一种箱涵的通风调压结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱涵的通风调压结构。本实用新型的目的是提供一种大大简化检修施工准备工作，同时改善箱涵内部水流流态的通风调压结构，以保障施工人员的人身安全，避免因通风问题而引发的一系列事故，降低工程整体投资。本实用新型的技术方案是：一种箱涵的通风调压结构，具有预埋在弃渣场底部的箱涵，其特征在于：在箱涵中部涵段的混凝土结构顶部竖直设置接通外部大气的钢管架，该钢管架由钢管、套于钢管上部圆环柱体形的钢垫板及位于钢管下部的水平钢板互相焊接成整体；钢管下端及水平钢板预埋于混凝土结构顶部并在混凝土结构顶部的四个角上预埋水平角钢，各水平角钢与钢垫板之间焊接斜撑角钢。本实用新型适用于水利水电工程建设。
【专利说明】—种箱涵的通风调压结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种箱涵的通风调压结构，适用于水利水电工程建设。
【背景技术】
[0002]大中型水利水电工程开挖弃渣方量大，常利用冲沟地形布置规模较大的弃渣场，渣场底部常采用预埋箱涵的型式排泄原冲沟水流。为防止箱涵因长期水流冲刷造成结构破坏，使箱涵丧失排水功能，进而引发泥石流等安全隐患，需在箱涵运行期间定期进行观测和检修维护。由于弃渣场底部箱涵通常布置长度较长、箱涵断面较小、内部通风效果差、箱涵内氧气含量不足、阴冷潮湿、施工条件恶劣，且检修施工会产生大量的烟尘和废气，很容易造成施工人员人身伤害甚至发生死亡事故。另外，箱涵通常主要根据地形地质条件进行布置，多转弯，变坡等，箱涵内部水流流态紊乱，加速箱涵结构的破坏。
[0003]目前，解决上述问题的方法一般是在箱涵观测、检修期间，在箱涵进口临时采用压入式风机加强通风，施工人员配备氧气瓶。从实践效果来看，每次进入箱涵前临时安装通风设备具有以下问题:
[0004](I)工程运行单位需长期配备相关人员和设备，检查、检修维护时铺设通风设备、管线等，检修完成后再拆除，费时费力，费用较高；
[0005](2)检修施工耗时较长，期间遭遇洪水的概率增大，风险增大；
[0006](3)施工人员配备氧气瓶造成施工人员负重较重，因施工人员背氧气瓶而产生恐惧心理，加重了心理负担，影响工程施工。
[0007]对于箱涵内部水流流态紊乱的问题，通常只能通过增加箱涵结构混凝土厚度，提高混凝土标号，或是采用抗冲耐磨混凝土等措施，工程投资和费用较高。
【发明内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题，提供一种大大简化检修施工准备工作，同时改善箱涵内部水流流态的通风调压结构，以保障施工人员的人身安全，避免因通风问题而引发的一系列事故，降低工程整体投资。
[0009]本实用新型所采用的技术方案是:一种箱涵的通风调压结构，具有预埋在弃渣场底部的箱涵，其特征在于:在箱涵中部涵段的混凝土结构顶部竖直设置接通外部大气的钢管架，该钢管架由钢管、套于钢管上部圆环柱体形的钢垫板及位于钢管下部的水平钢板互相焊接成整体；钢管下端及水平钢板预埋于混凝土结构顶部并在混凝土结构顶部的四个角上预埋水平角钢，各水平角钢与钢垫板之间焊接斜撑角钢。
[0010]所述水平钢板有二层，每层钢板以90°夹角分别与钢管焊接。
[0011]在混凝土结构顶部与钢管周围一定范围内填筑细颗粒的渣料并且人工分层夯实。
[0012]在钢管外管口上设置安全防护网。
[0013]在钢管外管口上设置可接长钢管的法兰。
[0014]所述钢管、水平角钢、斜撑角钢和钢垫板表面作防锈处理。[0015]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型增加了箱涵运行期间的通风通道，能够改善箱涵内部的施工环境，保障施工人员的人身安全；2、通风钢管还能对箱涵内部水流起到调压作用，改善水流流态，减少水流对结构的冲刷破坏。3、钢管外管口上设置了可接长钢管的法兰，可根据需要增加伸缩节；4、本实用新型结构简单，施工方便，利用自然通风，减少了机械通风带来的人员、设备、电力等成本,大大简化了检修维护施工程序，同时也降低了工程投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的平面布置图。
[0017]图2为图1的A-A向剖面图。
[0018]图3为为图2的B-B向剖面图。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实施例为一种箱涵的通风调压结构，其包括预埋在弃渣场底部的箱涵1，该结构在箱涵I中部涵段的混凝土结构顶部1-1竖直设置连通箱涵内部与外部大气的钢管架，以改善箱涵I内部的通风效果和水流流态等问题。如图2、3所示，所述钢管架由钢管2、套在钢管2上部的圆环柱体形的钢垫板7以及钢管2下部的水平钢板5焊接成为一个整体，该水平钢板5焊有两层，每层钢板以90°夹角分别与钢管2焊接，提高钢管架埋于混凝土结构顶部1-1内的牢固性，不易松动或者拔出。将钢管2下端以及焊有水平钢板5的部分一起预埋于混凝土结构顶部1-1中，并在混凝土结构顶部1-1的四个角周围埋设若干水平角钢4，水平角钢4与钢垫板7之间通过焊接斜撑角钢6进行固定，斜撑角钢6也呈90°布置，焊有4个，大大地增加了钢管架的牢固性。
[0020]在所述混凝土结构顶部1-1和钢管2周围一定范围内填筑细颗粒的渣料3，进行人工分层夯实，使钢管架上部分埋于渣料3内，管口露出进行通风调压，并且在外管口上设置有安全防护网，防止行人不慎坠入。在外管口上还可安装法兰，当钢管2的长度不够时(填渣厚度大、有沉降、温度变形过大等)，可通过法兰和伸缩节将钢管接长，以满足要求。
[0021]为防止钢管2、水平角钢4、斜撑角钢6和钢垫板7长时间后会生锈，将其表面作防锈处理。
[0022]本实施例的实施方法:
[0023]a、预先将钢管2、套于钢管2上部圆环柱体形的钢垫板7和钢管2下部的水平钢板5互相焊接成整体，即钢管架；
[0024]b、将钢管架下端以及焊有两层水平钢板5的结构整体预埋于钢筋混凝土顶部1-1结构中，并且在钢筋混凝土结构顶部1-1的四个角上预埋水平角钢4 ；
[0025]C、待箱涵I的钢筋混凝土结构浇筑完成并达到一定强度后，将各水平角钢4与钢垫板7之间用斜撑角钢6焊接固定住；
[0026]d、对钢管2、水平角钢4、斜撑角钢6、钢垫板7的表面做防锈处理；
[0027]e、将箱涵I上部和钢管2周围一定范围内用细渣料3填筑，并且人工夯实。
[0028]f、填筑完成后，在钢管2外管口上布置安全防护网和法兰。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，如钢管、钢垫板和水平钢板之间除了焊接之外还可以采用铆接的方式，其焊接的形状也不唯一等，以适应不同的工作环境，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种箱涵的通风调压结构，具有预埋在弃渣场底部的箱涵(1)，其特征在于:在箱涵(1)中部涵段的混凝土结构顶部(1-1)竖直设置接通外部大气的钢管架，该钢管架由钢管(2)、套于钢管上部圆环柱体形的钢垫板(7)及位于钢管下部的水平钢板(5)互相焊接成整体；钢管(2)下端及水平钢板(5)预埋于混凝土结构顶部(1-1)并在混凝土结构顶部的四个角上预埋水平角钢(4)，各水平角钢(4)与钢垫板(7)之间焊接斜撑角钢(6)。
2.根据权利要求1所述的箱涵的通风调压结构，其特征在于:所述水平钢板(5)有二层，每层以90°夹角分别与钢管(2)焊接。
3.根据权利要求1或2所述的箱涵的通风调压结构，其特征在于:在混凝土结构顶部(1-1)与钢管(2)周围一定范围内填筑细颗粒的渣料(3)并且人工分层夯实。
4.根据权利要求3所述的箱涵的通风调压结构，其特征在于:在钢管(2)外管口上设置安全防护网。
5.根据权利要求3所述的箱涵的通风调压结构，其特征在于:在钢管(2)外管口上设置可接长钢管的法兰。
6.根据权利要求3所述的箱涵的通风调压结构，其特征在于:所述钢管(2)、水平角钢(4)、斜撑角钢(6)和钢垫板(7)表面作防锈处理。
【文档编号】F16L55/09GK203668970SQ201320828818
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】蒲宁, 郑全春, 武启旺, 王璟玉, 王勤 申请人:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院有限公司