可变流动液压链条张紧器的制造方法
【专利摘要】一种用于链条或皮带的可变流动液压张紧器(10)可以包括一个具有第一端口(12a)的固定的构件(12)以及与该固定的构件(12)相接合的一个可移动构件(14)。该可移动构件(14)可以包括一个第二端口(14a)，该第二端口起初相对于该第一端口(12a)是对准的以允许穿过其中的流体流动。一个第一弹簧(16)可以将该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)偏置从而使该第一端口和第二端口(12a，14a)相对于彼此对准并且允许穿过其中的流体流动。一个第二弹簧(18)可以具有比该第一弹簧(16)小的弹簧力以用于将该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)在相反方向上偏置，这样使得当该链条或皮带磨损时，该第一弹簧与该第二弹簧(16，18)之间的力差值减小，直到该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)充分移动而使得该第一端口和第二端口(12a，14a)相对于彼此偏离从而防止穿过其中的流体流动。
【专利说明】可变流动液压链条张紧器发明领域
[0001]—种无限循环动力传输系统,其中一个可旋转的动力输入构件与一个无限循环动力传递构件进行驱动接触以便使该无限循环动力传递构件沿着一个无限前行路径前进并且一个可旋转的动力输出构件与该无限循环动力传递构件在沿着该无限前行路径的一个位置处相接合从而被该无限循环动力传递构件驱动以便供用于驱动一个负载的动力；以及一种用于调节该无限循环动力传递构件的张力的负载响应性张力调节器，其中用于致动该张力调节器的力是从在流体上施加力而得到的。
[0002]直量
[0003]典型地使用液压张紧器作为汽车发动机正时系统中的无限循环动力传输构件、例如链条或皮带驱动器的控制装置。这样的无限循环动力传输构件提供了从曲轴到凸轮轴并且到辅助装置如油泵或燃料泵的驱动连接。在典型的操作过程中，链条或皮带中的张力由于通过发动机点火、气门系统负载、或辅助装置的操作而引起的动态轴振荡可能大大变化。此外，链条或皮带部件典型地在长期使用中磨损，由此使得链条或皮带的长度增加并且使得该链条或皮带上的张力减小。采用一个液压张紧器来吸收链条或皮带中的松弛并且提供对由于张力波动导致的链条或皮带振荡的控制。
[0004]液压张紧器从美国专利号8，021，254 ;美国专利号6，053，831 ;美国专利号5，277，664 ;美国专利号5，259，820 ;美国专利号5，176，581 ;美国专利号5，116，284 ;美国公开申请号 2009/0017949 ;CN 201575116 ；EP 1215415;以及 EP 1022487 中是已知的。虽然这些装置看起来适合它们的既定目标，但希望提供一种可变流动液压链条张紧器。还希望提供一种具有简单机械构造的可变流动液压链条张紧器，从而允许制造、组装和安装的成本更低。还希望提供一种稳健、有效且性能可靠的可变流动的液压链条张紧器。
[0005]概沭
[0006]一种用于无限循环动力传输构件的可变流动液压张紧器可以包括一个固定的构件以及一个与该固定的构件处于滑动接合的可移动构件，该固定的构件具有延伸穿过其中的至少一个流体流动端口，该可移动构件具有延伸穿过其中的至少一个流体流动端口并且起初相对于该固定的构件的至少一个流体流动端口是对准的以允许穿过其中的流动。一个第一弹簧可以具有一个第一弹簧力以用于将该可移动构件相对于该固定的构件在一个第一方向偏置从而使得该固定的构件和该可移动构件的至少一个流体流动端口相对于彼此对准以允许穿过其中的流动。一个第二弹簧可以具有一个值比该第一弹簧力小的第二弹簧力以用于将该可移动构件相对于该固定的构件在一个第二方向上偏置，这样使得当一个无限循环动力传递构件磨损时，该第一弹簧与第二弹簧之间的力差值减小，直到该可移动构件相对于该固定的构件充分移动而使得这些流体流动端口相对于彼此偏离并且关闭了延伸穿过该固定的构件和可移动构件的至少一个流体流动端口以防止穿过其中的流动。
[0007]—种用于无限循环动力传输构件的可变流动液压张紧器可以包括一个本体，该本体具有一个延伸穿过其中的阶梯状孔，其中一个环形肩台位于一个较大直径孔部分与一个较小直径孔部分之间。一个固定的构件可以定位在该较大孔部分内。该固定的构件可以具有定位成径向地延伸穿过其中的至少一个流体流动端口。一个可移动构件可以位于该较大孔部分内并且与该固定的构件处于滑动接合。该可移动构件可以具有定位成径向地延伸穿过其中的至少一个流体流动端口并且起初相对于该固定的构件的至少一个流体流动端口是纵向地对准的以允许穿过其中的流动。一个第一弹簧可以具有一个第一弹簧力并且定位在该较大孔部分内以用于将该可移动构件朝该固定的构件偏置从而将该固定的构件和可移动构件的至少一个流体流动端口相对于彼此纵向地对准，以允许穿过其中的流动。一个第二弹簧可以具有一个值比该第一弹簧力小的第二弹簧力并且定位在该较大孔部分内以用于将该可移动构件纵向地远离该固定的构件偏置，这样使得当该无限循环动力传输构件磨损时，该第一弹簧与第二弹簧之间的弹簧力差值减小，直到该可移动构件纵向地远离该固定的构件充分移动而使得这些径向延伸的流体流动端口相对于彼此偏离并且关闭了径向地延伸穿过该固定的构件和可移动构件的至少一个流体流动端口以防止穿过其中的流动。
[0008]在一个无限循环动力传输系统中,其中一个可旋转的动力输入构件与一个无限循环动力传递构件进行驱动接触以便使该无限循环动力传递构件沿着一个无限循环前行路径前进并且一个可旋转的动力输出构件与该无限循环动力传递构件在沿着该无限循环前行路径的一个位置处相接合从而被该无限循环动力传递构件驱动以便供用于驱动一个负载的动力；以及一种用于调节该无限循环动力传递构件的张力的负载响应性张力调节器，其中用于致动该张力调节器的力是从在流体上施加力而得到的，该负载响应性张力调节器的改进可以包括:具有一个第一端口的一个固定的构件、以及与该固定的构件处于滑动接合的一个可移动构件。该可移动构件可以具有一个第二端口，该第二端口起初相对于该第一端口是对准的以允许穿过其中的流体流动。可以提供一个第一弹簧以用于将该可移动构件朝该固定的构件偏置从而使该第一端口和第二端口相对于彼此对准并且允许穿过其中的流体流动。一个第二弹簧可以具有比该第一弹簧小的弹簧力以用于将该可移动构件远离该固定的构件偏置，这样使得当该无限循环动力传输构件磨损时，该第一弹簧与第二弹簧之间的力差值减小，直到该可移动构件相对于该固定的构件充分移动而使得该第一端口和第二端口相对于彼此偏离从而防止穿过其中的流体流动。
[0009]本发明提供了一种用于改变链条张紧器液压阻尼作用的机构。可滑动地装配在一个孔中的一个活塞/柱塞被一组弹簧朝外偏置。主弹簧位于孔底部与一个外部流动装置的配合凸缘之间。辅弹簧位于该外部流动装置的相邻配合凸缘以及一个内部流动装置的配合凸缘上。在最小活塞伸出的情况下，弹簧力的平衡产生了一种流动装置安排，使得该流动装置允许液压通气。当活塞移动到该孔外部时，弹簧力的平衡变成使得，该外部流动装置变成被偏置远离该内部流动装置，因此关闭了这些流动通气端口并且防止内部流动装置与外部流动装置之间的流动联通。这样得到了具有增大的阻尼容量的液压链条张紧器。
[0010]应该认识到，所披露的结构可以经修改以提供在其中希望时这些流动端口被关闭的一种初始构型。在这个修改后的构型中，当链条伸长并且活塞和弹簧伸出时，弹簧力的平衡改变，这样使得该可变流动装置的可移动构件相对于该固定的构件移动，由此打开该流动端口，从而产生了具有减小的阻尼容量的液压张紧器。
[0011]对于本领域普通技术人员而言在以下结合附图来阅读用于实践本发明所考虑的最佳模式的说明时，本发明的其他应用将变得清楚。
[0012]附图简要说明
[0013]在此的说明参照了附图，其中在这几个视图中相似的参考数字指代相似的部分，并且在附图中:
[0014]图1是一种可变刚度张力调节器的简化示意图，该张力调节器与一个新的无限循环动力传递构件相关联地起作用，其中一个第一弹簧力远大于一个第二弹簧力，从而通过多个可滑动地接合的构件中多个孔的对准而维持多个流动端口打开；
[0015]图2是图1的可变刚度张力调节器的简化示意图，该张力调节器与一个磨损的无限循环动力传递构件相关联地起作用，其中该第一弹簧力大致等于该第二弹簧力，从而通过这些可滑动地接合的构件中多个孔的偏离而关闭多个流动端口；
[0016]图3是一个无限循环动力传输系统以及一种用于调节该无限循环动力传递构件的张力的负载响应性张力调节器的简化示意图，在该无限循环动力传输系统中一个可旋转的动力输入构件与一个无限循环动力传递构件进行驱动接触以便使该无限循环动力传递构件沿着一个无限循环前行路径前进并且一个可旋转的动力输出构件与该无限循环动力传递构件在沿着该无限前行路径的一个位置处相接合从而被该无限循环动力传递构件驱动以便供应用于驱动一个负载的动力，并且在该负载响应性张力调节器中用于致动该张力调节器的力是从在流体上施加力而得到的；并且
[0017]图4是用于在可变刚度张力调节器中提供流体流动的蜿蜒流动路径的一个圆盘的平面视图。
[0018]详细说明
[0019]现在参见图1至图2，一个用于无限循环动力传输构件34的可变流动液压张紧器10可以包括一个固定的构件12，该固定的构件具有延伸穿过其中的至少一个流体流动端口 12a。一个可移动构件14可以定位成与该固定的构件12处于滑动接合。该可移动构件14可以具有延伸穿过其中的至少一个流体流动端口 14a并且起初相对于该固定的构件12的至少一个流体流动端口 12a是对准的以允许穿过其中的流动。一个第一弹簧16可以具有一个第一弹簧力以用于将该可移动构件14相对于该固定的构件12在一个第一方向偏置从而使得该固定的构件12和该可移动构件14的至少一个流体流动端口 12a、14a相对于彼此对准以允许穿过其中的流动。一个第二弹簧18可以具有一个值比该第一弹簧力小的第二弹簧力以用于将该可移动构件14相对于该固定的构件12在一个第二方向上偏置,这样使得当一个无限循环动力传递构件磨损时，该第一弹簧16与第二弹簧18之间的力差值减小，直到该可移动构件14相对于该固定的构件12充分移动而使得这些流体流动端口 12a、14a相对于彼此偏离并且关闭了延伸穿过该固定的构件12和可移动构件14的至少一个流体流动端口 12a、14a以防止穿过其中的流动。
[0020]该液压张紧器10可以包括一个本体20，该本体具有延伸穿过本体20的一个阶梯状孔22，其中一个环形肩台24位于一个较大直径孔部分22a与一个较小直径孔部分22b之间。该固定的构件12、可移动构件14、第一弹簧16和第二弹簧18可以定位在该较大直径孔部分22a内。一个通气圆盘26可以邻近于本体的环形肩台24定位并且可以具有延伸穿过其中的一个孔口 28。固定的构件12可以坐于该通气圆盘26上。固定的构件12可以具有一个环形凸缘部分12b和一个中空柱形部分12c。第二弹簧18可以坐于固定的构件12的环形凸缘部分12b上。可移动构件14可以具有一个环形凸缘部分14b和一个中空柱形部分14c。第一弹簧和第二弹簧16、18可以坐于可移动构件14的环形凸缘部分14b的相反两侧上。可移动构件14的中空柱形部分14c可以与固定的构件12的中空柱形部分12c伸缩式地接合，以便引导可移动构件14相对于固定的构件12的运动。
[0021]现在参见图1至图3，在一个无限循环动力传输系统30中，其中一个可旋转的动力输入构件32与一个无限循环动力传递构件34进行驱动接触以便使该无限循环动力传递构件34沿着一个无限循环前行路径前进并且一个可旋转的动力输出构件36与该无限循环动力传递构件34在沿着该无限循环前行路径的一个位置处相接合从而被该无限循环动力传递构件34驱动以便供用于驱动一个负载的动力；以及一种用于通过一个张紧臂46来调节该无限循环动力传递构件34的张力的负载响应性张力调节器10中，其中用于致动该张力调节器10的力是从在流体上施加力而得到的，该负载响应性张力调节器10的改进可以包括一个具有第一端口 12a的固定的构件12、以及与该固定的构件12处于滑动接合的一个可移动构件14。该可移动构件14可以具有一个第二端口 14a，该第二端口起初相对于该第一端口 12a是对准的以允许穿过其中的流体流动。一个第一弹簧16可以于将该可移动构件14朝该固定的构件12偏置从而使该第一端口和第二端口 12a、14a相对于彼此对准并且允许穿过其中的流体流动。一个第二弹簧18可以具有比该第一弹簧16小的弹簧力以用于将该可移动构件14远离该固定的构件12偏置，这样使得当该无限循环动力传输构件磨损时，该第一弹簧16与第二弹簧18之间的力差值减小，直到该可移动构件14相对于该固定的构件12充分移动而使得该第一端口和第二端口 12a、14a相对于彼此偏离从而防止穿过其中的流体流动。
[0022]固定的构件12可以具有一个环形凸缘部分12b和一个中空柱形部分12c。第二弹簧18可以坐于固定的构件12的环形凸缘部分12b上。可移动构件14可以具有一个环形凸缘部分14b和一个中空柱形部分14c。可移动构件14的中空柱形部分14c可以与固定的构件12的中空柱形部分12c伸缩式地接合，以便引导可移动构件14相对于固定的构件12的运动。第一弹簧和第二弹簧16、18可以坐于可移动构件14的环形凸缘部分14b的相反两侧上。
[0023]该可变流动液压张紧器10提供了一种改变皮带或链条张紧器液压阻尼作用的机构。可滑动地装配在张紧器本体40的一个孔40a中的一个活塞20被一组弹簧16、18向外偏置。主弹簧16位于张紧器本体40的一个孔底部40b与一个外部流动装置14的配合凸缘14a之间。辅弹簧18位于该外部流动装置14的相邻配合凸缘14a以及一个内部流动装置12的配合凸缘12a上。在图1所示的最小活塞20伸出的情况下，弹簧力的平衡产生了一种流动装置安排，使得该流动装置允许液压通气。当如图2所示活塞20移动到该孔40a外部时，弹簧力的平衡变成使得，该外部流动装置14变成被偏置远离该内部流动装置12，因此关闭了这些流动通气端口并且防止内部与外部流动装置12、14之间的流动联通。流体还可以在活塞20与孔40a之间限定的一个间隙内流动并且穿过在26与24之间的配合表面处的一个经调谐的流动路径。张紧器本体40可以包括与一个截止阀42相关联的一个入口端口 40c。所描述的构型得到了具有增大的阻尼容量的液压链条张紧器10。
[0024]简要参见图1至图2和图4，在可变流动液压张紧器10中提供了一个蜿蜒路径圆盘44。蜿蜓路径圆盘44在通气圆盘26与表面24之间的配合表面处限定了一个蜿蜓的流体路径44a。蜿蜒的流体路径44a可以限定穿过该可变流动液压张紧器10的一种经调谐的流体流动44b。蜿蜒路径圆盘44提供了在调谐该液压张紧器10方面的精细化，这样使得从活塞鼻部出来的流体流动进一步被限制在与蜿蜒的流体路径44a的宽度和高度对应的一个规定速率。应该认识到，蜿蜒的路径44a可以整合到通气圆盘26的结构中。
[0025]虽然本发明已经结合目前所考虑到的最实用和优选的实施例进行了说明，应该理解本发明不限于所披露的这些实施例，而相反地是旨在涵盖在所附权利要求的精神和范围中包括的不同的修改和等效安排，对该范围应给予最广义的解释以便涵盖如法律所容许的所有此类修改和等效结构。
【权利要求】
1.一种用于无限循环动力传输构件(34)的可变流动液压张紧器(10)，包括: 一个固定的构件(12)，该固定的构件具有延伸穿过其中的至少一个流体流动端口(12a)； 与该固定的构件(12)处于滑动接合的一个可移动构件(14)，该可移动构件(14)具有延伸穿过其中的至少一个流体流动端口(14a)并且起初是与该固定的构件(12)的该至少一个流体流动端口(12a)对准的以允许穿过其中的流动； 一个第一弹簧(16),该第一弹簧具有一个第一弹簧力以用于将该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)在一个第一方向偏置并且使得该固定的构件和该可移动构件(12，14)的该至少一个流体流动端口(12a，14a)相对于彼此对准以允许穿过其中的流动；以及 一个第二弹簧(18)，该第二弹簧具有一个值比该第一弹簧力小的第二弹簧力以用于将该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)在一个第二方向上偏置，这样使得当一个无限循环动力传递构件磨损时，该第一弹簧与第二弹簧(16，18)之间的力差值减小，直到该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)充分移动而使得这些流体流动端口(12a，14a)相对于彼此偏离并且关闭了延伸穿过该固定的构件和可移动构件(12，14)的该至少一个流体流动端口(12a，14a)以防止穿过其中的流动。
2.如权利要求1所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 一个本体(20)，该本体具有延伸穿过其中的一个阶梯状孔(22)，一个环形肩台(24)位于一个较大直径孔部分(22a)与一个较小直径孔部分(22b)之间；并且 该固定的构件(12)、可移动构件(14)、第一弹簧(16)和第二弹簧(18)被定位在该较大直径孔部分(22a)内。
3.如权利要求1所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 具有穿过其中的一个孔口(28)的一个通气圆盘(26);并且 该固定的构件(12)坐于该通气圆盘(26)上。
4.如权利要求1所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 该固定的构件(12)具有一个环形凸缘部分(12b)以及一个中空柱形部分(12c)，其中该第二弹簧(18)坐于该固定的构件(12)的环形凸缘部分(12b)上。
5.如权利要求1所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 该可移动构件(14)具有一个环形凸缘部分(14b)以及一个中空柱形部分(14c)，其中该第一弹簧和第二弹簧(16，18)坐于该可移动构件(14)的环形凸缘部分(14b)的相反两侧上。
6.如权利要求1所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 该固定的构件(12)具有一个环形凸缘部分(12b)以及一个中空柱形部分(12c)，其中该第二弹簧(18)坐于该固定的构件(12)的环形凸缘部分(12b)上；并且 该可移动构件(14)具有一个环形凸缘部分(14b)以及一个中空柱形部分(14c)，其中该可移动构件(14)的中空柱形部分(14c)与该固定的构件(12)的中空柱形部分(12c)伸缩式地相接合，该第一弹簧和第二弹簧(16，18)坐于该可移动构件(14)的环形凸缘部分(14b)的相反两侧上。
7.一种用于无限循环动力传输构件(34)的可变流动液压张紧器(10)，包括: 一个本体(20)，该本体具有延伸穿过其中的一个阶梯状孔(22)，一个环形肩台(24)位于一个较大直径孔部分(22a)与一个较小直径孔部分(22b)之间； 一个固定的构件(12)，该固定的构件位于该较大直径孔部分(22a)中并且由该环形肩台支撑，该固定的构件(12)具有定位成径向地延伸穿过其中的至少一个流体流动端口(12a)； 定位在该较大直径孔部分(22a)中并且与该固定的构件(12)处于滑动接合的一个可移动构件(14)，该可移动构件(14)具有定位成径向地延伸穿过其中的至少一个流体流动端口(14a)并且起初是与该固定的构件(12)的该至少一个流体流动端口(12a)对准的以允许穿过其中的流动； 一个第一弹簧(16)，该第一弹簧具有一个第一弹簧力并且定位在该较大孔部分(22a)内以用于将该可移动构件(14)朝该固定的构件(12)偏置从而将该固定的构件和可移动构件(12，14)的该至少一个流体流动端口(12a，14a)相对于彼此纵向地对准，以允许穿过其中的流动；以及 一个第二弹簧(18)，该第二弹簧具有一个值比该第一弹簧力小的第二弹簧力并且定位在该较大孔部分(22a)内以用于将该可移动构件(14)纵向地远离该固定的构件(12)偏置，这样使得当该无限循环动力传输构件磨损时，该第一弹簧与第二弹簧(16，18)之间的弹簧力差值减小，直到该可移动构件(14)纵向地远离该固定的构件(12)充分移动而使得这些径向延伸的流体流动端口(12a，14a)相对于彼此偏离并且关闭了径向地延伸穿过该固定的构件和可移动构件(12,14)的该至少一个流体流动端口(12a, 14a)以防止穿过其中的流动。
8.如权利要求7所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 一个通气圆盘(26)，该通气圆盘定位在该较大孔部分(22a)内并且坐于该环形肩台(24)上；并且 该固定的构件(12)坐于该通气圆盘(26)上。
9.如权利要求7所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 该固定的构件(12)具有一个环形凸缘部分(12b)以及一个中空柱形部分(12c)，其中该第二弹簧(18)坐于该固定的构件(12)的环形凸缘部分(12b)上。
10.如权利要求7所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 该可移动构件(14)具有一个环形凸缘部分(14b)以及一个中空柱形部分(14c)，其中该第一弹簧和第二弹簧(16，18)坐于该可移动构件(14)的环形凸缘部分(14b)的相反两侧上。
11.如权利要求7所述的可变流动液压张紧器(10)，进一步包括: 该固定的构件(12)具有一个环形凸缘部分(12b)以及一个中空柱形部分(12c)，其中该第二弹簧(18)坐于该固定的构件(12)的环形凸缘部分(12b)上；并且 该可移动构件(14)具有一个环形凸缘部分(14b)以及一个中空柱形部分(14c)，其中该可移动构件(14)的中空柱形部分(14c)与该固定的构件(12)的中空柱形部分(12c)伸缩式地相接合，该第一弹簧和第二弹簧(16，18)坐于该可移动构件(14)的环形凸缘部分(14b)的相反两侧上。
12.在一个无限循环动力传输系统(30)中，其中一个可旋转的动力输入构件(32)与一个无限循环动力传递构件(34)进行驱动接触以便使该无限循环动力传递构件(34)沿着一个无限循环前行路径前进并且一个可旋转的动力输出构件(36)与该无限循环动力传递构件(34)在沿着该无限循环前行路径的一个位置处相接合从而被该无限循环动力传递构件(34)驱动以便供用于驱动一个负载的动力；以及在一种用于调节该无限循环动力传递构件(34)的张力的负载响应性张力调节器(10)中，其中用于致动该张力调节器(10)的力是从在流体上施加力而得到的，该负载响应性张力调节器(10)的改进，包括: 具有一个第一端口(12a)的一个固定的构件(12)； 与固定的构件(12)处于滑动接合的一个可移动构件(14)，该可移动构件(14)具有一个第二端口(14a)，该第二端口起初是相对于该第一端口(12a)对准的以允许穿过其中的流体流动； 一个第一弹簧(16)，用于将该可移动构件(14)朝该固定的构件(12)偏置从而使该第一端口和第二端口(12a，14a)相对于彼此对准并且允许穿过其中的流体流动；以及 一个第二弹簧(18)，该第二弹簧具有比该第一弹簧(16)小的弹簧力以用于将该可移动构件(14)远离该固定的构件(12)偏置，这样使得当该无限循环动力传输构件磨损时，该第一弹簧(16)与该第二弹簧(18)之间的力差值减小，直到该可移动构件(14)相对于该固定的构件(12)充分移动而使得该第一端口和第二端口(12a，14a)相对于彼此偏离从而防止穿过其中的流体流动。
13.如权利要求12所述的负载响应性张力调节器(10)的改进，进一步包括: 该固定的构件(12)具有一个环形凸缘部分(12b)以及一个中空柱形部分(12c)，其中该第二弹簧(18)坐于该固定的构件(12)的环形凸缘部分(12b)上。
14.如权利要求12所述的负载响应性张力调节器(10)的改进，进一步包括: 该可移动构件(14)具有一个环形凸缘部分(14b)以及一个中空柱形部分(14c)，其中该第一弹簧和第二弹簧(16，18)坐于该可移动构件(14)的环形凸缘部分(14b)的相反两侧上。
15.如权利要求12所述的负载响应性张力调节器(10)的改进，进一步包括: 该固定的构件(12)具有一个环形凸缘部分(12b)以及一个中空柱形部分(12c)，其中该第二弹簧(18)坐于该固定的构件(12)的环形凸缘部分(12b)上；并且 该可移动构件(14)具有一个环形凸缘部分(14b)以及一个中空柱形部分(14c)，其中该可移动构件(14)的中空柱形部分(14c)与该固定的构件(12)的中空柱形部分(12c)伸缩式地相接合，该第一弹簧和第二弹簧(16，18)坐于该可移动构件(14)的环形凸缘部分(14b)的相反两侧上。
【文档编号】F16H7/08GK104145137SQ201380006927
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年1月29日 优先权日:2012年2月6日
【发明者】J·切坎斯凯 申请人:博格华纳公司