大型钢槽体用过渡连接盘的制作方法

文档序号:5685710阅读:396来源:国知局
大型钢槽体用过渡连接盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于纸浆造纸专用设备领域,具体涉及一种大型钢槽体用过渡连接盘,其特征在于:包括法兰盘和圆环形支撑,圆环形支撑固定法兰盘下方且与法兰盘同轴线,法兰盘的内圆环的圆周上固定有加强筋。本大型钢槽体用过渡连接盘,结构设计合理、安装简单;过渡连接盘具有较好的刚性和强度,经机械加工后,具有较高的尺寸精度,使用时,将法兰盘通过螺栓与传动部分连接安装,将圆环形支撑底部以及加强筋下部与槽体焊接既能起过渡连接作用,又可以保证整体过渡连接盘的强度,保证传动部分的安装精度要求,还具有较好的密封性能;另外,当传动部分需要维修维护时,可先拆下传动部分与法兰盘之间的螺栓,传动部分便可整体吊出来,维修方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种大型钢槽体用过渡连接盘,属于纸浆造纸专用设备领域。 大型钢槽体用过渡连接盘

【背景技术】
[0002] 随着造纸行业企业规模的不断扩大,小型制浆设备已远远不能满足生产能力的要 求,发展大型造纸设备成为必然。然而,由于设备体积庞大,伴随而来的运输时尺寸超限问 题也逐渐突显出来。目前水力碎浆机已要求做到30m 3到120m3,其槽体直径达Φ4.5πι到 Φ8.0πι,为了方便运输,设备的槽体必须分割成几部分,到达用户现场后再进行拼接焊接, 该方法存在诸多的隐患:当槽体拼接后,其底部的法兰原有的平面度与圆度精度都不能恢 复,而直接影响传动部分的安装精度,甚至密封性能都不能保证。如果把分割的几部分的连 接面都机械加工处理,这样虽可保证安装后的精度,但对于如此大尺寸的零件,其加工费用 高昂,显然用户是无法接受的。


【发明内容】

[0003] 根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构设 计合理、安装简单、能够保证传动部分安装精度和密封性能的大型钢槽体用过渡连接盘。
[0004] 本实用新型所述的大型钢槽体用过渡连接盘,包括法兰盘和圆环形支撑,圆环形 支撑固定法兰盘下方且与法兰盘同轴线,法兰盘的内圆环的圆周上固定有加强筋。
[0005] 本过渡连接盘采用优质碳钢焊接而成,具有较好的刚性和强度,经机械加工后,具 有较高的尺寸精度,使用时,将法兰盘通过螺栓与传动部分连接安装,将圆环形支撑底部以 及加强筋下部与槽体焊接,一方面能够起到过渡连接的作用,另一方面可以保证整体过渡 连接盘的强度,从而保证传动部分的安装精度要求,同时具有较好的密封性能。
[0006] 本实用新型所具有的有益效果是:
[0007] 本大型钢槽体用过渡连接盘,结构设计合理、安装简单;过渡连接盘具有较好的刚 性和强度,经机械加工后,具有较高的尺寸精度,使用时,将法兰盘通过螺栓与传动部分连 接安装,将圆环形支撑底部以及加强筋下部与槽体焊接既能起过渡连接作用,又可以保证 整体过渡连接盘的强度,保证传动部分的安装精度要求,还具有较好的密封性能;另外,当 传动部分需要维修维护时,可先拆下传动部分与法兰盘之间的螺栓,传动部分便可整体吊 出来,维修方便。

【专利附图】

【附图说明】
[0008] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型的应用状态图。
[0010] 图中:1、法兰盘;2、圆环形支撑;3、加强筋;4、槽体;5、传动部分;6、螺栓;7、砼支 腿。

【具体实施方式】 toon] 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0012] 如图1所示,本大型钢槽体用过渡连接盘,包括法兰盘1和圆环形支撑2,圆环形支 撑2固定法兰盘1下方且与法兰盘1同轴线,法兰盘1的内圆环的圆周上固定有加强筋3。
[0013] 本过渡连接盘采用优质碳钢焊接而成,具有较好的刚性和强度,经机械加工后,具 有较高的尺寸精度,其安装简便,安装时,先把分割的几部分拼接成整个槽体,再把割缝用 电弧焊焊牢,然后吊到砼支腿7上,找正位置,通过地脚螺栓将焊接成的槽体4固定在砼支 腿7上方,之后将法兰盘1通过螺栓6与传动部分5连接安装,后将整体吊到槽体4中,通 过合适的仪器把本实用新型的水平度、垂直度找正,再将圆环形支撑2底部以及加强筋3下 部与槽体4用电弧焊焊接为一体,从而起到过渡连接的作用,还可以保证整体过渡连接盘 的强度,保证传动部分的安装精度要求,还具有较好的密封性能,其应用状态如图2所示。
[0014] 另外,当传动部分5需要维修维护时,可先拆下传动部分5与法兰盘1之间的螺栓 6,传动部分5便可整体吊出来,维修方便。
【权利要求】
1. 一种大型钢槽体用过渡连接盘,其特征在于:包括法兰盘(1)和圆环形支撑(2),圆 环形支撑(2)固定法兰盘(1)下方且与法兰盘(1)同轴线,法兰盘(1)的内圆环的圆周上固 定有加强筋(3)。
【文档编号】F16H57/025GK203906733SQ201320892439
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】宗慧, 汪会秋, 梁浩原 申请人:山东晨钟机械股份有限公司
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