一种滚珠丝杆的制作方法

文档序号:5687248阅读:398来源:国知局
一种滚珠丝杆的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种滚珠丝杆,包括开口式母槽套及丝杆总成,所述的丝杆总成安装在开口式母槽套中,所述的开口式母槽套为一侧壁上设有槽口的内螺纹套管;所述的丝杆总成包括连接轴、滚珠总成、载物轴套、齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第一推力轴承、第二推力轴承及第三推力轴承,所述的滚珠总成、载物轴套、齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第一推力轴承、第二推力轴承及第三推力轴承安装在连接轴上。本发明的丝杆总成的转动,开口式母槽套固定,丝杆总成在开口式母槽套中行走,而开口式母槽套中部可以设有多个支点,压杆稳定性好;本发明设有润滑装置,减少了的滚珠的磨损,丝杆总成和开口式母槽套的温升小,使得本发明的运转精度高,使用寿命长。
【专利说明】一种滚珠丝杆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种滚珠丝杆。
【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展,滚珠丝杆的应用范围越来越广,一般CAME普通的丝杆和滚珠丝杆都是采用螺杆螺旋,螺母行走载物,这样的结构,除了螺杆的两端之外,螺杆上中间部位不能设置支撑点,没有支撑点的情况下,螺杆稍长,螺杆就会很容易弯曲、摆动,压杆稳定性差。而且传统的CAME丝杆和滚珠丝杆上都没有安装自润滑系统,这样,螺母和丝杆之间就不能很好的润滑,就会使得丝杆的滚珠易磨损,丝杆的温度升高而导致丝杆刚性差,压杆稳定性更差,严重影响运转精度,且影响滚珠丝杆的使用寿命。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单、行走不限长度、可以自润滑而且压杆稳定性好的滚珠丝杆。
[0004]本发明采用的技术方案是:包括开口式母槽套及丝杆总成,所述的丝杆总成安装在开口式母槽套中,所述的开口式母槽套为一侧壁上设有槽口的内螺纹套管;所述的丝杆总成包括连接轴、滚珠总成、载物轴套、齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第一推力轴承、第二推力轴承及第三推力轴承,所述的滚珠总成、载物轴套、齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第一推力轴承、第二推力轴承及第三推力轴承安装在连接轴上,所述的载物轴套置于滚珠总成与齿轮之间,第一推力轴承、第一轴承座和第二推力轴承置于滚珠总成与载物轴套之间,第一轴承座位于第一推力轴承和第二推力轴承之间,第三推力轴承和第二轴承座置于载物轴套与齿轮之间,第三推力轴承靠近载物轴套;所述的滚珠总成包括滚珠内套、两滚珠止环套、滚珠及卡环,所述的滚珠内套侧壁上设有滚珠槽,滚珠槽的位置与开口式母槽套的螺纹槽对应;所述的滚珠安装在滚珠槽内,所述的两滚珠止环套呈半环形,滚珠止环套的两端设有卡环槽,滚珠止环套的侧壁上对应于滚珠内套上的滚珠槽设有止扣,两滚珠止环套套装在滚珠内套外侧,卡环嵌在两滚珠止环套两端的卡环槽内。
[0005]上述的滚珠丝杆中,还包括安全丝杆、第三轴承座及第四推力轴承,所述的安全丝杆的直径小于滚珠总成的直径;安全丝杆置于连接轴上,位于滚珠总成背向载物轴套一侧,第三轴承座及第四轴承位于安全丝杆与滚珠轴承之间。
[0006]上述的滚珠丝杆中,还包括安全丝杆、第三轴承座及第四推力轴承,所述的安全丝杆位于滚珠总成与载物轴套之间,第三轴承座及第四轴承位于安全丝杆与滚珠轴承之间,第一推力轴承、第一轴承座和第二推力轴承置于安全丝杆与载物轴套之间,第一轴承座位于第一推力轴承和第二推力轴承之间。
[0007]上述的滚珠丝杆中,所述的开口式母槽套包括母槽内套、母槽外套及键,母槽内套嵌装在母槽外套中,通过键与母槽外套连接,所述的母槽外套背部设有连接件。
[0008]上述的滚珠丝杆中,还包括接油桶及润滑油桶,所述的润滑油桶安装在连接轴的齿轮端,接油桶安装在连接轴的另一端。
[0009]与现有技术相比,本发明的技术效果是:本发明的丝杆总成的转动,开口式母槽套固定,使得丝杆总成在开口式母槽套中行走,而开口式母槽套中部可以设有多个支点,压杆稳定性好;而且本发明还设有润滑装置,可以对丝杆总成及开口式母槽套润滑,减少了丝杆总成与开口式母槽套之间的摩擦,因此减少了的滚珠的磨损,丝杆总成和开口式母槽套的温升小,使得本发明的运转精度高,使用寿命长。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的丝杆总成结构示意图。
[0012]图3是本发明的滚珠总成的主视图。
[0013]图4是本发明的滚珠总成的左视图。
[0014]图5是本发明的滚珠内套结构示意图。
[0015]图6是本发明的母槽外套结构示意图。
[0016]图7是拼装结构的母槽外套结构示意图。
[0017]图8是本发明使用时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0019]如图1所示,本发明包括开口式母槽套I及丝杆总成2,所述的丝杆总成2安装在开口式母槽套I中,所述的开口式母槽套I为一侧壁上设有槽口 101的内螺纹套管。如图2所示,所述的丝杆总成2包括连接轴201、安全丝杆202、滚珠总成203、载物轴套204、齿轮205、第一轴承座206、第二轴承座209、第三轴承座211、第一推力轴承207、第二推力轴承208、第三推力轴承210及第四推力轴承212,所述的安全丝杆202、滚珠总成203、载物轴套204、齿轮205、第一轴承座206、第二轴承座209、第三轴承座211、第一推力轴承207、第二推力轴承208、第三推力轴承210及第四推力轴承212安装在连接轴201上,所述的载物轴套204置于滚珠总成203与齿轮205之间,安全丝杆202位于滚珠总成203背向载物轴套204侧;所述的载物轴套204也可以置于安全丝杆202与齿轮205之间,滚珠总成203置于安全丝杆202背向载物轴套204侧。第一推力轴承207、第一轴承座206和第二推力轴承208置于滚珠总成203与载物轴套204之间或者安全丝杆202与载物轴套204之间,第一轴承座206位于第一推力轴承207和第二推力轴承208之间,第三推力轴承210和第二轴承座209置于载物轴套204与齿轮205之间,第三推力轴承210靠近载物轴套204。所述的安全丝杆202的直径小于滚珠总成203的直径,在丝杆总成2行走时,滚珠总成203的滚珠2033滑落或磨损过大时,安全丝杆202发挥自锁功能,保证所载物体的安全。
[0020]如图3、4所示,所述的滚珠总成203包括滚珠内套2031、两滚珠止环套2032、滚珠2033及卡环2034,如图5所示,所述的滚珠内套2031侧壁上设有滚珠槽20311,滚珠槽20311的位置与开口式母槽套I的螺纹槽对应;所述的滚珠2033安装在滚珠槽20311内,所述的两滚珠止环套2032呈半环形,滚珠止环套2032的两端设有卡环槽20321,滚珠止环套2032的侧壁上对应于滚珠内套2031上的滚珠槽20311设有止扣20322,两滚珠止环套2032套装在滚珠内套2031外侧,卡环2034嵌在两滚珠止环套2032两端的卡环槽20321内。
[0021]如图6所示,所述的开口式母槽套I包括母槽内套12、母槽外套13及键14,母槽内套12嵌装在母槽外套13中,通过键14与母槽外套13连接,所述的母槽外套13背部设有连接件131。母槽外套13的开口处平面上设有螺纹孔132,如图7所示,螺纹孔132可用于连接母槽外套13与母槽外套连接件133,母槽外套连接件133的两端设有螺栓套134,两母槽外套13对接后,两母槽外套13上的母槽外套连接件133的螺栓套134对接,可通过螺栓将两母槽外套13连接在一起,增加开口式母槽套I的长度。
[0022]本发明的丝杆总成2的连接轴21的两端分别设有接油桶214及润滑油桶213,所述的润滑油桶213安装在连接轴21的齿轮端,接油桶214安装在连接轴的另一端。这种润滑结构仅限于竖直方向行走的滚珠丝杆,如果是横向行走的滚珠丝杆,接油桶214及润滑油桶213的形状及安装方式会做相应的改变,此属于现有技术,在此不再予以赘述。
[0023]如图8所示,本发明使用时,载物活动滑板3与本发明的载物轴套204连接,载物活动滑板3的上端设有油箱4,油箱4的底部通过一管道与本发明的润滑油桶213连通,本发明的接油桶214通过一管道与油箱4的上部连接,接油桶214与油箱4连接的管道上设有油泵41。所述的载物活动滑板3上还设有主动齿轮31和从动齿轮32,主动齿轮31与从动齿轮32啮合,主动齿轮31与电机5连接,从动齿轮32与本发明的齿轮205啮合,载物活动滑板3行走时,电机5带动主动齿轮31转动,从动齿轮32将转动传递给本发明的齿轮205,本发明的齿轮205带动丝杆总成2转动,由于开口式母槽套I是固定的,所以,丝杆总成2直线运动,丝杆总成2的载物轴套204带动载物活动滑板3直线行走,从而带动载物活动滑板3上的物体6行走。为了防止母槽内套12从母槽外套13的轴向滑出,母槽外套13的上下两端分别设有上封口盖7和下封口盖8。
【权利要求】
1.一种滚珠丝杆,其特征是:包括开口式母槽套及丝杆总成,所述的丝杆总成安装在开口式母槽套中,所述的开口式母槽套为一侧壁上设有槽口的内螺纹套管;所述的丝杆总成包括连接轴、滚珠总成、载物轴套、齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第一推力轴承、第二推力轴承及第三推力轴承,所述的滚珠总成、载物轴套、齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第一推力轴承、第二推力轴承及第三推力轴承安装在连接轴上,所述的载物轴套置于滚珠总成与齿轮之间,第一推力轴承、第一轴承座和第二推力轴承置于滚珠总成与载物轴套之间,第一轴承座位于第一推力轴承和第二推力轴承之间,第三推力轴承和第二轴承座置于载物轴套与齿轮之间,第三推力轴承靠近载物轴套;所述的滚珠总成包括滚珠内套、两滚珠止环套、滚珠及卡环,所述的滚珠内套侧壁上设有滚珠槽,滚珠槽的位置与开口式母槽套的螺纹槽对应;所述的滚珠安装在滚珠槽内,所述的两滚珠止环套呈半环形,滚珠止环套的两端设有卡环槽,滚珠止环套的侧壁上对应于滚珠内套上的滚珠槽设有止扣,两滚珠止环套套装在滚珠内套外侧,卡环嵌在两滚珠止环套两端的卡环槽内。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆,其特征是:还包括安全丝杆、第三轴承座及第四推力轴承,所述的安全丝杆的直径小于滚珠总成的直径;安全丝杆置于连接轴上,位于滚珠总成背向载物轴套一侧,第三轴承座及第四轴承位于安全丝杆与滚珠轴承之间。
3.根据权利要求1所述的滚珠丝杆,其特征是:还包括安全丝杆、第三轴承座及第四推力轴承,所述的安全丝杆位于滚珠总成与载物轴套之间,第三轴承座及第四轴承位于安全丝杆与滚珠轴承之间,第一推力轴承、第一轴承座和第二推力轴承置于安全丝杆与载物轴套之间,第一轴承座位于第一推力轴承和第二推力轴承之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的滚珠丝杆,其特征是:所述的开口式母槽套包括母槽内套、母槽外套及键,母槽内套嵌装在母槽外套中,通过键与母槽外套连接,所述的母槽外套背部设有连接件。
5.根据权利要求4所述的滚珠丝杆,其特征是:还包括接油桶及润滑油桶,所述的润滑油桶安装在连接轴的齿轮端,接油桶安装在连接轴的另一端。
【文档编号】F16H25/22GK103697131SQ201410002923
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】李国锋, 李先锋 申请人:李国锋
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