风机连接管的制作方法

文档序号:5681307阅读:736来源:国知局
风机连接管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及煤井下用通风设备,具体为一种风机连接管。解决了目前风机连接装置不能快速完成主风机与备用风机切换的技术问题。一种风机连接管,包括一个由钢或钢化玻璃制成的等径三通管;所述三通管的两个进风管的连接处内壁铰接有一个与管径相配合的由钢或钢化玻璃制成的挡板;挡板的转动轴向垂直于进风管及出风管的轴线所在平面;所述挡板的每个进风管内壁紧贴挡板铰接处的位置均与该进风管和出风管连接处的内壁之间设有与挡板相配合的环状的密封胶垫。本实用新型采用等径三通管以及铰接挡板的设计,实现了主风机与备用风机的快速转换,转换时间快,时间损耗可以忽略不计;所用材料结实耐用,有效保证了通风的质量。
【专利说明】风机连接管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤井下用通风设备,具体为一种风机连接管。
【背景技术】
[0002]目前煤井下的通风设备如风机在发生故障时,需要采用一台备用的风机与原先的风道相连接,以保证煤井下的通风状况(风量、风速等)满足相关要求。但是目前的连接方式费时费力,不能快速的实现转换,甚至会影响到井下的通风安全。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决目前风机连接装置不能快速完成主风机与备用风机切换的技术问题,提供一种风机连接管。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种风机连接管,包括一个由钢或钢化玻璃制成的等径三通管;所述三通管的两个进风管的连接处内壁铰接有一个与管径相配合的由钢或钢化玻璃制成的挡板;挡板的转动轴向垂直于进风管及出风管的轴线所在平面;所述挡板的每个进风管内壁紧贴挡板铰接处的位置均与该进风管和出风管连接处的内壁之间设有与挡板相配合的环状的密封胶垫。
[0005]如图1所示,主风机与位于图中上部的进风管相连接,备用风机与图中下部的进风管相连接,出风管与风道相连接;主风机正常工作时,挡板被风吹开,挡板绕铰接处向下转动,并与位于图中下方的进风管内设的密封胶垫紧密接触,将与备用风机相连接的进风管封闭,主风机就通过等径三通管与风道连通,向风道内输送空气;当主风机发生故障不能够正常工作时,启动备用风机,备用风机的风将挡板吹到与主风机相连接的进风管内设的密封胶垫处,挡板与密封胶垫紧密接触,将该进风管封闭,备用风机就与风道相连通。等径三通管与挡板均采用钢或者钢化玻璃制成,整体结构非常坚固耐用,整个三通管在通风过程中不会发生形变,确保了通风顺畅;挡板的转轴轴向与三通管的轴线所在平面垂直,确保了挡板在转动中可以与密封胶垫相配合将进风管密封住。密封胶垫为环装,安装在进风管的内壁上,可以将转动过来的挡板卡住并实现本进风管的密封。
[0006]进一步的,所述的同径三通管包括两个连接起来呈U型或V型的进风管,U型或V型的底部中心开有与进风管等径的开口,开口处连接有一个与进风管等径的出风管。
[0007]如图1、2所示,所述等径三通管的两个进风管连接起来为U型,U型的底部开口并连接出风管。U型或V型的结构设计有利于挡板的转动以及与进风管的配合。
[0008]本实用新型采用等径三通管以及铰接挡板的设计,实现了主风机与备用风机的快速转换,转换时间快,时间损耗可以忽略不计;所用材料结实耐用,有效保证了通风的质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1本实用新型结构示意图。
[0010]图2本实用新型立体结构示意图。[0011]1-进风管,2-挡板,3-出风管,4-密封胶垫,5-传感器,6-吊环,7_铰接点。【具体实施方式】
[0012]一种风机连接管,包括一个由钢或钢化玻璃制成的等径三通管;所述三通管的两个进风管I的连接处内壁铰接有一个与管径相配合的由钢或钢化玻璃制成的挡板2 ;挡板的转动轴向垂直于进风管I及出风管3的轴线所在平面;所述挡板2的每个进风管I内壁紧贴挡板铰接处7的位置均与该进风管I和出风管3连接处的内壁之间设有与挡板2相配合的环状的密封胶垫4。
[0013]所述的同径三通管包括两个连接起来呈U型或V型的进风管1,U型或V型的底部中心开有与进风管I等径的开口,开口处连接有一个与进风管I等径的出风管3。
[0014]所述等径三通管是采用钢化玻璃制成的;出风管3内还设有风速传感器5。
[0015]所述进风管I与出风管3位于同一侧的外壁上均设有一个吊环6。
[0016]风速传感器5可以探测出风管3内风力风量是否正常,据此就可以判断风机的工作状况是否正常;透过钢化玻璃设计的三通管可以观察到风速传感器5的相关数据。吊环6用于将本实用新型固定在特定的位置。铰接点7位于两个进风管I相连接的内壁处,即位于二者最中间的位置上,如图1、2中所示。
【权利要求】
1.一种风机连接管,其特征在于,包括一个由钢或钢化玻璃制成的等径三通管;所述三通管的两个进风管(I)的连接处内壁铰接有一个与管径相配合的由钢或钢化玻璃制成的挡板(2);挡板的转动轴向垂直于进风管及出风管(3)的轴线所在平面;所述挡板(2)的每个进风管(I)内壁紧贴挡板铰接处(7)的位置均与该进风管(I)和出风管(3)连接处的内壁之间设有与挡板(2)相配合的环状的密封胶垫(4)。
2.如权利要求1所述的风机连接管,其特征在于,所述的等径三通管包括两个连接起来呈U型或V型的进风管(I ),U型或V型的底部中心开有与进风管(I)等径的开口,开口处连接有一个与进风管(I)等径的出风管(3)。
3.如权利要求1或2所述的风机连接管,其特征在于,所述等径三通管是采用钢化玻璃制成的;出风管(3)内还设有风速传感器(5)。
4.如权利要求1或2所述的风机连接管,其特征在于,所述进风管(I)与出风管(3)位于同一侧的外壁上均设有一个吊环(6)。
5.如权利要求3所述的风机连接管,其特征在于,所述进风管(I)与出风管(3)位于同一侧的外壁上均设有一个吊环(6 )。
【文档编号】F16K11/052GK203585423SQ201320762655
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】白晋平 申请人:白晋平
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