一种用于模具上的固定销的制作方法

文档序号:5677593阅读:357来源:国知局
一种用于模具上的固定销的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于模具上的固定销,所述模具上设有安装在模具上的油缸架、冷却水接头以及安装在油缸架上的油缸,所述固定销连接固定油缸和油缸架,所述固定销包括主体部、在固定销的安装方向上贯穿主体部且收容冷却水接头的第一收容腔以及在垂直于第一收容腔的方向上贯穿主体部且与第一收容腔连通的第二收容腔,固定销通过第二收容腔卡持固定在油缸与油缸架上,这样可以灵活安装和拆卸油缸与油缸架,便于维修和维护;固定销上设有第一收容腔,这样可以避空冷却水接头,减小模具所需空间,进而节省成本。
【专利说明】—种用于模具上的固定销
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定销,更具体地说,尤其涉及一种用于模具上的固定销。
【背景技术】
[0002]目前模具上安装的油缸和油缸架都是一体成型,如果油缸出现损坏或者需要维护的话,就会增加人力物力,拆卸不方便。现有技术也有采用固定销来固定连接油缸和油缸架的,但是由于模具上还安装冷却水接头,为了使固定销与冷却水接头不发生干涉,就要将两者错开安装设置,这样需要占用很大的空间,进而增加生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种便于拆卸且可以避空冷却水接头的用于模具上的固定销。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于模具上的固定销,所述模具上设有安装在模具上的油缸架、冷却水接头以及安装在油缸架上的油缸,所述固定销连接固定油缸和油缸架,所述固定销包括主体部、在固定销的安装方向上贯穿主体部且收容冷却水接头的第一收容腔以及在垂直于第一收容腔的方向上贯穿主体部且与第一收容腔连通的第二收容腔,固定销通过第二收容腔卡持固定在油缸与油缸架上。
[0005]所述主体部成矩形。
[0006]所述第一收容腔的截面成工字型。
[0007]所述第二收容腔的截面成U字型。
[0008]本实用新型通过模具上设有安装在模具上的油缸架、冷却水接头以及安装在油缸架上的油缸,所述固定销连接固定油缸和油缸架,所述固定销包括主体部、在固定销的安装方向上贯穿主体部且收容冷却水接头的第一收容腔以及在垂直于第一收容腔的方向上贯穿主体部且与第一收容腔连通的第二收容腔,固定销通过第二收容腔卡持固定在油缸与油缸架上,这样可以灵活安装和拆卸油缸与油缸架,便于维修和维护;固定销上设有第一收容腔,这样可以避空冷却水接头,减小模具所需空间,进而节省成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1是本实用新型固定销的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型固定销在使用状态下的结构示意图。
[0012]图中:模具1、油缸架2、冷却水接头3、油缸4、主体部5、第一收容腔6、第二收容腔7。
【具体实施方式】[0013]参阅图1和图2所示,本实用新型揭露一种用于模具I上的固定销。所述模具I上设有安装在模具I上的油缸架2、冷却水接头3以及安装在油缸架2上的油缸4。所述固定销用于连接固定油缸4和油缸架2,这样可以灵活安装和拆卸油缸4和油缸架2。
[0014]所述固定销包括主体部5、在固定销的安装方向上贯穿主体部5且收容冷却水接头3的第一收容腔6以及在垂直于第一收容腔6的方向上贯穿主体部5且与第一收容腔6连通的第二收容腔7。
[0015]所述主体部5成矩形,这样可以固定大型零件,效果明显。
[0016]所述第一收容腔6的截面成工字型,这样可以匹配冷却水接头3的形状,可以减小模具的体积,进而节省成本。
[0017]所述第二收容腔7的截面成U字型。固定销通过第二收容腔7卡持固定在油缸4与油缸架2上。
[0018]本实用新型的固定销结构简单,安装方便,进而可以方便油缸的拆卸和安装;固定销还可以避空冷却水接头,这样可以减小模具体积。
【权利要求】
1.一种用于模具上的固定销,所述模具上设有安装在模具上的油缸架、冷却水接头以及安装在油缸架上的油缸,所述固定销连接固定油缸和油缸架,其特征在于:所述固定销包括主体部、在固定销的安装方向上贯穿主体部且收容冷却水接头的第一收容腔以及在垂直于第一收容腔的方向上贯穿主体部且与第一收容腔连通的第二收容腔,固定销通过第二收容腔卡持固定在油缸与油缸架上。
2.如权利要求1所述的用于模具上的固定销,其特征在于:所述主体部成矩形。
3.如权利要求2所述的用于模具上的固定销,其特征在于:所述第一收容腔的截面成工字型。
4.如权利要求3所述的用于模具上的固定销,其特征在于:所述第二收容腔的截面成U字型。
【文档编号】F16B19/02GK203532459SQ201320651772
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】邓剑新 申请人:高要市鸿兴精密铸造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1