孔板，每块孔板上的过流孔都相互对称，每块孔板的尺寸为25.5±0.05mm。
2.根据权利要求1所述的一种CVM-DJ多级高压节流孔板，其特征在于，每块孔板上的上端或下端都设有固定点。
3.根据权利要求1所述的一种CVM-DJ多级高压节流孔板，其特征在于，每块孔板的轴向对称处上设有组装定位线，每块孔板在组装时通过组装定位线将孔板上的过流孔对称。
4.根据权利要求1所述的一种CVM-DJ多级高压节流孔板，其特征在于，所述多级高压节流孔板的总长尺寸为554±0.25mm。
5.根据权利要求1所述的一种CVM-DJ多级高压节流孔板，其特征在于，所述多级高压节流孔板的截面为长方形。
6.根据权利要求1所述的一种CVM-DJ多级高压节流孔板，其特征在于，每块孔板的接触端和卡槽的截面都为长方形。
7.根据权利要求1所述的一种CVM-DJ多级高压节流孔板，其特征在于，每块孔板通过止扣定位。
【文档编号】F16K17/20GK203532891SQ201320630040
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】魏烈红, 吴天笑 申请人:上海凯泉泵业（集团）有限公司