一种y型大口径截止阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种Y型大口径截止阀，包括阀体、阀瓣、填料密封装置、阀盖、传动装置；阀盖设置于阀体的上方，阀体的下方设有进、出口；阀瓣和填料密封装置设置于阀盖与阀体组成的空间中；传动装置设置于阀盖的上方，并且传动装置与阀瓣之间通过阀杆连接，阀瓣的上方设有密封口，阀瓣的圆周面设有平衡孔，阀瓣的下方设有通孔；阀杆的下端设于阀瓣的内部，并且阀杆的下端与阀瓣的内部活动连接，阀杆的下端与阀瓣下方的通孔的一侧之间设有第一密封面，第一密封面为球面接触的密封面。本发明通过在阀瓣内设有平衡孔，同时在阀杆和阀瓣之间设有第一密封面，通过平衡孔与通孔之间导通与阻隔有效的减小开关开启或关闭时的力矩。
【专利说明】—种Y型大口径截止阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及截止阀【技术领域】，具体涉及一种Y型大口径截止阀，其包括阀体、阀瓣、填料密封装置、阀盖、传动装置。
【背景技术】
[0002]现有一种Y型截止阀，其包括阀体、阀瓣、阀杆、填料箱、支架和手动装置，阀体为具有介质输入口、介质输出口和组件安装管道的中空Y型管道，阀体的介质输入口和介质输出口的连接处为阶梯状节流平台；支架位于组件安装管道上方，其一端与组件安装管道相连接，另一端安装有手动装置；阀瓣、阀杆和填料箱位于支架和组件安装管道围成的空间内部，阀瓣下端设有密封面，侧面设有导向面。阀门关闭时，位于介质输出口一侧下端的导向面和密封面先后与节流平台接触完成节流。该发明解决了仅依靠阀瓣密封面进行节流引起的截止阀使用寿面缩短问题，取得了减小高速介质对密封面过度冲刷、延长截止阀使用寿命的技术效果，但是该发明密封性不是很高，密封面易冲蚀，同时不能够有效的减小开关力矩。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种Y型大口径截止阀，解决现有Y型截止阀密封性不是很高，密封面易冲蚀，同时不能够有效的减小开关开启或关闭时力矩的技术问题。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种Y型大口径截止阀，包括阀体、阀瓣、填料密封装置、阀盖、传动装置；所述阀盖设置于所述阀体的上方，所述阀体的下方设有进、出口 ；所述阀瓣和填料密封装置设置于所述阀盖与所述阀体组成的空间中，并且所述填料密封装置位于所述阀瓣与所述阀盖之间；所述传动装置设置于所述阀盖的上方，并且所述传动装置与所述阀瓣之间通过阀杆连接，所述阀杆的轴向中心线与所述出口的轴向中心线之间的夹角为&1;所述阀瓣的上方设有密封口，所述阀瓣的圆周面设有平衡孔，所述平衡孔(22)的轴向中心线与所述阀杆(6)的轴向中心线的夹角为&2 ;所述&1 = &2 ;所述阀瓣的下方设有通孔；所述阀杆的下端设于所述阀瓣的内部，并且所述阀杆的下端与所述阀瓣的内部活动连接，所述阀瓣上方的密封口与所述阀杆之间设有阀瓣盖，所述阀杆的下端与所述阀瓣下方的通孔的一侧之间设有第一密封面，所述第一密封面为两球面相接触的密封面。
[0005]本发明的有益效果是:本发明通过在阀瓣内设有平衡孔，同时在阀杆和阀瓣之间设有第一密封面，通过平衡孔与通孔之间导通与阻隔有效的减小开关开启或关闭时的力矩。
[0006]进一步，所述阀瓣的下方与所述阀体设有之间设有第二密封面，所述第二密封面为球面与锥面相接触的密封面；所述阀瓣在所述第一密封面和第二密封面处堆焊STL合金。[0007]进一步有益效果:球面对锥面可以使密封副具有良好的对中性，减少了阀瓣和阀体密封副配研的时间；同时采用在所述阀瓣在所述第一密封面和第二密封面处堆焊STL合金，能够有效防止密封面易冲蚀。
[0008]进一步，所述填料密封装置包括填料箱、压盖、填料、压紧装置；所述压盖与所述阀体的上端口之间螺纹连接；所述填料箱套在所述阀杆上，所述填料箱靠近所述阀盖的一端设有填料压套；所述填料箱的内壁、阀杆、填料压套之间组成密封空间，所述填料设置于所述密封空间内；所述压紧装置设置于所述填料压套的上方，并且与所述填料箱的上端固定连接。所述压紧装置包括填料压板和法兰；所述法兰与所述填料箱的上端通过螺纹连接；所述填料压板套在所述阀杆上，并且所述填料压板设置于所述填料压套的上方；所述填料压板与所述法兰通过螺栓固定连接。
[0009]进一步有益效果:增强阀杆与阀体之间的密封性，增加阀体承受的压力，使得阀体可以承受76Mpa (4500LB)的压力。
[0010]进一步，还包括自封环，所述自封环采用低碳不锈钢材料制成，所述自封环设置于所述压盖、阀体与所述填料箱之间组成的空间内，所述自封环的圆周面设有两道环槽，且两道所述环槽内均设有O形密封圈；所述法兰与所述压盖之间设有用于压紧所述自封环的紧固螺钉。
[0011]进一步有益效果:使得阀杆与阀体之间有可靠的密封性。
[0012]进一步，所述传动装置采用伞齿轮传动。
[0013]进一步有益效果:可快速开关阀门，克服了大口径高压截止阀力矩大需采用蜗轮传动，开关费时的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明示意图；
[0015]图2为图1的局部放大视图；
[0016]图3为图1的局部放大视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0018]如图1、图2所示，一种Y型大口径截止阀，包括阀体1、阀瓣2、填料密封装置3、阀盖4、传动装置5 ;所述阀盖4设置于所述阀体I的上方，所述阀体I的下方设有进、出口 ；所述阀瓣2和填料密封装置3设置于所述阀盖4与所述阀体I组成的空间中，并且所述填料密封装置3位于所述阀瓣2与所述阀盖4之间；所述传动装置5设置于所述阀盖4的上方，并且所述传动装置5与所述阀瓣2之间通过阀杆6连接，所述阀杆6的轴向中心线与所述进、出口的轴向中心线之间的夹角为&1，所述阀瓣2的上方设有密封口，所述阀瓣2的圆周面设有平衡孔22，所述平衡孔22的轴向中心线与所述阀杆6的轴向中心线的夹角为&2 ;所述&1 = &2 ;所述阀瓣2的下方设有通孔23 ;所述阀杆6的下端设于所述阀瓣2的内部，并且所述阀杆6的下端与所述阀瓣2的内部活动连接，所述阀瓣2上方的密封口与所述阀杆6之间设有阀瓣盖21，所述阀杆6的下端与所述阀瓣2下方的通孔23的一侧之间设有第一密封面71，所述第一密封面71为两球面相接触的密封面。
[0019]下面结合附图，对本发明进一步说明。
[0020]如图1所述，一种Y型大口径截止阀，包括阀体1、阀瓣2、填料密封装置3、阀盖4、传动装置5 ;所述阀盖4设置于所述阀体I的上方，所述阀体I的下方设有进、出口(这里的大口径截止阀是指进、出口的口径直径不小于100mm)，本发明的所述阀体I采用整体锻件，内部组织良好，保证高压产品的使用可靠性；所述阀瓣2和填料密封装置3设置于所述阀盖4与所述阀体I组成的空间中，并且所述填料密封装置3位于所述阀瓣2与所述阀盖4之间；所述传动装置5设置于所述阀盖4的上方，并且所述传动装置5与所述阀瓣2之间通过阀杆6连接，本发明的所述传动装置5采用伞齿轮传动，克服了大口径高压截止阀力矩大需采用蜗轮传动，开关费时的缺点；所述阀杆6的轴向中心线与所述出口的轴向中心线之间的夹角&1的取值范围为45?70°，本实例的取值为&1 = 60°，高进低出，流阻小。
[0021]如图2所示，所述填料密封装置3包括填料箱31、压盖32、填料36、压紧装置；所述压盖32与所述阀体I的上端口之间螺纹连接；所述填料箱31套在所述阀杆6上，所述填料箱31靠近所述阀盖4的一端设有填料压套33 ;所述填料箱31的内壁、阀杆6、填料压套33之间组成密封空间，所述填料36设置于所述密封空间内；所述压紧装置设置于所述填料压套33的上方，并且与所述填料箱31的上端固定连接。
[0022]所述压紧装置包括填料压板34和法兰35 ;所述法兰35与所述填料箱31的上端通过螺纹连接；所述填料压板34套在所述阀杆6上，并且所述填料压板34设置于所述填料压套33的上方；所述填料压板34与所述法兰35通过螺栓3a固定连接。
[0023]还包括自封环37，自封环37使阀门在高压工况下密封可靠，本实例中的所述自封环37采用低碳不锈钢材料制成，所述自封环37设置于所述压盖32、阀体I与所述填料箱31之间组成的空间内，所述自封环37的圆周面设有两道环槽371，且两道所述环槽371内均设有O形密封圈；所述法兰35与所述压盖32之间设有用于压紧所述自封环37的紧固螺钉3b，通过紧固螺钉3b可以使得填料箱31的下端紧压所述压盖32的下端面，达到紧压自封环37的作用，有利于加强所述填料箱31与所述阀体I之间的密封效果。
[0024]如图3所示，所述阀瓣2的上方设有密封口，所述阀瓣2的圆周面设有平衡孔22，所述平衡孔22的轴向中心线与所述阀杆6的轴向中心线的夹角为&2 ;所述&1 = &2 ;所述阀瓣2的下方设有通孔23 ;所述阀杆6的下端设于所述阀瓣2的内部，并且所述阀杆6的下端与所述阀瓣2的内部活动连接，所述阀瓣2上方的密封口与所述阀杆6之间设有阀瓣盖21，所述阀杆6的下端与所述阀瓣2下方的通孔23的一侧之间设有第一密封面71，所述第一密封面71为两球面相接触的密封面，具体而言所述阀杆6和阀瓣2在其相接触处都设置为球面，这样就形成了球面与球面相接触的密封面，这样有利于增加密封效果。所述阀瓣2的下方与所述阀体I设有之间设有第二密封面72，所述第二密封面72为球面与锥面相接触的密封面，具体而言所述阀瓣2和阀体I在其相接触处分别设为锥面和球面或球面和锥面，这样就形成了球面与锥面相接触的密封面，球面对锥面可以使密封副具有良好的对中性，减少了阀瓣2和阀体I密封副配研的时间。所述阀瓣2在所述第一密封面71和第二密封面72之处堆焊STL合金，保证其可靠的高温力学性能和抗冲蚀能力。
[0025]下面对本发明开启和关闭做进一步说明:
[0026]关闭时，阀瓣2与阀体I接触后，因阀瓣2圆周方向平衡孔22可以使阀前后压差较小，此时阀杆6继续向下运动，逐渐与阀瓣2密封，最终使阀杆6与阀瓣2、阀瓣2与阀体
I均形成可靠密封。开启时，阀杆6先脱离阀瓣2与阀杆6之间的第二密封面72，介质通过阀瓣2圆周的平衡孔22流通，阀门前后压差逐渐缩小，当阀杆6继续向上运动，带动阀瓣2整体上升，阀门全部开启。介质高进低出可以使阀瓣2关闭时不必再克服介质力，介质力变成了辅助关闭力帮助阀瓣2关闭，阀瓣2开启时受力面积从阀瓣2截面积变成了阀杆6截面，从而大幅减低了阀门的开关力矩。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种Y型大口径截止阀，包括阀体(I)、阀瓣(2)、填料密封装置(3)、阀盖(4)、传动装置(5);所述阀盖⑷设置于所述阀体⑴的上方，所述阀体⑴的下方设有进、出口 ；所述阀瓣⑵和填料密封装置(3)设置于所述阀盖⑷与所述阀体⑴组成的空间中，并且所述填料密封装置(3)位于所述阀瓣(2)与所述阀盖(4)之间；所述传动装置(5)设置于所述阀盖(4)的上方，并且所述传动装置(5)与所述阀瓣(2)之间通过阀杆(6)连接，其特征在于:所述阀杆(6)的轴向中心线与所述出口的轴向中心线之间的夹角为&1 ;所述阀瓣(2)的上方设有密封口，所述阀瓣(2)的圆周面设有平衡孔(22)，所述平衡孔(22)的轴向中心线与所述阀杆(6)的轴向中心线的夹角为&2;所述&1 =&2;所述阀瓣⑵的下方设有通孔(23);所述阀杆(6)的下端设于所述阀瓣(2)的内部，并且所述阀杆(6)的下端与所述阀瓣⑵的内部活动连接，所述阀瓣⑵上方的密封口与所述阀杆(6)之间设有阀瓣盖(21)，所述阀杆(6)的下端与所述阀瓣(2)下方的通孔(23)的一侧之间设有第一密封面(71)，所述第一密封面(71)为两球面相接触的密封面。
2.根据权利要求1所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述阀瓣(2)的下方与所述阀体(I)设有之间设有第二密封面(72)，所述第二密封面(72)为球面与锥面相接触的密封面。
3.根据权利要求2所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述阀瓣(2)在所述第一密封面(71)和第二密封面(72)处堆焊STL合金。
4.根据权利要求1至3任一所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述填料密封装置(3)包括填料箱(31)、压盖(32)、填料(36)、压紧装置；所述压盖(32)与所述阀体(I)的上端口之间螺纹连接；所述填料箱(31)套在所述阀杆(6)上，所述填料箱(31)靠近所述阀盖⑷的一端设有填料压套(33);所述填料箱(31)的内壁、阀杆(6)、填料压套(33)之间组成密封空间，所述填料(36)设置于所述密封空间内；所述压紧装置设置于所述填料压套(33)的上方，并且与所述填料箱(31)的上端固定连接。
5.根据权利要求4所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述压紧装置包括填料压板(34)和法兰(35);所述法兰(35)与所述填料箱(31)的上端通过螺纹连接；所述填料压板(34)套在所述阀杆(6)上，并且所述填料压板(34)设置于所述填料压套(33)的上方；所述填料压板(34)与所述法兰(35)通过螺栓(3a)固定连接。
6.根据权利要求5所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:还包括自封环(37)，所述自封环(37)设置于所述压盖(32)、阀体(I)与所述填料箱(31)之间组成的空间内，所述自封环(37)的圆周面设有两道环槽(371)，且两道所述环槽(371)内均设有O形密封圈；所述法兰(35)与所述压盖(32)之间设有用于压紧所述自封环(37)的紧固螺钉(3b)。
7.根据权利要求6所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述自封环(37)采用低碳不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1至3任一所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述&1= 60度，&2 = 60 度。
9.根据权利要求1至3任一所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述阀体(I)采用整体锻件。
10.根据权利要求1至3任一所述一种Y型大口径截止阀，其特征在于:所述传动装置(5)采用伞齿轮传动。
【文档编号】F16K1/36GK103953742SQ201410186682
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】李公法, 刘泽, 肖文涛, 赵亚平, 赵颢云, 蒋国璋, 刘洪海, 孔建益, 熊禾根, 谢良喜, 刘佳, 章易坤, 程福维, 丁威良, 李喆, 陈迪斯, 苗卫, 施威 申请人:武汉科技大学