集气、自动放水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及煤矿井下的瓦斯治理，具体是一种煤矿井下本煤层抽放系统中使用的集气、自动放水装置。解决了目前煤矿井下本煤层抽放系统中，由于岩层水在进入集气装置中不能及时放出造成抽放系统效率降低的问题。该装置包括以下部件：钢制集气放水装置外壳、浮筒、阀门、阀门控制系统，其中浮筒置于集气自动放水装置外壳内，集气自动放水装置外壳安装有放水阀门、进水阀门、放水卸压阀门和进水卸压阀门，阀门控制系统固定在集气自动放水装置外壳上。其结构简单紧凑，易于制造便于安装，能够达到不用人工操作、放水不间断抽放的效果，有效的提高了抽放系统的运行效率。
【专利说明】集气、自动放水装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下的瓦斯治理，具体是一种煤矿井下本煤层抽放系统中使用的集气、自动放水的装置。
【背景技术】
[0002]井下瓦斯抽放系统的正常运行是瓦斯治理的一个重要环节。在本煤层抽放系统中，为了能够提高抽放效率，将各抽放孔的瓦斯通过抽放支管路汇集到集气装置中由抽放主管路带走。由于为负压抽放，钻孔内的岩层水也与瓦斯一起进入集气装置内，影响钻孔的瓦斯抽放效果，为此将集气装置加装阀门改装成集气、放水装置，现有的集气、放水装置放水是通过人工开启阀门进行放水，造成放水工作时间不固定，不能及时放水，严重影响钻孔的瓦斯抽放效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决目前煤矿井下本煤层抽放系统中集气放水装置内的水不能及时放出的问题，提供了一种集气、自动放水装置。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现的:一种集气、自动放水装置，结构包括钢制集气放水装置外壳、浮筒、阀门、阀门控制系统，浮筒置于集气自动放水装置外壳内，集气自动放水装置外壳安装有放水逆止阀、进水阀门、放水卸压阀门和进水卸压阀门，阀门控制系统固定在集气自动放水装置外壳上:
[0005]所述的外壳由排水口、入水口、钻孔连接口、入水卸压口、主管路连接口、排水卸压口组成；
[0006]所述的阀门包括排水口逆止阀、入水口阀门、入水卸压口阀门、排水卸压口阀门；
[0007]所述的阀门控制系统包括连动杆、固定框架、拉杆、左滑块、左延时弹块、弹簧、右延时弹块、右滑块、阀门控制杆、阻止销、拉杆。
[0008]本实用新型的特点是钻孔内的水进入集气腔，经入水口到达集水腔，集水腔内的水面逐渐升高，使浮桶上浮，推动杠杆拉动连动杆驱动阀门控制系统，当浮桶上升到一定的位置，阀门控制系统使入水口阀门、入水卸压口阀门关闭排水卸压口阀门打开，排水口逆止阀在水压的作用下打开进行放水，随着水面下降浮桶跟着下降，杠杆在浮桶重量的作用下拉动连动杆驱动阀门控制系统，当浮桶下降到一定的位置，阀门控制系统使入水口阀门、入水卸压口阀门打开排水卸压口阀门关闭，排水口逆止阀在负压的作用下关闭再次进行岩层水收集，进入第二个循环，达到不用人工操作、放水不间断抽放的效果，有效的提高了抽放系统的运行效率。
[0009]本实用新型将集气、自动放水功能组合在一个装置上，结构简单紧凑，易于制造便于安装，全部采用钢制的机械结构，保证了集气自动放水装置的稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1本实用新型的结构图
[0011]图2本实用新型的阀门控制系统一种工作状态结构放大图
[0012]图3本实用新型的阀门控制系统另一种工作状态结构放大图
[0013]图中:1-连动杆、2-固定框架、3-拉杆、4-左滑块、5-左延时弹块、6-弹簧、7-右延时弹块、8-右滑块、9-阀门控制杆、10-集气放水装置外壳、11-杠杆、12-浮桶、13-排水口、14-排水口逆止阀、15-入水口、16-入水口阀门、17-入水卸压口阀门、18-钻孔连接口、19-入水卸压口、20-钻孔连接口、21-集气腔、22-主管路连接口、23-钻孔连接口、24-钻孔连接口、25-排水卸压口、26-排水卸压口阀门、27-集水腔、28-阻止销、29-阻止销。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示，一种井下瓦斯抽放系统中使用的集气、自动放水装置，包括以下部件:连动杆(I)、固定框架(2)、拉杆(3)、左滑块(4)、左延时弹块(5)、弹簧(6)、右延时弹块(7 )、右滑块(8 )、阀门控制杆(9 )、集气放水装置外壳(10 )、杠杆(11)、浮桶(12 )、排水口
(13),排水口逆止阀(14)、入水口(15)、入水口阀门(16)、入水卸压口阀门(17)、钻孔连接口(18)、入水卸压口(19)、钻孔连接口(20)、集气腔(21)、主管路连接口(22)、钻孔连接口(23)、钻孔连接口(24)、排水卸压口(25)、排水卸压口阀门(26)、集水腔(27)、阻止销(28)、阻止销(29)，其中钢制外壳(10)由排水口(13)、排水卸压口(25)、入水卸压口(19)、入水口
[15]、钻孔连接口(18)、钻孔连接口(20)、钻孔连接口(23)、钻孔连接口(24)、主管路连接口( 22 )组成，排水口逆止阀(14 )、入水口阀门(16 )、入水卸压口阀门(17 )、排水卸压口阀门
(26)分别安装在排水口(13)、入水口(15)、入水卸压口(19)、排水卸压口(25)上，浮桶置于集水腔(27)内与杠杆11连接，固定框架(2)固定在集气自动放水装置的外壳上，固定框(2 )上设有左滑块(4 )、左延时弹块(5)、弹簧(6 )、右延时弹块(7 )、右滑块(8 )、阀门控制杆
(9)，拉杆(3)穿过左滑块(4)、右滑块(8)，拉杆(3)上设有限制左滑块(4)、右滑块(8)滑动的阻止销(28 )、阻止销(29 )，连动杆(I)两端分别与杠杆(11)、拉杆(3 )、进行连接。
[0015]应用时，需要预先将本实用新型所述的集气、自动放水器运至井下预先选好的地方，根据局部抽放系统的要求，将集气、自动放水器安置在要求的位置水平放置，主管路连接口(22)与抽放主管路进行连接，钻孔连接口(18)、钻孔连接口(20)、钻孔连接口(23)、钻孔连接口(24)、分别用胶管与本煤层钻孔连接进行抽放工作。
[0016]当集气、自动放水器内没水时浮桶、阀门控制系统工作状态如图2所示，排水口逆止阀(14 )、排水卸压口阀门(26 )关闭，入水口阀门(16 )、入水卸压口阀门(17 )开启，钻孔内的岩层水进入集气腔经入水口进入集水腔(27)，入水卸压孔(19)起到集水腔(27)内卸压作用，随着集水腔(27 )内的水位上升，浮桶(12 )推动杠杆(11)移动，杠杆(11)通过连接杆(I)使拉杆(3)向右移动，在阻止销(28)的控制下左滑块(4)向右移动，左滑块在移动过程中滑过左延时弹块(5)，同时打开右延时弹块(7)，延时弹块(5)在弹簧的作用下复位，右滑块(8 )在弹簧的作用下向右移动，带动阀门控制杆(9 )向右移动，关闭入水口阀门(16 )、入水卸压口阀门(17)，打开排水卸压口阀门(26)，集水在位压的作用下打开排水口逆止阀
(14)进行排水，排水卸压口(25)对集水腔起到卸压作用，排水时阀门控制系统如图3所示。随着水面的下降，浮桶(12)在重力的作用下拉动杠杆(11)移动，杠杆(11)通过连接杆(I)使拉杆(3)向左移动，右滑块(8)在阻止销(29)的控制下向左移动，右滑块在移动过程中滑过右延时弹块(7)，同时打开左延时弹块(5)，延时弹块(7)在弹簧的作用下复位，左滑块
(4)在弹簧的作用下向左移动，带动阀门控制杆向左移动，打开入水口阀门(16)、入水卸压口阀门(17)，关闭排水卸压口阀门(26)，排水口逆止阀(14)在负压的作用下关闭，完成一次放水工作后进行第二个循环的开始。
【权利要求】
1.一种本煤层抽放系统中使用的集气、自动放水装置，包括以下部件:钢制集气放水装置外壳、浮筒、阀门、阀门控制系统，浮筒置于集气自动放水装置外壳内，集气自动放水装置外壳安装有放水阀门、进水阀门、放水卸压阀门和进水卸压阀门，阀门控制系统固定在集气自动放水装置外壳上，其特征在于: 所述的外壳设有排水口、入水口、钻孔连接口、入水卸压口、主管路连接口、排水卸压Π ； 所述的阀门包括排水口逆止阀、入水口阀门、入水卸压口阀门、排水卸压口阀门； 所述的阀门控制系统包括连动杆、固定框架、拉杆、左滑块、左延时弹块、弹簧、右延时弹块、右滑块、阀门控制杆、阻止销、拉杆。
2.根据权利要求1所述的集气、自动放水装置，其特征在于，集气装置的入水口、入水卸压口、排水卸压口全部为独立的阀门控制。
3.根据权利要求1所述的集气、自动放水装置，其特征在于，阀门的控制系统为全机械结构。
【文档编号】F16K31/18GK203730056SQ201320859840
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】王庆军 申请人:王庆军