一种蒸柜用的压力阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蒸柜用的压力阀，包括阀体和调节件，阀体为一端设置开口，另一端无底的筒状结构；导向杆从前至后依次穿设有导向杆固定板、自封片、弹簧和调节件；弹簧的前部连接自封片，弹簧的后部连接调节件；导向杆固定板和调节件设置有过气孔；调节件设置有外螺纹，调节件与阀体的内部通过螺纹连接；非进排气状态下，自封片在弹簧作用下将阀体的开口封住；进排气时，自封片在气体压力下向调节件方向移动，阀体的开口开启，气体穿过导向杆固定板的过气孔进入阀体的内部，接着从调节件的过气孔穿出。通过调节调节件在阀体内的位置，可以调节弹簧的压缩量，进而控制排放气的压力，满足蒸柜蒸煮不同食物时对排放气压力的不同控制要求。
【专利说明】一种蒸柜用的压力阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及食品加工【技术领域】，尤其涉及一种蒸柜用的压力阀。
【背景技术】
[0002]蒸柜包括电蒸炉、电蒸柜、燃气炉、燃气柜等，蒸柜是一种在传统的木蒸笼、铝蒸笼、竹蒸笼等基础上开发出来的用电热蒸汽或燃气加热原理来直接清蒸各种美食的厨房生活用具，在人们的日常生活中到处可见，在厨房、食堂、饭店、各种食品加工企业有着广泛的应用。
[0003]由于蒸柜在蒸煮食物过程中是在一定的压力环境下进行的，蒸柜蒸煮不同的食物时需要的排放气压力是不同的，目前行业内没有满足蒸柜使用要求的压力阀。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提出一种蒸柜用的压力阀，能够进行压力调节，满足蒸柜蒸煮不同食物时对排放气压力的不同控制要求。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种蒸柜用的压力阀，包括阀体、导向杆固定板、导向杆和弹簧，还包括自封片和调节件；阀体为一端设置开口，另一端无底的筒状结构；阀体的内侧设置内螺纹，阀体的外侧设置外螺纹；导向杆的后部位于阀体内，导向杆的前部穿出阀体的开口 ；导向杆的前部导向杆固定板，导向杆的后部连接调节件，调节件设置有外螺纹，调节件的外螺纹与阀体的内螺纹装配；自封片、弹簧套接在导向杆固定板和调节件之间的导向杆上，弹簧的前部连接自封片，弹簧的后部连接调节件；导向杆固定板位于阀体的开口处的壁体的外侧，自封片位于阀体的开口处的壁体的内侧，自封片的边缘大于阀体的开口的边缘；导向杆固定板和调节件设置有过气孔；压力阀非进排气状态下，自封片在弹簧作用下将阀体的开口封住；进排气时，自封片在气体压力下向调节件方向移动，阀体的开口开启，气体穿过导向杆固定板的过气孔进入阀体的内部，接着从调节件的过气孔穿出。
[0007]优选的，导向杆的前部导向杆固定板为:导向杆的前部设置有螺纹，导向杆固定板的中部设置有过孔，导向杆的前部穿过过孔，螺纹处设置有定位螺母。
[0008]优选的，导向杆的前部导向杆固定板为:导向杆的前部设置有螺纹，导向杆固定板的中部设置有螺纹孔，导向杆与导向杆固定板通过螺纹和螺纹孔配合。
[0009]优选的，导向杆的后部连接调节件为:导向杆的后部设置有螺纹，调节件的中部设置有过孔，导向杆的后部穿过过孔，螺纹处设置有定位螺母。
[0010]优选的，导向杆的前部导向杆固定板为:导向杆的前部设置有螺纹，调节件的中部设置有设置螺纹孔，导向杆与调节件通过螺纹和螺纹孔配合。
[0011]优选的，阀体为不锈钢阀体；导向杆固定板为设置有过气孔的不锈钢板件；导向杆为不锈钢杆件；弹簧为不锈钢弹簧；自封片为不锈钢片体；调节件为设置有过气孔的不锈钢件。[0012]优选的，阀体的内螺纹的尺寸小于阀体的外螺纹的尺寸。
[0013]优选的，阀体的内螺纹的长度为阀体的长度的1/4以上，阀体的内螺纹从阀体的
后部向前设置。
[0014]优选的，导向杆固定板的过气孔的大小是可调节的。
[0015]优选的，调节件的过气孔的大小是可调节的。
[0016]本实用新型的有益效果为:一种蒸柜用的压力阀，包括阀体、导向杆固定板、导向杆和弹簧，还包括自封片和调节件；阀体为一端设置开口，另一端无底的筒状结构；阀体的内侧设置内螺纹，阀体的外侧设置外螺纹；导向杆的后部位于阀体内，导向杆的前部穿出阀体的开口 ；导向杆的前部导向杆固定板，导向杆的后部连接调节件，调节件设置有外螺纹，调节件的外螺纹与阀体的内螺纹装配；自封片、弹簧套接在导向杆固定板和调节件之间的导向杆上，弹簧的前部连接自封片，弹簧的后部连接调节件；导向杆固定板位于阀体的开口处的壁体的外侧，自封片位于阀体的开口处的壁体的内侧，自封片的边缘大于阀体的开口的边缘；导向杆固定板和调节件设置有过气孔；压力阀非进排气状态下，自封片在弹簧作用下将阀体的开口封住；进排气时，自封片在气体压力下向调节件方向移动，阀体的开口开启，气体穿过导向杆固定板的过气孔进入阀体的内部，接着从调节件的过气孔穿出。通过调节调节件在阀体内的位置，可以调节弹簧的压缩量，进而控制排放气的压力，满足蒸柜蒸煮不同食物时对排放气压力的不同控制要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案，将实施例中所需要使用的附图作简单介绍，不言自明的是，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来讲，无需付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图做出其它附图。
[0018]图1是本实用新型一种蒸柜用的压力阀的剖面图。
[0019]图2是本实用新型一种蒸柜用的压力阀的导向杆固定板的立体结构示意图。
[0020]图3是本实用新型一种蒸柜用的压力阀的调节件的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1-阀体；2_导向杆固定板；3_导向杆；4_弹簧；5_自封片；6_调节件。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型提供了一种蒸柜用的压力阀，为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案，并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂，下面结合附图1?3和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]一种蒸柜用的压力阀，包括阀体1、导向杆固定板2、导向杆3和弹簧4，还包括自封片5和调节件6 ;阀体I为一端设置开口，另一端无底的筒状结构；阀体I的内侧设置内螺纹，阀体I的外侧设置外螺纹；导向杆3的后部位于阀体I内，导向杆3的前部穿出阀体I的开口 ；导向杆3的前部导向杆固定板2，导向杆3的后部连接调节件6，调节件6设置有外螺纹，调节件6的外螺纹与阀体I的内螺纹装配；自封片5、弹簧4套接在导向杆固定板2和调节件6之间的导向杆3上，弹簧4的前部连接自封片5，弹簧4的后部连接调节件6 ；导向杆固定板2位于阀体I的开口处的壁体的外侧，自封片5位于阀体I的开口处的壁体的内侧，自封片5的边缘大于阀体I的开口的边缘；导向杆固定板2和调节件6设置有过气孔；压力阀非进排气状态下，自封片5在弹簧4作用下将阀体I的开口封住；进排气时，自封片5在气体压力下向调节件6方向移动，阀体I的开口开启，气体穿过导向杆固定板2的过气孔进入阀体I的内部，接着从调节件6的过气孔穿出。
[0025]通过调节调节件6在阀体I内的位置，即调节调节件6与阀体I的螺纹配合部分，可以调节弹簧4的压缩量，进而控制排放气的压力，满足蒸柜蒸煮不同食物时对排放气压力的不同控制要求。
[0026]本实施例中，导向杆3的前部导向杆固定板2为:导向杆3的前部设置有螺纹，导向杆固定板2的中部设置有过孔，导向杆3的前部穿过过孔，螺纹处设置有定位螺母。调节定位螺母与导向杆3的配合位置，也可以调节弹簧4的压缩量，从而控制压力阀的排放气压力。作为一种替代方案，导向杆3的前部导向杆固定板2为:导向杆3的前部设置有螺纹，导向杆固定板2的中部设置有螺纹孔，导向杆3与导向杆固定板2通过螺纹和螺纹孔配合。
[0027]本实施例中，导向杆3的后部连接调节件6为:导向杆3的后部设置有螺纹，调节件6的中部设置有过孔，导向杆3的后部穿过过孔，螺纹处设置有定位螺母。调节定位螺母与导向杆3的配合位置，也可以调节弹簧4的压缩量，从而控制压力阀的排放气压力。作为一种替代方案，导向杆3的前部导向杆固定板2为:导向杆3的前部设置有螺纹，调节件6的中部设置有设置螺纹孔，导向杆3与调节件6通过螺纹和螺纹孔配合。
[0028]本实施例中，阀体I为不锈钢阀体；导向杆固定板2为设置有过气孔的不锈钢板件；导向杆3为不锈钢杆件；弹簧4为不锈钢弹簧；自封片5为不锈钢片体；调节件6为设置有过气孔的不锈钢件。各个部件均采用304不锈钢或者更高级别的不锈钢以满足食品加工的清洁度需要。
[0029]本实施例中，阀体I的内螺纹的尺寸小于阀体I的外螺纹的尺寸。
[0030]本实施例中，阀体I的内螺纹的长度为阀体I的长度的1/4以上，阀体I的内螺纹从阀体I的后部向前设置。
[0031]本实施例中，导向杆固定板2的过气孔的大小是可调节的。设置两个重叠的导向杆固定板2，两个导向杆固定板2设置过气孔，调节两个导向杆固定板2的重合度，即调节两个导向杆固定板2的过气孔的重合度，进而调节压力阀的过气量大小。
[0032]本实施例中，调节件6的过气孔的大小是可调节的。设置两个重叠的调节件6，两个调节件6设置过气孔，调节两个调节件6的重合度，即调节两个调节件6的过气孔的重合度，进而调节压力阀的过气量大小。
[0033]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸柜用的压力阀，包括阀体(I)、导向杆固定板(2)、导向杆(3)和弹簧(4)，其特征在于，还包括自封片(5)和调节件(6);所述阀体(I)为一端设置开口，另一端无底的筒状结构；所述阀体(I)的内侧设置内螺纹，所述阀体(I)的外侧设置外螺纹；所述导向杆(3)的后部位于阀体(I)内，所述导向杆(3)的前部穿出所述阀体(I)的开口 ；导向杆(3)的前部导向杆固定板(2)，导向杆(3)的后部连接调节件(6)，调节件(6)设置有外螺纹，调节件(6)的外螺纹与阀体(I)的内螺纹装配；自封片(5)、弹簧(4)套接在导向杆固定板(2)和调节件(6)之间的导向杆(3)上，弹簧(4)的前部连接自封片(5)，弹簧(4)的后部连接调节件(6);导向杆固定板(2)位于阀体(I)的开口处的壁体的外侧，自封片(5)位于阀体(I)的开口处的壁体的内侧，自封片(5)的边缘大于阀体(I)的开口的边缘；导向杆固定板(2)和调节件(6)设置有过气孔；压力阀非进排气状态下，自封片(5)在弹簧(4)作用下将阀体(I)的开口封住；进排气时，自封片(5)在气体压力下向调节件(6)方向移动，阀体(I)的开口开启，气体穿过导向杆固定板(2)的过气孔进入阀体(I)的内部，接着从调节件(6)的过气孔穿出。
2.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述导向杆(3)的前部导向杆固定板(2)为:所述导向杆(3)的前部设置有螺纹，所述导向杆固定板(2)的中部设置有过孔，所述导向杆(3)的前部穿过所述过孔，所述螺纹处设置有定位螺母。
3.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述导向杆(3)的前部导向杆固定板(2)为:所述导向杆(3)的前部设置有螺纹，所述导向杆固定板(2)的中部设置有螺纹孔，所述导向杆(3 )与导向杆固定板(2 )通过所述螺纹和螺纹孔配合。
4.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述导向杆(3)的后部连接调节件(6)为:所述导向杆(3)的后部设置有螺纹，所述调节件(6)的中部设置有过孔，所述导向杆(3)的后部穿过所述过孔，所述螺纹处设置有定位螺母。
5.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述导向杆(3)的前部导向杆固定板(2)为:所述导向杆(3)的前部设置有螺纹，所述调节件(6)的中部设置有设置螺纹孔，所述导向杆(3)与调节件(6)通过所述螺纹和螺纹孔配合。
6.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述阀体(I)为不锈钢阀体；所述导向杆固定板(2)为设置有过气孔的不锈钢板件；所述导向杆(3)为不锈钢杆件；所述弹簧(4)为不锈钢弹簧；所述自封片(5)为不锈钢片体；所述调节件(6)为设置有过气孔的不锈钢件。
7.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述阀体(I)的内螺纹的尺寸小于所述阀体(I)的外螺纹的尺寸。
8.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述阀体(I)的内螺纹的长度为阀体(I)的长度的1/4以上，所述阀体(I)的内螺纹从阀体(I)的后部向前设置。
9.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述导向杆固定板(2)的过气孔的大小是可调节的。
10.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于，所述调节件(6)的过气孔的大小是可调节的。
【文档编号】F16K17/06GK203627957SQ201320835962
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】钟景如 申请人:东莞市微电环保科技有限公司