一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于氧化锌生产加工设备配件【技术领域】，具体公开了一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，包括U型盘管本体、第一加强筋、第二加强筋、螺旋通孔和调节螺栓；所述U型盘管本体设置在第一加强筋、第二加强筋上，其中第一加强筋、第二加强筋为半圆形；所述调节螺栓通过螺旋通孔安装在U型盘管本体上。本实用新型具有以下优点：1、通过调节螺栓可调节水流速度，根据需要控制冷却效果，使减速机达到最佳工作状态；2、U型本体的设计底部直径大、管道小，使得在降温的同时有效控制水压，以防止杂物堵塞管道的现象；3、管体采用铜制得，使用寿命得到延长，降低维修及采购成本开支。同时本实用新型生产成本低、使用便捷、易推广。
【专利说明】一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锌矿加工生产设备配件【技术领域】，具体涉及一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管。
【背景技术】
[0002]目前，减速机作为一种动力装置普遍与电机配合使用在机械加工老于，其工作过程中做功大，产生大量热量需要及时进行散热，否则将加大的缩短减速机的使用寿命。在现有的散热装置中其冷却设备面积小、散热效果差，管道压力小水流速度慢，同时金属制的管体易发生锈堵现象，无法保证散热工作正常。
[0003]基于上述问题，本实用新型提供一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管。
实用新型内容
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，解决现冷却装置所存在冷却效率低、效果差及使用寿命短的问题，从而保证冷却效果，提高工作效率、降低企业生产成本。
[0005]技术方案:一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管,包括U型盘管本体、第一加强筋、第二加强筋、螺旋通孔和调节螺栓；所述U型盘管本体设置在第一加强筋、第二加强筋上，其中第一加强筋、第二加强筋为半圆形；所述调节螺栓通过螺旋通孔安装在U型盘管本体上。
[0006]优选的所述U型盘管本体和调节螺栓采用铜加工制得。
[0007]优选的所述U型本体底部管道直径大于管体直径。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型的一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，具有以下优点:1、通过调节螺栓可调节水流速度，根据需要控制冷却效果，使减速机达到最佳工作状态；2、U型本体的设计底部直径大、管道小，使得在降温的同时有效控制水压，以防止杂物堵塞管道的现象；
3、管体采用铜制得，使用寿命得到延长，降低维修及采购成本开支。同时本实用新型生产成本低、使用便捷、易推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1、图2是本实用新型一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管的结构示意图；
[0011]其中图中序号如下:1-U型盘管本体、2-第一加强筋、3-第二加强筋、4-螺旋通孔、5-调节螺栓。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0013]如图1、图2所示的一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，包括U型盘管本体1、第一加强筋2、第二加强筋3、螺旋通孔4和调节螺栓5 ；U型盘管本体I设置在第一加强筋
2、第二加强筋3上，其中第一加强筋2、第二加强筋3为半圆形；调节螺栓5通过螺旋通孔4安装在U型盘管本体I上。
[0014]优选的U型盘管本体I和调节螺栓5采用铜加工制得。
[0015]优选的U型本体I底部管道直径大于管体直径。
实施例
[0016]安装使用时其冷水通过U型本体I 一端进入，另一端流出达到降温、散热目的。可通过调节螺栓5选转来调节水流速度，控制散热效果；同时采用铜加工制得的管道其使用寿命长，降低企业生产成本，从而解决传统冷却盘管所存在的缺点，保证减速机正常工作及锌炼化企业的生产效率。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，其特征在于:包括U型盘管本体(I)、第一加强筋(2)、第二加强筋(3)、螺旋通孔(4)和调节螺栓(5);所述U型盘管本体(I)设置在第一加强筋(2)、第二加强筋(3)上，其中第一加强筋(2)、第二加强筋(3)为半圆形；所述调节螺栓(5 )通过螺旋通孔(4 )安装在U型盘管本体(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，其特征在于:所述U型盘管本体(I)和调节螺栓(5 )采用铜加工制得。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌产品加工设备用冷却盘管，其特征在于:所述U型本体(I)底部管道直径大于管体直径。
【文档编号】F16H57/04GK203743383SQ201320857510
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】赵庆善 申请人:泰州市可达锌业有限公司