一种用于真空型平板集热器中管路通孔处的密封连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，包括腔体以及腔体内的金属流道，金属流道和腔体的接合处，设有均为金属制成的法兰接头以及与之螺纹连接的穿壁接头，金属流道与穿壁接头密封连接，法兰接头上设有法兰盘，法兰盘的内侧设有密封凹槽，且在密封凹槽内设有O型密封圈，法兰接头在穿壁接头上移动直至O型密封圈分别与法兰盘、腔体紧密贴合，且穿壁接头的径向上的侧壁与腔体之间设有隔热层。本实用新型结构简单，设计合理，针对真空型平板集热器的管路通孔处，即金属流道与腔体的接合位置。
【专利说明】一种用于真空型平板集热器中管路通孔处的密封连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于真空型平板集热器中管路通孔处的密封连接结构。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，平板集热器目前在中高温方面缺乏应用，因为其在中高温的集热效率远低于真空管，如果能够将平板集热器抽真空，将大大提高平板集热器的集热效率，而要维持平板集热器的真空度，必须要提供一种可靠的密封结构与方法，降低空气渗透率。如图1所示，真空型的平板集热器一般有玻璃盖板1、吸热板2、金属流道3、腔体5以及穿过吸热板通孔21的支撑柱4组成，腔体可选用铝合金、不锈钢等材料，可焊接组成，也可整体冲压而成。真空型平板集热器由于集热效率高，金属流道3内的热介质温度也较高，为此，在金属流道3穿透腔体5的通孔处位置6时，需要有效的隔热，减少腔体5与热介质的热传导。这就要求选用低热导率材料制成的密封接头，如橡胶，但由于集热器内部真空，橡胶材料本身的透气率与出气率都比较高，难以满足气密性要求，同时橡胶制品的强度较低，难以紧密贴住集热器腔体。因此，在管路通孔处，既要满足隔热要求，又要满足气密性与强度要求，才能最终实现真空型平板集热器的真空功能。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对上述问题，利用金属接头与橡胶材料的组合提供一种能够有效减少边框与热介质的热传导、满足气密性密封要求、能够防止空气进入集热器内部的真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，包括腔体以及腔体内的金属流道，所述金属流道和腔体的接合处设有均为金属制成的法兰接头以及与之螺纹连接的穿壁接头，所述金属流道与穿壁接头密封固定，所述法兰接头上设有法兰盘，法兰盘的内侧设有密封凹槽，且在密封凹槽内设有O型密封圈，所述法兰接头在穿壁接头上移动直至O型密封圈分别与法兰盘、腔体紧密贴合，在所述穿壁接头的径向上的侧壁与腔体之间设有隔热层。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述法兰接头在腔体的外侧，在腔体的内侧设有与穿壁接头螺纹连接的紧固接头，在所述紧固接头与腔体之间设有隔热层。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述法兰接头在腔体的内侧，在腔体的外侧设有与穿壁接头螺纹连接的紧固接头，在所述紧固接头与腔体之间设有隔热层。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型在所述腔体的内外侧均设有法
兰接头。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型在所述腔体与法兰盘之间的O型密封圈周围设有胶黏剂层。[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述法兰接头的一端与穿壁接头焊接密封。
[0010]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型在所述穿壁接头的端部设有沿径向朝外扩展的金属流道承接口，所述金属流道插入于金属流道承接口内并与金属流道承接口的内壁焊接密封固定。
[0011]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型在所述金属流道的端部设有沿径向朝内扩展的缩口，所述缩口插入于穿壁接头的端部内并与之焊接密封固定。
[0012]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型中所述金属流道从穿壁接头的一端穿过穿壁接头的另一端，在所述金属流道与穿壁接头的接触位置焊接固定。
[0013]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型中所述金属流道与穿壁接头的端部通过卡套接头密封固定。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，针对真空型平板集热器的管路通孔处，即金属流道与腔体的接合位置，极具实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是现有的真空型平板集热器的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的实施例一的结构示意图；
[0018]图2a是本实用新型的实施例一的焊接密封型结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的实施例二的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的实施例三的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型的实施案例四的结构示意图；
[0022]图6是本实用新型的实施案例五的结构示意图；
[0023]图7是本实用新型的实施案例六的结构示意图；
[0024]图中:1.玻璃盖板，2.吸热膜，21.支撑柱通孔，3.金属流道，31.缩口，4.支撑柱，
5.腔体，51.隔热层，6.通孔处位置，7、紧固接头，8.法兰接头，81.法兰盘，82.密封凹槽，83.0型密封圈，9.穿壁接头，91.金属流道承接口，10.胶黏剂层，11.卡套接头。
【具体实施方式】
[0025]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0026]如图2所示的本实用新型一种用于真空型平板集热器中管路通孔处的密封连接结构的实施例一，包括腔体5以及腔体5内的金属流道3，在所述金属流道3和腔体5的接合处设有穿壁接头9，并在腔体的内侧和外侧分别设有与穿壁接头9螺纹连接的紧固接头
7、法兰接头8。在所述法兰接头上设有法兰盘81，法兰盘81的内侧设有密封凹槽82，且在密封凹槽内设有O型密封圈83。所述法兰接头8在穿壁接头9上移动直至O型密封圈83分别与法兰盘81、腔体5紧密贴合，在所述法兰盘81与腔体5之间的O型橡胶圈周围有胶黏剂层10，所述胶黏剂层优选耐高温、低热导率的胶黏剂。在所述穿壁接头9的径向上的侧壁以及紧固接头7与腔体之间均设有隔热层51，所述隔热层51为耐高温、低热导率的胶黏剂或橡胶圈层。在所述穿壁接头9的端部设有金属流道承接口 91，所述金属流道3插入于金属流道承接口 91内并与金属流道承接口 91的内壁焊接固定。再或者如图2a所示，为进一步增强密封效果，法兰接头8的一端与穿壁接头焊接密封。
[0027]如图3所示的本实用新型一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构的实施例二，相对于实施例一，实施例二中的法兰接头8在腔体5的内侧，紧固接头在腔体5的外侧。
[0028]如图4所示的本实用新型的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构的实施例三，相对于实施例一，实施例三中的法兰接头8分别在腔体5的两侧。
[0029]如图5所示的本实用新型的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构的实施例四，实施例四中的金属流道3的端部设有缩口 31，所述缩口 31插入于穿壁接头9的端部内并与之焊接固定。
[0030]如图6所示的本实用新型一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构的实施例五，实施例五中的金属流道3从穿壁接头9的一端穿过穿壁接头9的另一端，在所述金属流道3与穿壁接头9的接触位置焊接固定。
[0031]如图7所示的本实用新型一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构的实施例六，实施例六中的金属流道3与穿壁接头9通过卡套接头11密封固定。
[0032]其中:
[0033](I)紧固接头7、法兰接头8以及穿壁接头9是由不锈钢、铜或铝等金属制成的；
[0034](2)金属流道3与穿壁接头9通过焊接连接，优选火焰钎焊的方式进行连接密封；
[0035](3)0型密封圈83由耐高温、耐老化的橡胶制成，优先选择硅橡胶、氟橡胶；
[0036](4)隔热层可选用的胶黏剂或橡胶圈，宜选择耐高温、导热率低的产品，优选硅胶、氟橡胶。
[0037](5)胶黏剂层应选用耐高温、热导率低的产品，优选硅酮胶。
[0038]本实用新型结构简单，设计合理，针对真空型平板集热器的管路通孔处，即金属流道与腔体的接合位置。
[0039]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，包括腔体(5)以及腔体(5)内的金属流道(3)，其特征在于:所述金属流道(3)和腔体(5)的接合处，即管路通孔处设有均为金属制成的法兰接头(8)以及与之螺纹连接的穿壁接头(9)，所述金属流道(3)与穿壁接头(9)密封连接，所述法兰接头(8)上设有法兰盘(81)，法兰盘(81)的内侧设有密封凹槽(82)，且在密封凹槽(82)内设有O型密封圈(83)，所述法兰接头(8)在穿壁接头(9)上移动直至O型密封圈(83)分别与法兰盘(81)、腔体(5)紧密贴合，在所述穿壁接头(9)的径向上的侧壁与腔体(5)之间设有隔热层(51)。
2.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:所述法兰接头⑶在腔体(5)的外侧，在腔体(5)的内侧设有与穿壁接头(9)螺纹连接的紧固接头(7)，在所述紧固接头(7)与腔体(5)之间设有隔热层(51)。
3.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:所述法兰接头⑶在腔体(5)的内侧，在腔体(5)的外侧设有与穿壁接头(9)螺纹连接的紧固接头(7)，在所述紧固接头(7)与腔体(5)之间设有隔热层(51)。
4.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:在所述腔体(5)的内外侧均设有法兰接头(8)。
5.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:在所述腔体(5)与法兰盘(81)之间的O型密封圈(83)周围设有胶黏剂层(10)。
6.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:所述法兰接头(8)的一端与穿壁接头(9)焊接密封。
7.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:在所述穿壁接头(9)的端部设有沿径向朝外扩展的金属流道承接口(91)，所述金属流道(3)插入于金属流道承接口(91)内并与金属流道承接口(91)的内壁焊接密封固定。
8.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:在所述金属流道(3)的端部设有沿径向朝内扩展的缩口(31)，所述缩口(31)插入于穿壁接头(9)的端部内并与之焊接密封固定。
9.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:所述金属流道(3)从穿壁接头(9)的一端穿过穿壁接头(9)的另一端，在所述金属流道(3)穿壁接头(9)的接触位置焊接密封固定。
10.如权利要求1所述的一种用于真空型平板集热器管路通孔处的密封连接结构，其特征在于:所述金属流道(3)与穿壁接头(9)的端部通过卡套接头(11)密封固定。
【文档编号】F16L23/18GK203671079SQ201320794369
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】张曹 申请人:张曹