一种空芯针型阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空芯针型阀，其特征在于，包括阀体、阀芯a、阀芯b、阀盖a、阀盖b、空芯阀针、内轮、外轮和密封圈；所述阀体轮孔内设置有内轮，位于阀体管壁上；所述内轮内侧与空芯阀针齿合、外侧与外轮齿合；所述阀体一端设置有阀芯a,另一端设置有阀芯b，所述阀芯a顶端面与空芯阀针相接，所述阀芯b管端与空芯阀针的另一面相接；所述阀芯a与所述阀芯b中间夹有空芯阀针，所述阀芯与空芯阀针之间通过密封圈密封；所述阀体二端设置有阀盖a与阀盖b，分别通过内螺纹与所述阀体二端的外螺纹固定；所述阀芯a与阀芯b由相应的阀盖加以固定。本实用新型不磨损、不变形、不折断，结构简单，性能可靠，易于制造，成本低廉。
【专利说明】一种空芯针型阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门领域，具体涉及一种空芯针型阀。
【背景技术】
[0002]阀门种类很多，其中针阀门是应用于制冷设备或成套设备的流量调控的主要阀门，常用针阀均是针状结构的阀针设计，通过阀针的推进，来实现阀门的开闭或流量调节。针阀门的驱动方式通常是阀杆旋动、电动、气动阀、电磁阀等。
[0003]在针阀的实际使用中，针阀阀针尖端由于细小，所以极易造成磨损、变形甚至于折断；实际用于液体或气体流量调节时，针阀本身在开启与关闭时流量的变化率是非线性的；大部分针阀需要垂直方向设置的阀杆进行控制，导致阀门整体占用空间较大。上述缺点在制冷设备和成套设备制造中，对设备的集成度或模块化影响巨大。
[0004]已有实用新型，专利号:CN202914841U，一种外螺纹针型阀；专利号:CN201613203U，一种新型阀针结构；分别说明了目前针阀普遍存在的缺点与不足之处。
实用新型内容
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种空芯针阀，针对制冷设备和成套设备针阀的磨损、折断、变形问题，流量调节线性不佳、阀体占用空间大等缺点，从阀针的结构与阀杆的结构上提出了新颖的设计，本实用新型提出了一种空芯针型阀。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]本实用新型公开了一种空芯针形阀，具体涉及一种制冷设备或成套设备管路使用的空芯针型阀，本实用新型包括阀体、阀芯a、阀芯b、阀盖a、阀盖b、空芯阀针、内轮、外轮、密封圈；
[0008]所述的阀体中间沿圆周均等开有三个轮孔，所述的每个轮孔内设置有一个内轮，内轮的二端轮轴嵌入阀体管壁上，内轮从阀体外侧安装；
[0009]所述的内轮轴线方向与阀体轴线方向平行，位于阀体管壁外侧，内轮轮齿通过阀体上所开的轮孔与空芯阀针的外齿相齿合；
[0010]所述的内轮的外侧轮齿与外轮内部齿条相齿合，外轮的环形齿条盘用来固定三个内轮；
[0011]所述的外轮是个环形齿条结构，齿条设置在外轮的内槽中，二侧护边恰好固定住三个内轮；
[0012]所述的外轮使用塑料材质组成，拥有一定弹性可从外面安装；
[0013]所述的阀体一端设置有阀芯a，所述的阀芯a顶端面与空芯阀针一个侧面相接，阀芯a的顶端有一个半圆型开孔，开孔高度大于圆的半径，确保空芯针阀的针形开孔在密闭范围之内；
[0014]所述的阀体另一端设置有阀芯b，所述的阀芯b顶端开口，所述的阀芯b管端与空芯阀针的另一面相接；[0015]所述的阀芯a内部构成阀腔a，所述的阀芯b与空芯阀针构成阀腔b ;所述的阀芯a与阀芯b中间夹有空芯阀针；
[0016]所述的空芯阀针是在空芯阀针的齿轮盘平面上，半圆一侧开有一弯曲形状的渐开式孔，类似于太极图的半圆形状，称为空芯针孔；
[0017]所述的空芯阀针使用金属材质时，其二侧表面上涂有耐磨密封涂层，确保液体或气体的气密性和空芯阀针转动灵活；也可使用高精度陶瓷类材料来制做空芯阀针，其高精度可确保气体或流体介质的气密性；
[0018]所述的阀芯a、阀芯b与空芯阀针之间通过密封圈密封；
[0019]所述的阀体二端设置有阀盖a与阀盖b，所述的阀盖a与阀盖b通过内螺纹与阀体二端的外螺纹固定；
[0020]所述的阀盖a内侧与阀芯a相接，所述的阀盖b内侧与阀芯b相接，所述的阀芯a与阀芯b由相应的阀盖加以固定。
[0021]所述的空芯针型阀的入口、出口与设备管道焊接固定。
[0022]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:所述一种空芯针型阀，空芯的阀针设计从根本上避免了阀针的磨损、变形、折断问题；轴向阀位调节占用空间小、流量调控性能好。由于阀针的独特设计，使得流量控制的变化率可以线性化，由于采用了外轮齿条转动，阀位调节可双向进行；阀位调节采用的环式外轮，占用空间小，结构简单，制造低廉，性能可靠，所述空芯针型阀适合于制冷设备与相关成套设备应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例所公开的一种空芯针型阀剖视图示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例所公开的一种空芯针型阀图1中A-A方向剖视图示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例所公开的一种空芯针型阀图1中(2-1)与图2中(2_2)的局部放大图；
[0027]图4为本实用新型实施例所公开的一种空芯针型阀，阀芯主视图(4-1)与左视图(4-2)。
[0028]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0029]1.针阀体2.阀芯a 3.阀芯b 4.阀盖a
[0030]5.阀盖b 6.空芯阀针7.内轮 8.外轮
[0031]9.密封圈10.阀腔a 11.阀腔b 12.入口
[0032]13.出口
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]根据图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种空芯针型阀，包括阀体1、阀芯a2、阀芯b3、阀盖a4、阀盖b5、空芯阀针6、内轮7、外轮8、密封圈9、阀腔alO、阀腔bll、入口12、出口 13。
[0035]所述的一种空芯针型阀，阀体I中间沿圆周均等开有三个轮孔，所开轮孔的尺寸与内轮7的尺寸相匹配，使内轮轴能够承载到阀体I外管上；所述的每个轮孔内设置有一个内轮7，内轮7的二端轮轴嵌入阀体管壁上，内轮从阀体外侧安装；所述的内轮7轴线方向与阀体I轴线方向平行，内轮7的轮齿通过阀体I上所开的轮孔与空芯阀针6的外齿相齿合；所述的内轮7的外侧轮齿与外轮8的内部齿条槽内的齿轮相齿合，外轮8的环形齿条盘用来固定三个内轮7 ;外轮8是个环形齿条结构，齿条设置在外轮8的内侧齿条槽中，二侧护边恰好固定住三个内轮7，确保内轮7在转动时不会掉落；外轮8使用塑料材质组成，拥有一定弹性可从外面安装；阀体I 一端设置有阀芯a2，所述的阀芯a2顶端面与空芯阀针6 一个侧面相接，阀芯a2的顶端开有一个半圆型开孔，开孔高度大于该圆的半径，确保空芯针阀6的针形开孔在密闭范围之内；所述的阀体I另一端设置有阀芯b3，所述的阀芯b3顶端开口，所述的阀芯b3管端与空芯阀针6的另一面相接；阀芯a2内部构成阀腔alO ;阀芯b3与空芯阀针6构成阀腔bll;所述的阀芯a2与阀芯b3中间夹有空芯阀针6 ;空芯阀针6是在空芯阀针的齿轮盘平面上，半圆一侧开有一弯曲形状的渐开式孔，类似于太极图的半圆形状，称为空芯针孔；阀芯a2、阀芯b3与空芯阀针6之间通过密封圈密封，确保空芯针型阀在工作中不会有泄漏发生；阀体I 二端设置有阀盖a4与阀盖b5，阀盖a4与阀盖b5通过内螺纹与阀体I 二端的外螺纹固定；所述的阀盖a4内侧与阀芯a2相接，所述的阀盖b4内侧与阀芯b3相接，所述的阀芯a2与阀芯b3由相应的阀盖加以固定。空芯针型阀的入口 12、出口 13与设备管道焊接固定。
[0036]可替代的实施方式:
[0037]所述的一种空芯针型阀，由于阀针采用齿轮盘状结构，阀针采用在齿轮盘上半圆一侧开孔方式，形成了空芯阀针；而在阀针盘面上开孔的方式显然有多种选择；根据开孔形成空芯阀针的形状，例如规则的条形状，将决定流量调节的相关特性。
[0038]所述的一种空芯针型阀，其与管道的入口 12、出口 13的连接方式，也可采用快接卡套等连接方式。
[0039]所述一种空芯针型阀，空芯的阀针设计从根本上避免了阀针的磨损、变形、折断问题；由于阀针的独特设计，使得流量控制的变化率可以线性化，由于采用了外轮齿条转动，阀位调节可双向进行；阀位调节采用的环式外轮，占用空间小，结构简单，制造低廉，性能可靠，适合于制冷设备与相关成套设备应用。
[0040]本实用新型使用步骤如下:
[0041]1、根据待应用的管道直径，选择合适的空芯针型阀管径；
[0042]2、将空芯针型阀焊接接入管道中；
[0043]3、按照空芯针型阀上的标记开启或关闭空芯针型阀，即可调节流量。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种空芯针型阀，其特征在于，包括阀体、阀芯a、阀芯b、阀盖a、阀盖b、空芯阀针、内轮、外轮和密封圈；所述阀体中间沿圆周均等开有轮孔，所述轮孔内设置有内轮，所述内轮轴线方向与所述阀体轴线方向平行，所述内轮位于所述阀体管壁上；所述内轮的内侧与所述空芯阀针齿合，所述内轮的外侧与所述外轮齿合；所述阀体一端设置有阀芯a，另一端设置有阀芯b，所述阀芯b顶端开口，所述阀芯a顶端面与空芯阀针相接，所述阀芯b管端与空芯阀针的另一面相接；所述的阀芯a内部构成阀腔a，所述的阀芯b与空芯阀针构成阀腔b;所述阀芯a与阀芯b中间夹有空芯阀针，所述的阀芯a、阀芯b与空芯阀针之间通过密封圈密封；所述的阀体二端设置有阀盖a与阀盖b，所述的阀盖a与阀盖b通过内螺纹与阀体二端的外螺纹固定，所述的阀盖a内侧与阀芯a相接，所述的阀盖b内侧与阀芯b相接，所述的阀芯a与阀芯b由相应的阀盖加以固定。
2.根据权利要求1所述的一种空芯针型阀，其特征在于，所述的空芯阀针为一齿轮盘，齿轮盘上半圆一侧开有渐开式针形孔。
3.根据权利要求1所述的一种空芯针型阀，其特征在于，所述的阀芯a顶端开有半圆孔。
【文档编号】F16K1/36GK203532791SQ201320707672
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】王雪元, 谢锦豪 申请人:苏州百年冷气设备有限公司