充氮设备连接组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种充氮设备连接组件，包括中间连接装置和两个接线连接端子，中间连接装置包括同轴布置的内充氮管和外防护管，内充氮管和外防护管的中部设置有对二者位置固定架持的定位架，内充氮管为导电材质的充氮管。中间连接装置包括内充氮管和外防护管内外两层结构，由设置在二者中部的定位架对二者进行同轴定位。接线连接端子包括接线管和设置于接线管的端部，并与接线管同轴导通的排氮针管，排氮针管可拆卸的插装贴合于内充氮管内。由接线连接端子与中间连接装置组装连接两件充氮设备时，连通接线连接端子的排氮针管和中间连接装置的内充氮管，即可实现充氮工装之间的快速连接。
【专利说明】充氮设备连接组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及充氮设备连接【技术领域】，更具体地说，涉及一种充氮设备连接组件。
【背景技术】
[0002]充氮设备是将低压氮气压力增高的一种设备，智能充氮设备广泛应用于焊接行业，是现在工业生产中常用的辅助设备。
[0003]目前各空调公司使用智能充氮设备较多，针对不同回路的两器件充氮，每次更换对应的充氮工装，需要0.2小时至0.5小时等不等时间来更换充氮工装，消耗时间长，影响
生产效率。
[0004]因此，如何解决充氮工装更换时间长的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种充氮设备连接组件，以实现解决充氮工装更换时间长的问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种充氮设备连接组件，包括中间连接装置和两个接线连接端子，所述中间连接装置包括同轴布置的内充氮管和外防护管，所述内充氮管和所述外防护管的中部设置有对二者位置固定架持的定位架，所述内充氮管为导电材质的充氮管；
[0008]所述接线连接端子包括接线管和设置于所述接线管的端部，并与所述接线管同轴导通的排氮针管，所述排氮针管可拆卸的插装贴合于所述内充氮管内。
[0009]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述接线管的端部还固接有罩设于所述排氮针管周向的防护管，所述防护管可拆卸的插装于所述内充氮管和所述外防护管之间。
[0010]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述防护管抱紧插装于所述内充氮管的外壁上。
[0011 ] 优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述防护管插装于所述中间连接装置时，其端部与所述定位架相抵。
[0012]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述防护管的内壁和所述内充氮管的外壁上设置有转动配合的锁紧结构。
[0013]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述外防护管为绝缘材质的防护管。
[0014]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述外防护管为电木材质的防护管。
[0015]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述内充氮管为铜管充氮管。
[0016]优选地，在上述充氮设备连接组件中，所述定位架为绝缘材质的定位架。
[0017]本实用新型提供的充氮设备连接组件，包括中间连接装置和两个接线连接端子，中间连接装置包括同轴布置的内充氮管和外防护管，内充氮管和外防护管的中部设置有对二者位置固定架持的定位架，内充氮管为导电材质的充氮管。中间连接装置包括内充氮管和外防护管内外两层结构，由设置在二者中部的定位架对二者进行同轴定位。接线连接端子包括接线管和设置于接线管的端部，并与接线管同轴导通的排氮针管，排氮针管可拆卸的插装贴合于内充氮管内。由接线连接端子与中间连接装置组装连接两件充氮设备时，接线连接端子的接线管连通连接充氮设备的充氮工装，然后连通接线连接端子的排氮针管和中间连接装置的内充氮管，排氮针管的外壁与内充氮管的内壁贴合，避免氮气的外泄，从而提供必要的顶紧力，避免排氮针管被挤出，排氮针管之间电导通，形成导电回路，使得设备正常工作，外防护管对内充氮管进行防护，消除漏电隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型提供的充氮设备连接组件的连接结构示意图；
[0020]图2为图1中中间连接装置的剖视图；
[0021 ] 图3为图2的立体结构图；
[0022]图4为图1中接线连接端子的结构示意图；
[0023]图5为图4的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型公开了一种氮工装连接组件，解决了充氮工装更换时间长的问题。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1-图5所示，图1为本实用新型提供的充氮设备连接组件的连接结构示意图；图2为图1中中间连接装置的剖视图；图3为图2的立体结构图；图4为图1中接线连接端子的结构示意图；图5为图4的立体结构示意图。
[0027]本实用新型提供了一种充氮设备连接组件，包括中间连接装置I和两个接线连接端子2，中间连接装置I包括同轴布置的内充氮管11和外防护管14，充氮管11和外防护管14的中部设置有对二者位置固定架持的定位架13，内充氮管11为导电材质的充氮管。中间连接装置I包括内充氮管11和外防护管13内外两层结构，由设置在二者中部的定位架13对二者进行同轴定位。接线连接端子包括接线管21和设置于接线管21的端部，并与接线管21同轴导通的排氮针管22，排氮针管22可拆卸的插装贴合于内充氮管11的充氮通道
12内。由接线连接端子2与中间连接装置I组装连接两件充氮设备时，接线连接端子2的接线管21连通连接充氮设备的充氮工装，然后连通接线连接端子2的排氮针管22和中间连接装置I的内充氮管11，排氮针管22的外壁与内充氮管11的内壁贴合，避免氮气的外泄，并提供必要的顶紧力，避免排氮针管被挤出，排氮针管22之间电导通，形成导电回路，使得设备正常工作，外防护管14对内充氮管进行防护，消除漏电隐患。
[0028]在本实用新型一具体实施例中，接线管21的端部还固接有罩设于排氮针管22周向的防护管23，防护管23可拆卸的插装于内充氮管11和外防护管14之间。排氮针管22插设安装于内充氮管11中，在不使用时由内充氮管11中抽出，由于其细长管结构，且同轴设置在接线管21的端部，因此很容易发生弯折，不利于接线连接端子的长期使用，通过在接线管21上同轴布置防护管23，防护管23罩设在排氮针管22的外部，由防护管23将排氮针管22罩设于内部，在接线连接端子2不使用时对排氮针管22进行防护，防止弯折断裂影响使用。具体地，防护管23抱紧插装于内充氮管11的外壁上，设置防护管23可拆卸插装在内充氮管11和外防护管14之间，将排氮针管22单独插接于内充氮管11内的结构增设防护管23抱于内充氮管上，提高了排氮针管22插装到中间连接装置I后，二者之间的连接抗弯折能力，提高连接强度。
[0029]在本实用新型一具体实施例中，防护管23插装于中间连接装置I时，其端部与定位架13相抵。防护管23插装到与定位架13相抵，定位架13设置在中间连接装置轴向的中部，两边呈对称结构，提高了接线连接端子2和中间连接端端子I在制备时的通用性，降低成本。防护管23插装到定位架13相抵时，也使得中间连接装置I和接线连接端子2之间的抱紧长度变长，一定程度上提高防护能力。
[0030]在本实用新型一具体实施例中，防护管23的内壁和内充氮管11的外壁上设置有转动配合的锁紧结构。接线连接端子和中间连接装置连接中，氮气有内充氮管11和排氮针管22之间流动，由于的氮气的压力，对二者的连接造成一定冲击，通过设置锁紧结构，在接线连接端子2和中间连接装置I插装入位后，可通过二者对应内外壁上设置转动锁紧的锁紧结构，如设置锁紧滑槽和锁紧滑销的配合结构，进一步提高二者之间的连接强度，当然，也可使用其他对二者的连接进行紧固的连接结构，此处不做限制。
[0031]在本实用新型一具体实施例中，外防护管14为绝缘材质的防护管，外防护管14为电木材质的防护管。接线连接端子2和中间连接装置I电导通以维持设备的正常工作，通过将内充氮管11设置为导电材质，由排氮针管21和内充氮管11之间的内外壁贴紧结构直接进行电传递，形成稳定的电路回路，保证电路连通结构的稳定性。优选地，内充氮管为铜
管充氮管。
[0032]外防护管14为电木材质的绝缘材质的防护管，定位架13同样设置为绝缘材质的定位架，通过绝缘结构和材料的设置，避免中间连接装置2整体带电，消除漏电隐患。
[0033]在通过充氮设备连接组件连接两个充氮工装时，在更换时拔出充氮设备连接组件的中间连接装置和接电线部分的接线连接端子，选择对应回路上的充氮工装，将需要被连接充氮工装部分的接电线部分的接线连接端子插上，即可开始生产，切换迅速10至20秒即可完成充氮工装更换，快速准确，提高生产效率。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种充氮设备连接组件，其特征在于，包括中间连接装置(I)和两个接线连接端子(2)，所述中间连接装置(I)包括同轴布置的内充氮管(11)和外防护管(14)，所述内充氮管(11)和所述外防护管(14)的中部设置有对二者位置固定架持的定位架(13)，所述内充氮管(11)为导电材质的充氮管； 所述接线连接端子(2)包括接线管(21)和设置于所述接线管(21)的端部，并与所述接线管(21)同轴导通的排氮针管(22)，所述排氮针管(22)可拆卸的插装贴合于所述内充氮管(11)内。
2.根据权利要求1所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述接线管(21)的端部还固接有罩设于所述排氮针管(22)周向的防护管(23)，所述防护管(23)可拆卸的插装于所述内充氮管(11)和所述外防护管(14)之间。
3.根据权利要求2所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述防护管(23)抱紧插装于所述内充氮管(11)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述防护管(21)插装于所述中间连接装置时，其端部与所述定位架(13)相抵。
5.根据权利要求2所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述防护管(23)的内壁和所述内充氮管(11)的外壁上设置有转动配合的锁紧结构。
6.根据权利要求1所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述外防护管(14)为绝缘材质的防护管。
7.根据权利要求6所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述外防护管(14)为电木材质的防护管。
8.根据权利要求1所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述内充氮管(11)为铜管充氮管。
9.根据权利要求1所述的充氮设备连接组件，其特征在于，所述定位架(13)为绝缘材质的定位架。
【文档编号】F16L57/02GK203730956SQ201320723946
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】陶亮, 祝朝文, 张青, 尹贺鹏, 李俊, 涂帮超, 张涛, 孙黎明, 刘云 申请人:格力电器（芜湖）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司