粘胶纤维老成设备的密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种粘胶纤维老成设备的密封装置，包括密封环，所述密封环包括动密封环和静密封环，所述动密封环内侧设有凹槽，静密封环安装在动密封环的凹槽内，所述静密封环的上方设有密封外压板，静密封环的下方设有密封内压板，所述静密封环、密封外压板、密封内压板通过连接件相互固定，所述动密封环一侧设有动密封环调整装置，动密封环调整装置通过连接件固定在动密封圈上。本实用新型的密封性能强，有效的解决了生产过程中漏料现象，减少原材料的损失，而且具有良好的耐高温性、耐低温性和耐腐蚀性，具有良好的机械韧性，使用寿命长。
【专利说明】粘胶纤维老成设备的密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型置，尤其是涉及一种粘胶纤维老成设备的密封装置。
【背景技术】
[0002]在粘胶纤维生产的粘胶制备工艺中，浆柏经浸溃、压榨、粉碎而得碱纤维素，其聚合度有一定下降，但降低不多，碱纤维素的分子量仍然很大，若制成粘胶则粘度太高，造成纺丝困难，为了降低粘度，必须减少分子链长度。而减少分子链长度的方法则是通过氧化降聚原理实现。粉碎后的碱纤维素在恒定的温度下保持一定时间，在空气中氧化降解，聚合度下降至工艺要求，这一过程称为碱纤维素的老成或老化。老成的目的是使碱纤维素与空气中氧气发生反应，将粘度降低到工艺要求的范围，再经黄化制得粘度合格的粘胶，以保证粘胶具有良好地过滤性能和可纺性能。
[0003]其中在老成工序中，使用的老成机的结构呈开放状，很容易形成风化碱纤，尤其是在碱纤打包系统中，容易堵塞风管，严重影响整个生产的稳定性，即使不堵塞风道，老化的碱纤被打包后，也严重影响打包好后碱纤的质量。同样因为其结构原因，不封闭，在碱纤随着老成鼓鼓体的旋转，由下而上时，碱纤大部分在溜槽的作用下带入梭槽。然而，同时少量的碱纤由上向下飘落出来，虽说量较少，但日积月累，也是各很大的浪费，而且会造成的生产车间环境不良状况。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供粘胶纤维老成设备的密封装置。
[0005]实现上述目的，本实用新型提出了提供粘胶纤维老成设备的密封装置，包括密封环，所述密封环包括动密封环和静密封环，所述动密封环内侧设有凹槽，静密封环安装在动密封环的凹槽内，所述静密封环的上方设有密封外压板，静密封环的下方设有密封内压板，所述静密封环、密封外压板、密封内压板通过连接件相互固定，所述动密封环一侧设有动密封环调整装置，动密封环调整装置通过连接件固定在动密封圈上。
[0006]作为优选，所述动密封环调整装置包括密封调整环、螺栓、螺旋压缩弹簧，所述螺栓安装在密封调整环上，螺旋压缩弹簧安装在螺栓的一侧。
[0007]作为优选，所述动密封环内侧设有一条或多条凹槽。
[0008]作为优选，所述动密封环内侧设有两条凹槽。
[0009]作为优选，所述静密封环包括外静密封环和内静密封环，外静密封环和内静密封环分别安装在对应的动密封环的凹槽内。
[0010]作为优选，所述外静密封环和内静密封环之间设有密封垫。
[0011]作为优选，所述外静密封环的上方设有密封外压板，内静密封环的下方设有密封内压板，所述外静密封环、内静密封环、密封外压板和密封内压板通过螺栓相互固定。
[0012]作为优选，所述静密封环与动密封环的凹槽间留有间隙。[0013]作为优选，所述静密封环与动密封环由聚四氟乙烯制成。
[0014]本实用新型与现有技术相比，本实用新型的密封性能强，有效的解决了生产过程中漏料现象，减少原材料的损失，而且具有良好的耐高温性、耐低温性和耐腐蚀性，具有良好的机械韧性，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述粘胶纤维老成设备的密封装置的结构图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0017]如图1所示，粘胶纤维老成设备的密封装置，包括密封环，所述密封环包括动密封环I和静密封环2，所述动密封环I内侧设有两条凹槽3，所述静密封环2包括外静密封环21和内静密封环22，外静密封环21和内静密封环22分别安装在对应的动密封环I的凹槽3内，所述动密封环I 一侧设有动密封环调整装置4，动密封环调整装置4通过连接件固定在动密封圈I上，所述动密封环调整装置4包括密封调整环41、螺栓42、螺旋压缩弹簧43，所述螺栓42安装在密封调整环41上，螺旋压缩弹簧43安装在螺栓42的一侧，所述外静密封环21和内静密封环22之间设有密封垫5，所述外静密封环21的上方设有密封外压板6，内静密封环22的下方设有密封内压板7，所述外静密封环21、内静密封环22、密封外压板6和密封内压板7通过连接件相互固定，所述静密封环2与动密封环I的凹槽间留有间隙，所述静密封环2与动密封环I由聚四氟乙烯制成。
[0018]本实用新型的工作原理是:本实用新型安装在老成鼓转动的鼓体与两端静止的进、出料端盖之间，当原料在鼓体中堆积时在重力的作用下内静密封环22受到挤压使其与动密封环I内侧凹槽壁贴合，构成一个密封屏障，由于鼓体内的原料为纤维并非液态这样就起到了很好的密封作用。外静密封环21与动密封环I的外侧凹槽壁同样形成了一道密封屏障。在双重密封的作用下使得设备在整个运作过程中不会发生漏料的情况。由于设备在运转过程中原料都堆积在鼓体的下部且重量较大，动密封环I会随着鼓体做径向和轴向的窜动，此时在动密封环调整装置4的螺旋压缩弹簧43柔性调节作用下，能使得静密封环与动密封环凹槽之间始终保持合适的挤压，使得静密封环与动密封环不被挤压过渡而造成损坏。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型结构作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.粘胶纤维老成设备的密封装置，包括密封环，其特征在于:所述密封环包括动密封环和静密封环，所述动密封环内侧设有凹槽，静密封环安装在动密封环的凹槽内，所述静密封环的上方设有密封外压板，静密封环的下方设有密封内压板，所述静密封环、密封外压板、密封内压板通过连接件相互固定，所述动密封环一侧设有动密封环调整装置，动密封环调整装置通过连接件固定在动密封圈上。
2.如权利要求1所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述动密封环调整装置包括密封调整环、螺栓、螺旋压缩弹簧，所述螺栓安装在密封调整环上，螺旋压缩弹簧安装在螺栓的一侧。
3.如权利要求1所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述动密封环内侧设有一条或多条凹槽。
4.如权利要求3所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述动密封环内侧设有两条凹槽。
5.如权利要求1所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述静密封环包括外静密封环和内静密封环，外静密封环和内静密封环分别安装在对应的动密封环的凹槽内。
6.如权利要求5所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述外静密封环和内静密封环之间设有密封垫。
7.如权利要求5所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述外静密封环的上方设有密封外压板，内静密封环的下方设有密封内压板，所述外静密封环、内静密封环、密封外压板和密封内压板通过连接件相互固定。
8.如权利要求1所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述静密封环与动密封环的凹槽间留有间隙。
9.如权利要求1所述的粘胶纤维老成设备的密封装置，其特征在于:所述静密封环与动密封环由聚四氟乙烯制成。
【文档编号】F16J15/34GK203571055SQ201320667530
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】瞿涛, 陈油亮, 胡斌杰, 周志林 申请人:杭州中水水力发电设备有限公司