一种用于微耕机的链轮减速机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于微耕机的链轮减速机构，它包括减速器支架、横向设置的减速器输出轴和横向设置的一对行走轮轴，减速器支架为两根竖梁和一根横梁构成的门形结构，横梁的两端分别与两根竖梁的顶端固定连接；减速器输出轴的两端分别可转动地设置在两根竖梁上且其两端分别从两根竖梁外侧伸出，其伸出部分上设有小链轮，一对行走轮轴位于减速器输出轴的下方且分别可转动地设置在两根竖梁上且其一端从对应的竖梁外侧伸出，其伸出端上设有连接大链轮，小链轮和大链轮上配合有链条。通过设在减速器输出轴上的小链轮带动设在行走轮轴上的大链轮实现了减速器动力输出端的减速，降低了微耕机的输出转速，方便了微耕机与多种农机具匹配使用。
【专利说明】 一种用于微耕机的链轮减速机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，特别是一种用于微耕机的链轮减速机构。
【背景技术】
[0002]微耕机是一种用十对农地进行耕作作业的农用器械，其具有重量轻、体积小、结构简单等特点，便于用户使用和存放，被广泛应用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等的耕作中。微耕机主要以小型柴油机或汽油机为动力，配上相应的器具后还可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，可在田间自由行驶，解决了大型农用机械无法进入山区田地的技术问题。现有的微耕机普遍是一级变速，输出转速一般在140转/分，通用性较强，但是，为了与多种农具匹配，该转速仍需要再降低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于微耕机的链轮减速机构，在减速器输出端再次进行减速。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:包括减速器支架、横向设置的减速器输出轴和横向设置的一对左、右行走轮轴，所述减速器支架为两根竖梁和设在两根竖梁之间的横梁构成的门形结构，横梁的两端分别与两根竖梁的顶端固定连接；所述减速器输出轴的两端分别可转动地设置在两根竖梁上，该减速器输出轴的两端分别从两根竖梁外侧伸出且伸出部分上设置有小链轮，所述左、右行走轮轴位于减速器输出轴的下方且分别可转动地设置在两根竖梁上，所述行走轮轴的一端从对应的竖梁外侧伸出且伸出端上设置有大链轮，所述小链轮和大链轮上配合有链条。
[0005]作为优化，所述减速器输出轴通过固定设置在竖梁上的减速器输出轴轴承支座支撑在竖梁上。
[0006]作为优化，所述减速器输出轴轴承支座为长条形且其宽度方向具有横向的输出轴轴承阶梯孔，该输出轴轴承阶梯孔中小孔的直径大于减速器输出轴的直径，所述减速器输出轴从该输出轴轴承阶梯孔中穿过。
[0007]作为优化，所述输出轴轴承阶梯孔内设有用于支撑减速器输出轴的第二轴承，该第二轴承一端抵在输出轴轴承阶梯孔中大孔的端面进行固定，另一端通过设置在减速器输出轴上的第一卡簧进行固定。
[0008]作为优化，所述行走轮轴通过固定设置在竖梁上的行走轮轴轴承支座与竖梁固定连接。
[0009]作为优化，所述的减速器输出轴轴承支座3和行走轮轴轴承支座的结构相同。
[0010]作为优化，所述减速器支架的横梁上方固定连接有微耕机行走箱，所述微耕机行走箱内具有竖直方向设置的减速器输入轴，所述减速器输入轴的底部设有周向固定的第二锥齿轮，所述减速器输出轴上设有周向固定的第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮(?合。
[0011]作为优化，所述减速器输入轴的顶部设有用作减速器动力输入且周向固定的第一锥齿轮。
[0012]作为优化，微耕机行走箱内还设有与减速器输出轴配合使用并用于支撑减速器输出轴的第一轴承。
[0013]相对于现有技术，本实用新型具有如下优点:
[0014]1、本实用新型提供了一种链轮减速机构，通过设置在减速器输出轴上的小链轮，行走轮轴上的大链轮及配合在小链轮和大链轮上的链条在减速器动力输出端进行减速，降低了微耕机的输出转速，从而方便了微耕机与多种农机具匹配使用。
[0015]2、在原有微耕机的基础上增加了该链轮减速机构，提高传动比，降低了输出转速，提高输出扭矩，从而使微耕机具有大负荷工作的条件，更适用于在丘陵、旱地和山地等地质较硬的地区作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为图1A处的放大图。
[0018]图3为图1B处的放大图。
[0019]图中，微耕机行走箱I，减速器支架2，减速器输出轴轴承支座3，小链轮4，链条5，大链轮6，行走轮轴7，行走轮8，减速器输出轴9，行走轮轴`轴承支座10，第一锥齿轮11，减速器输入轴12,第二锥齿轮13,第三锥齿轮14,第二轴承15,第一^^簧16,第三轴承17,第二卡簧18，第一轴承19，套筒20，横梁21，竖梁22。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]参见图1至图3，从图上可以看出，一种用于微耕机的链轮减速机构，包括减速器支架2、横向设置的减速器输出轴和横向设置的一对左、右行走轮轴7，所述减速器支架2为两根竖梁22和设在两根竖梁22之间的横梁21构成的门形结构，横梁21的两端分别与两根竖梁22的顶端固定连接；所述减速器输出轴的两端分别可转动地设置在两根竖梁22上，使减速器输出轴在接收到旋转扭矩时，能以其中心线为轴转动，该减速器输出轴的两端分别从两根竖梁22外侧伸出且伸出部分上设置有小链轮4，所述左、右行走轮轴7位于减速器输出轴的下方且分别可转动地设置在两根竖梁22上，使行走轮轴在接收到旋转扭矩时，能以其中心线为轴转动，所述行走轮轴7的一端从对应的竖梁22外侧伸出且伸出端上设置有大链轮6，所述小链轮4和大链轮6上配合有链条5。
[0022]将减速器输出轴和一对行走轮轴7固定在竖梁22的方式可以是:在两根竖梁22相应位置处分别设有一对输出轴安装孔和一对行走轮轴7安装孔(即设置在两根竖梁22上的一对输出轴安装孔同轴，一对行走轮轴7安装孔同轴)，行走轮安装孔位于输出轴安装孔下方，减速器输出轴安装在一对输出轴安装孔中并能周向转动，减速器输出轴的两端分别从一对输出轴安装孔中伸出；两个行走轮轴7分别安装在一对走轮轴安装孔中且能沿周向转动。[0023]还可以是:减速器输出轴通过固定设置在竖梁22上的减速器输出轴轴承支座3与竖梁22固定连接，行走轮轴7通过固定设置在竖梁22上的行走轮轴轴承支座10与竖梁22支撑在竖梁22上。
[0024]减速器输出轴轴承支座3的结构可以是:减速器输出轴轴承支座3为长条形且其宽度方向具有横向的输出轴轴承阶梯孔，该输出轴轴承阶梯孔中小孔的直径大于减速器输出轴的直径，所述减速器输出轴从该输出轴轴承阶梯孔中穿过，该输出轴轴承阶梯孔内设有用于支撑减速器输出轴的第二轴承15，该第二轴承15—端抵在输出轴轴承阶梯孔中大孔的端面进行固定，另一端通过设置在减速器输出轴上的第一卡簧16进行固定。
[0025]行走轮轴轴承支座10与减速器输出轴轴承支座3的结构相同，具体为:行走轮轴轴承支座10为长条形且其宽度方向具有横向的行走轮轴7轴承阶梯孔，该行走轮轴7轴承阶梯孔中小孔的直径大于行走轮轴7的直径，行走轮轴7从该行走轮轴7轴承阶梯孔中穿过，该行走轮轴7轴承阶梯孔内设有支撑行走轮轴7的第三轴承17，该第三轴承17 —端抵在行走轮轴7轴承阶梯孔内进行固定，另一端通过设置在行走轮轴7上的第二卡簧18进行固定。
[0026]减速器输出轴轴承支座3和行走轮轴轴承支座10的四个角上设有穿过紧固件的安装孔，紧固件可以是螺栓等，通过紧固件将减速器输出轴轴承支座3和行走轮轴轴承支座10分别固定在竖梁22上。
[0027]减速器支架2的横梁21上方固定连接有微耕机行走箱I，可通过螺栓进行固定连接，微耕机行走箱I的主要作用是为了防止灰尘或杂物进入第一轴承内，或需要相互啮合的第二锥齿轮13与第三锥齿轮14的齿中，所述微耕机行走箱I内具有竖直方向设置的减速器输入轴12,所述减速器输入轴12的顶部设有用作减速器动力输入且周向固定的第一锥齿轮11，底部设有周向固定的第二锥齿轮13，所述减速器输出轴上设有周向固定的第三锥齿轮14，所述第二锥齿轮13与第三锥齿轮14啮合，在第三锥齿轮14与减速器输出轴之间还可以设置一个套筒20。
[0028]由于减速器输出轴较长，为了尽可能地减少其在进行动力传输过程中的抖动，提高其刚性，微耕机行走箱I内设有与减速器输出轴配合使用并用于支撑减速器输出轴的第一轴承19。
[0029]使用时，发动机的动力输出轴上固定设有与第一锥齿轮11啮合的主动锥齿轮，主动锥齿轮将旋转扭矩传递至第一锥齿轮11，第一锥齿轮11带动减速器输入轴12和第二锥齿轮13以减速器输入轴12的中心线为轴转动，第二锥齿轮13与第三锥齿轮14啮合将旋转扭矩传输至与第三锥齿轮14周向固定连接的减速器输出轴9，使减速器输出轴以其中心线为轴转动，减速器输出轴转动的同时，周向与减速器输出轴固定连接的小链轮4也以减速器输出轴中心线为轴开始转动，配合在小链轮和大链轮上的链条5，将小链轮4的转动传输至大链轮上，大链轮6转动的同时带动周向与其固定连接的行走轮轴7转动，从而驱动固定在行走轮轴7上的行走轮8转动，由小链轮4带动大链轮6转动，实现了减速。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:包括减速器支架(2)、横向设置的减速器输出轴(9)和横向设置的一对左、右行走轮轴(7)，所述减速器支架(2)为两根竖梁(22)和设在两根竖梁(22)之间的横梁(21)构成的门形结构，横梁(21)的两端分别与两根竖梁(22)的顶端固定连接； 所述减速器输出轴(9)的两端分别可转动地设置在两根竖梁(22)上，所述减速器输出轴(9)的两端分别从两根竖梁(22)外侧伸出且伸出部分上设置有小链轮(4)，所述左、右行走轮轴(7)位于减速器输出轴(9)的下方且分别可转动地设置在两根竖梁(22)上，所述行走轮轴(7)的一端从对应的竖梁(22)外侧伸出且伸出端上设置有大链轮(6)，所述小链轮(4)和大链轮(6)上配合有链条(5)。
2.如权利要求1所述的用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:所述减速器输出轴(9 )通过固定设置在竖梁(22 )上的减速器输出轴轴承支座(3 )支撑在竖梁(22 )上。
3.如权利要求2所述的用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:所述减速器输出轴轴承支座(3)为长条形且其宽度方向具有横向的输出轴轴承阶梯孔，该输出轴轴承阶梯孔中小孔的直径大于减速器输出轴(9)的直径，所述减速器输出轴(9)从该输出轴轴承阶梯孔中穿过。
4.如权利要求3所述的用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:所述输出轴轴承阶梯孔内设有用于支撑减速器输出轴(9)的第二轴承(15),该第二轴承(15) —端抵在输出轴轴承阶梯孔中大孔的端面进行固定，另一端通过设置在减速器输出轴(9)上的第一卡簧(16)进行固定。
5.如权利要求3所述的用于`微耕机的链轮减速机构，其特征在于:所述行走轮轴(7)通过固定设置在竖梁(22)上的行走轮轴轴承支座(10)与竖梁(22)固定连接。
6.如权利要求5所述的用于微耕机的链轮减速机构,其特征在于:所述减速器输出轴轴承支座(3)和行走轮轴轴承支座(10)的结构相同。
7.如权利要求1所述的用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:所述减速器支架(2)的横梁(21)上方固定连接有微耕机行走箱，所述微耕机行走箱内具有竖直方向设置的减速器输入轴(12)，所述减速器输入轴(12)的底部设有周向固定的第二锥齿轮(13)，所述减速器输出轴(9)上设有周向固定的第三锥齿轮(14)，所述第二锥齿轮(13)与第三锥齿轮(14)(?合。
8.如权利要求7所述的用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:所述减速器输入轴(12)的顶部设有用作减速器动力输入且周向固定的第一锥齿轮(11)。
9.如权利要求7所述的用于微耕机的链轮减速机构，其特征在于:微耕机行走箱内还设有与减速器输出轴(9)配合使用并用于支撑减速器输出轴(9)的第一轴承(19)。
【文档编号】F16H37/02GK203477237SQ201320635108
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】张益佳, 欧苏明, 白虹, 刘益州 申请人:重庆汇田机械制造有限公司