炉顶放散阀软密封固定装置制造方法

文档序号:5679472
炉顶放散阀软密封固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉顶放散阀软密封固定装置,包括套装在阀座体外沿的密封圈,密封圈的竖向外侧依次设有内压板、外压环,外压环壁面上设有多个螺纹孔,螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓,顶紧螺栓的螺帽端在外压环外侧,顶紧螺栓的螺杆端部顶在密封圈上。本实用新型所设计的炉顶放散阀软密封固定装置,其与阀座体之间没有固定连接等直接连接,通过各个构件之间的卡扣实现密封圈的固定,并通过放散阀的阀盖关闭后提供向下的压力实现密封圈的密封效果,具有结构简单,拆装方便,安装软密封省时省力,易于操作,且提高了工作效率,保证作业安全的特点。
【专利说明】炉顶放散阀软密封固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置,具体地指一种炉顶放散阀软密封固定装置。
【背景技术】
[0002]炉顶煤气放散阀安装在炉顶煤气上升管顶端的管道上。当炉内压力过大,超过预先设定的压力时,就会将炉顶煤气放散阀阀盖冲开,使得压力卸掉而降低,从而保证了高炉设备不受破坏,在高炉休风的时候,炉顶煤气放散阀阀盖打开,将炉内压力卸掉直至压力降为零,高炉休风。正常生产时该阀处于关闭状态,通过阀盖与阀座接触面的软密封和硬密封进行双重密封。
[0003]如图1所示,软密封安装在阀座2外侧,软密封为硅橡胶密封圈1,硅橡胶密封圈I套装在阀座体2外沿,其外部由三个均匀分布的三段式圆弧压板3通过螺栓固定在阀座体2上,圆弧压板3包括水平压板3.1、竖向压板3.2及向内折弯的折弯板3.3,竖向压板3.2设置在水平压板3.1和折弯板3.3之间,水平压板3.1贴在阀座体2上,竖向压板3.2及折弯板3.3贴在密封圈I外壁,竖向压板3.2与水平压板3.1垂直构成L型,L型区域内设有压板连接耳4,压板连接耳4上有两个螺栓孔4.1,螺栓孔4.1安装螺栓后将三段圆弧压板组成一个压圈将密封圈I固定。
[0004]由于密封圈I的自然厚度大于压圈与阀座体2的间隙,这样当压圈安装好后,密封圈I会受到挤压力,从而提高密封效果。同样也因此导致压圈的安装十分困难,圆弧压板3通过螺栓固定在阀座体2上后,压板连接耳4的螺栓孔对正会非常困难,螺栓很难穿进去,要用力向内挤压使密封圈I变形后螺栓才能穿进去,非常的费时费力。并且作业时炉顶煤气放散阀处于打开状态,炉内有毒气体从该阀放散,具有危险性,长时间作业需要使用空气呼吸器,又增加了劳动难度。
[0005]因此,需对现有技术进行改进。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足,提供一种结构简单、拆装方便的炉顶放散阀软密封固定装置。
[0007]本实用新型的技术方案为:一种炉顶放散阀软密封固定装置,包括套装在阀座体外沿的密封圈,其特征在于:所述密封圈的竖向外侧依次设有内压板、外压环,所述外压环壁面上设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓,所述顶紧螺栓的螺帽端在外压环外侧,所述顶紧螺栓的螺杆端部顶在密封圈上。
[0008]上述方案中:
[0009]所述外压环的顶端设有向内折弯的折弯部,所述折弯部卡扣在内压板及密封圈的上端部。
[0010]所述密封圈的上端部外侧设有与折弯部匹配的止口。
[0011]所述内压板设有三个,沿周向均匀布置在密封圈和外压环之间。[0012]所述密封圈、内压板与阀座体之间设有调整环,所述阀座体上开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的调整螺栓,所述调整螺栓的螺帽端在阀座体外侧,调整螺栓的螺杆端部顶在调整环上。
[0013]本实用新型所设计的炉顶放散阀软密封固定装置,其与阀座体之间没有固定连接等直接连接,通过各个构件之间的卡扣实现密封圈的固定,并通过放散阀的阀盖关闭后提供向下的压力实现密封圈的密封效果,具有结构简单,拆装方便,安装软密封省时省力,易于操作,且提高了工作效率,保证作业安全的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是现有软密封固定装置结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的结构示意图;
[0016]图3是图2中A处局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如图1所示现有的软密封固定装置,已在【背景技术】中作了详细说明,于此不再赘述。
[0019]如图2、图3所示,本实用新型的一种炉顶放散阀软密封固定装置,包括套装在阀座体5外沿的密封圈6,密封圈6的竖向外侧依次设有内压板7、外压环8,外压环8壁面上设有多个螺纹孔,螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓,顶紧螺栓11的螺帽端在外压环8外侧,顶紧螺栓11的螺杆端部顶在密封圈6上。旋转顶紧螺栓11,使内压板7紧紧的将密封圈6压紧。
[0020]外压环8的顶端设有向内折弯的折弯部8.1,折弯部8.1卡扣在内压板7及密封圈6的上端部;另外,在密封圈6的上端部外侧设有与折弯部8.1匹配的止口 6.1,这样设计可对密封圈6上部进行限位,防止密封圈6向上窜出,脱离阀座体5。
[0021]内压板7设有三个,沿周向均匀布置在密封圈6和外压环8之间,三个内压板7组成圆弧状压板,可对密封圈6有效密封。
[0022]在密封圈6、内压板7与阀座体5之间设有调整环9,阀座体5上开设有多个螺纹孔,螺纹孔内设有与其螺纹连接的调整螺栓10,调整螺栓10的螺帽端在阀座体5外侧,调整螺栓10的螺杆端部顶在调整环9上。当放散阀的阀盖关紧后某一位置有微漏时,将该位置下部的调整螺栓10向上旋转,使得密封圈6向上压紧阀盖,解决泄露的问题。
[0023]本实用新型
[0024]的外压环8、内压板7、调整环9均喷涂油漆增加使用寿命,顶紧螺栓11和调整螺栓10采用不锈钢、全螺纹螺栓。
[0025]本实用新型所设计的炉顶放散阀软密封固定装置,座体之间没有固定连接等直接连接,通过各个构件之间的卡扣实现密封圈的固定,并通过放散阀的阀盖关闭后提供向下的压力实现密封圈的密封效果。
[0026]本实用新型结构简单,造价低,效果明显,易于操作,应用前景广阔,使用此新型软密封固定装置后,劳动效率得到明显提高。
【权利要求】
1.一种炉顶放散阀软密封固定装置,包括套装在阀座体(5)外沿的密封圈(6),其特征在于:所述密封圈(6)的竖向外侧依次设有内压板(7)、外压环(8),所述外压环(8)壁面上设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内设有与其螺纹配合的顶紧螺栓(11),所述顶紧螺栓(11)的螺帽端在外压环(8)外侧,所述顶紧螺栓(11)的螺杆端部顶在密封圈(6)上。
2.根据权利要求1所述的炉顶放散阀软密封固定装置,其特征在于:所述外压环(8)的顶端设有向内折弯的折弯部(8.1),所述折弯部(8.1)卡扣在内压板(7)及密封圈(6)的上端部。
3.根据权利要求2所述的炉顶放散阀软密封固定装置,其特征在于:所述密封圈(6)的上端部外侧设有与所述折弯部(8.1)匹配的止口(6.1)。
4.根据权利要求1或2或3所述的炉顶放散阀软密封固定装置,其特征在于:所述内压板(7)设有三个,沿周向均匀布置在密封圈(6)和外压环(8)之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的炉顶放散阀软密封固定装置,其特征在于:所述密封圈(6)、内压板(7)与阀座体(5)之间设有调整环(9),所述阀座体(5)上开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔内设有与其螺纹连接的调整螺栓(10),所述调整螺栓(10)的螺帽端在阀座体(5 )外侧,调整螺栓(10 )的螺杆端部顶在调整环(9 )上。
【文档编号】F16J15/06GK203548895SQ201320706509
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】孙平超, 李长胜, 宁毅, 丰宇 申请人:武汉钢铁(集团)公司
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