短圆柱滚子轴承保持架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及轴承的【技术领域】，要解决的技术问题是传统的保持架与滚子接触摩擦大，润滑不充分，保持架易被磨损，造成轴承报废，为解决上述问题，提供一种短圆柱滚子轴承保持架，包括安装滚子的窗口，所述窗口由左右支撑梁和上下横梁组成，且左右支撑梁上设置有凹槽，上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。本实用新型保持架与滚子之间能够得到充分的润滑，降低保持架被磨损的程度，延长了轴承的使用寿命。
【专利说明】短圆柱滚子轴承保持架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承的【技术领域】，具体涉及一种短圆柱滚子轴承保持架。
【背景技术】
[0002]传统的用于安装滚子的保持架窗口为矩形窗口，在工作的过程中，滚子的两端面与保持架上下横梁接触，滚子圆柱面与左右支撑架接触，四周的接触会产生摩擦，同时保持架窗口的四周没有存油空间，滚子不能得到充分的润滑，保持架易被磨损，造成轴承报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是传统的保持架与滚子接触摩擦大，润滑不充分，保持架易被磨损，造成轴承报废，为解决上述问题，提供一种短圆柱滚子轴承保持架。
[0004]本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
[0005]一种短圆柱滚子轴承保持架，包括安装滚子的窗口，所述窗口由左右支撑梁和上下横梁组成，且左右支撑梁上设置有凹槽，上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。
[0006]所述凹槽均设置在左右支撑梁的中部，凸台均设置在上下横梁的中部。
[0007]所述凹槽长度为3mm，深度为0.2mm。
[0008]所述保持架为一次注塑成型的尼龙保持架。
[0009]相对于现有技术，本实用新型在保持架窗口的左右支撑梁上设置凹槽，在上下横梁上设置凸台，当滚子安装到保持架窗口内时，滚子圆柱面与左右支撑梁形成了用于储润滑油的凹槽空间，滚子端面与凸台接触，而不会使滚子端面与上下横梁完全接触，滚子端面与上下横梁之间同样形成用于储润滑油的空间，从而使保持架与滚子之间能够得到充分的润滑，降低保持架被磨损的程度，延长了轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是保持架窗口的结构示意图。
[0011]图2是保持架窗口安装滚子后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，一种短圆柱滚子轴承保持架，包括安装滚子的窗口，窗口由左支撑梁
1、右支撑梁2、上横梁3和下横梁4组成，且左右支撑梁上设置有凹槽，上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。
[0013]如图1、图2所示，在不影响保持架强度的情况下，将凹槽均设置在左右支撑梁的中部，凹槽长度为3mm，深度为0.2mm，凸台均设置在上下横梁的中部，当滚子5安装到保持架窗口内时，滚子圆柱面与左右支撑梁形成了用于储润滑油的凹槽空间，滚子端面与凸台接触，而不会使滚子端面与上下横梁完全接触。这样可以大大减小滚子5与保持架的摩擦并且使滚子与保持架间润滑脂的储存量增加，利于滚子在工作过程中得到充分的润滑，凹槽和凸台均设置在中部，使滚子受力较均匀，各处的润滑脂也较均匀。
[0014]保持架为一次注塑成型的尼龙保持架。传统的轴承保持架为金属材质的保持架，一般分为保持架体和保持架端盖，当滚子装入保持架体的窗口框以后，再把保持架端盖压入保持架体，最后用高频点焊机焊接成一体，由于轴承多次振动或者轴承在高速运转中速度不均产生冲击，导致保持架焊接处撕裂，最终导致轴承报废；本实用新型的保持架为一次注塑成型的尼龙保持架，采用的尼龙材料为荷兰DSM公司研制的PA46 TW241-F6 (Stanyl)，把轴承保持架由原来的铜或铁质保持架改制成高强度、耐高温(正常允许工作温度是150° C，瞬时高温可达到180° C)、高耐磨、耐冲击、自润滑性能好的复合材料，可以大大的降低轴承的振动值，提高轴承寿命。
【权利要求】
1.一种短圆柱滚子轴承保持架，包括安装滚子的窗口，其特征在于:所述窗口由左右支撑梁和上下横梁组成，且左右支撑梁上设置有凹槽，上下横梁上设置有与左右支撑梁上凹槽相对应的凸台。
2.根据权利要求1所述的短圆柱滚子轴承保持架，其特征在于:所述凹槽均设置在左右支撑梁的中部，凸台均设置在上下横梁的中部。
3.根据权利要求2所述的短圆柱滚子轴承保持架，其特征在于:所述凹槽长度为3mm，深度为0.2_。
4.根据权利要求1所述的短圆柱滚子轴承保持架，其特征在于:所述保持架为一次注塑成型的尼龙保持架。
【文档编号】F16C33/44GK203585099SQ201320679964
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王兴隆, 顿涌泉, 王居安, 史花笋, 王国立, 朱建营, 陈桂花 申请人:漯河精诚轴承制造有限公司