用于凸轮轴的斜齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于凸轮轴的斜齿轮，采用注塑成型，包括轮盘（1），围绕轮盘（1）周向边缘设置的斜齿（2），在轮盘（1）上，围绕通孔（3）设置有呈辐射状分布的6～10个等腰三角形孔（4），且轮盘的中心、等腰三角形的顶点、等腰三角形孔底边的中点依次位于同一直线上；在轮盘的正面，每两个相邻的等腰三角形孔之间设置有一个长条形槽（5），每个等腰三角形孔的两条腰（4a）分别与之最靠近的长条形槽平行，且每条腰与最靠近的长条形槽的距离为L，5mm＜L＜10mm，在轮盘的背面设置有与轮盘一体成型的铆钉（7），在轮盘上还设置有铆钉过孔（6）。在最大限度减重的前提下，保证了注塑成型过程中轮盘端面的平整性，且便于安装，节约了制造成本。
【专利说明】用于凸轮轴的斜齿轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种套装在凸轮轴上的斜齿轮，属于机械传动【技术领域】。
【背景技术】
[0002]用于凸轮轴的斜齿轮是机械传动中常用的零部件，现有的用于凸轮轴的斜齿轮分为金属材质和塑料材质两种。塑料材质的用于凸轮轴的斜齿轮通常采用注塑成型，为减轻零件重量，通常将凸轮轴内圈的厚度设计成与外圈的厚度不等，在内外圈之间形成台阶(即止口)，但是，这样的止口结构，在注塑成型中，容易造成整个用于凸轮轴的斜齿轮的端面成斜面，不平整，极大地影响了产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对上述技术问题进行改进，拟提供一种重量轻、端面平整、强度可靠的注塑成型的用于凸轮轴的斜齿轮。
[0004]为此，本实用新型提供的一种用于凸轮轴的斜齿轮，包括轮盘(1)，围绕轮盘(I)周向边缘设置的若干斜齿(2)，所述轮盘(I)的中部设置有通孔(3)，关键在于:在所述轮盘
(I)上，围绕通孔(3)设置有呈辐射状分布的6?10个等腰三角形孔(4)，且轮盘(I)的中心、等腰三角形孔(4)的顶点、等腰三角形孔(4)底边的中点依次位于同一直线上；在轮盘(O的正面，每两个相邻的等腰三角形孔(4)之间设置有一个长条形槽(5)，每个等腰三角形孔(4)的两条腰(4a)分别与之最靠近的长条形槽(5)平行，且每条腰(4a)与最靠近的长条形槽(5)的距离为L，5mm < L < 10mm,在轮盘(I)的背面设置有与轮盘(I) 一体成型的铆钉(7 )，在轮盘(I)上还设置有铆钉过孔(6 )。
[0005]优选为，等腰三角形孔(4)、长条形槽(5)各为八个，且均倒圆(R)。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过在轮盘上设置呈辐射状分布的等腰三角形孔和长条形槽，共同起到减重的作用，同时等腰三角形孔、长条形槽交替间隔设置，并限定了等腰三角形孔的两条腰与之最靠近的长条形槽的位置、尺寸关系，在最大限度减重和保证强度的前提下，保证了注塑成型过程中轮盘端面的平整性；假设单独设置等腰三角形孔，减重效果好，但端面平整度无法保证，假设单独设置长条形槽，端面平整性好，强度可靠，但减重效果不理想。在轮盘的背面设置与轮盘一体成型的铆钉，便于安装，进一步节约了制造成本。为其它零件的装配需要，在轮盘上还设置有铆钉过孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图。
[0008]图2是图1的后视图。
[0009]图3是图1的右视图。
【具体实施方式】[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]结合图1——图3所示，一种用于凸轮轴的斜齿轮，采用注塑成型，包括轮盘1，围绕轮盘I周向边缘设置的斜齿2等组成。在轮盘I的中部设置有通孔3，用于套装在凸轮轴上。在轮盘I上，围绕通孔3设置有呈辐射状分布的6?8个等腰三角形孔4，且轮盘I的中心、等腰三角形孔4的顶点、等腰三角形孔4底边的中点依次位于同一直线上。在轮盘I的正面，每两个相邻的等腰三角形孔4之间设置有一个长条形槽5，即等腰三角形孔4与长条形槽5交替间隔设置，两者的数量相等。每个等腰三角形孔4的两条腰4a分别与之最靠近的长条形槽5平行，且每条腰4a与最靠近的长条形槽5的距离为L，5mm < L < IOmm ；L过小，减重效果好，但强度不可靠，L过大，强度可靠，但减重效果不好，L的选择对整体强度和减重效果也很关键。在轮盘I的背面设置有与轮盘I 一体成型的铆钉7，在轮盘I上还设置有铆钉过孔6。
[0012]等腰三角形孔4、长条形槽5的数量不限，优选为，等腰三角形孔4、长条形槽5各为八个，且均倒圆R。
[0013]当铆钉7、铆钉过孔6与等腰三角形孔4、长条形槽5的布置位置发生干涉时，等腰三角形孔4和长条形槽5腾出部分空间用于布置铆钉7或铆钉过孔6，以保证整体结构的紧凑性。
【权利要求】
1.一种用于凸轮轴的斜齿轮，采用注塑成型，包括轮盘(1)，围绕轮盘(I)周向边缘设置的若干斜齿(2)，所述轮盘(I)的中部设置有通孔(3)，其特征在于:在所述轮盘(I)上，围绕通孔(3)设置有呈辐射状分布的6?8个等腰三角形孔(4)，且轮盘(I)的中心、等腰三角形孔(4)的顶点、等腰三角形孔(4)底边的中点依次位于同一直线上；在轮盘(I)的正面，每两个相邻的等腰三角形孔(4)之间设置有一个长条形槽(5)，每个等腰三角形孔(4)的两条腰(4a)分别与之最靠近的长条形槽(5)平行，且每条腰(4a)与最靠近的长条形槽(5)的距离为L，5mm < L < 10mm，在轮盘(I)的背面设置有与轮盘(I) 一体成型的铆钉(7)，在轮盘(I)上还设置有铆钉过孔(6 )。
2.根据权利要求1所述的用于凸轮轴的斜齿轮，其特征在于:所述等腰三角形孔(4)、长条形槽(5 )各为八个，且均倒圆(R)。
3.根据权利要求1所述的用于凸轮轴的斜齿轮，其特征在于:当铆钉(7)、铆钉过孔(6)与等腰三角形孔(4)、长条形槽(5)的布置位置发生干涉时，等腰三角形孔(4)和长条形槽(5)腾出部分空间用于布置铆钉(7)或铆钉过孔(6)。
【文档编号】F16H55/17GK203641444SQ201320723702
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】石忠珍 申请人:重庆金桥机器制造有限责任公司