径向热膨胀保温装置制造方法

文档序号:5691450阅读:163来源:国知局
径向热膨胀保温装置制造方法
【专利摘要】本发明属于高温设备及管线保温【技术领域】,特别涉及一种径向热膨胀保温装置,包括保护层,保护层设置为波纹板,波纹板外周困扎连接带,连接带两端通过弹簧拉架连接,连接带与波纹板之间通过J形夹连接,J形夹紧固在波纹板上,上下相邻的波纹板的搭接处设置S形夹,S形夹的两端紧固在波纹板上。本发明在波纹板与波纹板上下搭接处采用与波纹板相同形式S型夹对保护板上下连接固定,整体保温后在立式设备及垂直管上困扎钢带时再用一侧有波纹J型夹固定钢带使其附着在设备或管线上,外保护层用钢带连接处用固定用弹簧拉架连接,具有一定伸缩范围,保证每一圈钢带的受力均匀。
【专利说明】径向热膨胀保温装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种径向热膨胀保温装置,属于高温设备及管线保温【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在以往石油化工装置中,装置规模小,设备及管线的规格小的保温外保护层采用平板,设备及管线规格小径向膨胀量小,又因为内保温层有一点可压缩性,平板与平板搭接处胀裂的问题不明显;随着装置规模大型化,高温反应器直径及其相连的管线规格越来越大,虽然平板与平板的环向接缝处规范上要求搭接50_,但是由于铆钉对其固定后,搭接处无法膨胀,高温管线运行时,设备或管线径向的热膨胀超过了内保温层的压缩量,导致保护板搭接处开裂,并且在捆扎保护层钢带刚性连接处断裂,保护层脱落起不到保护层的作用。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种便于安装,可提高保温效果,拼接缝布置均匀,表面顺平,保温结构强度高,外观整体效果好的径向热膨胀保温装置。
[0004]本发明所述的径向热膨胀保温装置,包括保护层,保护层设置为波纹板,波纹板外周困扎连接带,连接带两端通过弹簧拉架连接,连接带与波纹板之间通过J形夹连接,J形夹紧固在波纹板上,上下相邻的波纹板的搭接处设置S形夹,S形夹的两端分别紧固在相邻的波纹板上。
[0005]当装置在高温运行时,设备及管线热膨胀,波纹板的波峰给了保温层膨胀的空间,使保温层与波纹板的波谷及波峰紧贴,而不会将波纹板胀裂;在波纹板与波纹板上下搭接处采用与波纹板相同形式S型夹对保护板上下连接固定,整体保温后在立式设备及垂直管上困扎钢带时在用一侧有波纹J型夹固定钢带,外保护层用钢带困扎连接处用弹簧拉架连接,受力均匀,保温后绝热层应紧贴金属保护层波纹板拼接缝布置均匀,表面顺平,保温结构强度高,外观整体效果好。安装快捷方便,施工周期短,综合效益好。
[0006]所述的弹簧拉架包括对称设置的拉紧架,连接带两端分别与拉紧架紧固连接,拉紧架之间设置螺柱,螺柱两端分别设置螺母,螺母与拉紧架内侧之间设置弹簧,弹簧套装在螺柱上。具有一定伸缩范围,保证每一圈钢带的受力均匀,结构稳定。
[0007]所述的波纹板为不锈钢板,连接带为钢带,波纹板的波高为2?5mm,波距为2?10mm,厚度为0.25?lmm。波纹板使用时由于波高及波距较小保护层能很好与内保温层接触,起到保护作用。
[0008]所述的S形夹和J形夹均为不锈钢带,S形夹为波纹钢带,其纵向截面为S形,宽度为20?40mm,厚度为0.5?lmm, J形夹内侧面为波纹形,其纵向截面为J形,宽度为20?40mm。符合上下波纹板的形状,便于连接,结构关系简单合理,比较平缓的波纹板解决了高温设备及管线在运行操作时径向膨胀造成搭接处胀裂的现象。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]在波纹板与波纹板上下搭接处采用与波纹板相同形式S型夹对保护板上下连接固定,整体保温后在立式设备及垂直管上困扎钢带时再用一侧有波纹J型夹固定钢带使其附着在设备或管线上,外保护层用钢带连接处用固定用弹簧拉架连接,具有一定伸缩范围,保证每一圈钢带的受力均匀;保温后绝热层紧贴金属保护层波纹板,拼接缝布置均匀,表面顺平,保温结构强度高,外观整体效果好。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]图2是图1中S形夹的纵向截面示意图。
[0013]图3是本发明中钢带与波纹板的连接结构示意图。
[0014]图4是图3中J形夹与波纹板连接的纵向截面示意图。
[0015]图5是拉架的结构示意图。
[0016]图中:1、上波纹板2、S形夹3、连接带4、下波纹板5、铆钉6、J形夹7、波纹板
8、弹簧拉架9、弹簧10、拉紧架11、螺柱12、螺母。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明做进一步描述:
[0018]如图1?图5所示,本发明所述的径向热膨胀保温装置,包括保护层,保护层设置为波纹板7,波纹板7外周困扎连接带3,连接带3两端通过弹簧拉架8连接,连接带3与波纹板7之间通过J形夹6连接,J形夹6通过铆钉5紧固在波纹板7上,上下相邻的上波纹板I与下波纹板4之间的搭接处设置S形夹2,S形夹2的两端分别紧固在相邻的波纹板上,即S形夹2的上端固定在上波纹板I上,S形夹2的下端固定在下波纹板4上。弹簧拉架8包括对称设置的拉紧架10,连接带两端分别与拉紧架10紧固连接,拉紧架10之间设置螺柱11,螺柱11两端分别设置螺母12,螺母12与拉紧架10内侧之间设置弹簧9,弹簧9套装在螺柱11上。波纹板7为不锈钢板,连接带3为钢带,波纹板7的波高为2?5mm,波距为2?10mm,厚度为0.25?lmm。S形夹2和J形夹6均为不锈钢带,S形夹2为波纹钢带,其纵向截面为S形,宽度为20?40mm,厚度为0.5?lmm, J形夹6内侧面为波纹形,其纵向截面为J形,宽度为20?40mm。
[0019]S形夹2连接上下搭接的波纹板,波纹板外周通过钢带紧固,钢带两端通过弹簧拉架8连接,钢带通过J形夹6固定在波纹板7上,实现保温层的固定,避免高温设备及管线在高温运行时,保温层径向断裂。
【权利要求】
1.一种径向热膨胀保温装置,包括保护层,其特征在于:保护层设置为波纹板(7),波纹板(7)外周困扎连接带(3),连接带(3)两端通过弹簧拉架(8)连接,连接带(3)与波纹板(7)之间通过J形夹(6)连接,J形夹(6)紧固在波纹板(7)上,上下相邻的波纹板的搭接处设置S形夹(2),S形夹(2)的两端分别紧固在相邻的波纹板上。
2.根据权利要求1所述的径向热膨胀保温装置,其特征在于:弹簧拉架(8)包括对称设置的拉紧架(10),连接带(3)两端分别与拉紧架(10)紧固连接,拉紧架(10)之间设置螺柱(11),螺柱(11)两端分别设置螺母(12),螺母(12)与拉紧架(10)内侧之间设置弹簧(9),弹簧(9)套装在螺柱(11)上。
3.根据权利要求1或2所述的径向热膨胀保温装置,其特征在于:波纹板(7)为不锈钢板,连接带⑶为钢带,波纹板(7)的波高为2?5mm,波距为2?10mm,厚度为0.25?Imm0
4.根据权利要求3所述的径向热膨胀保温装置,其特征在于:S形夹(2)和J形夹(6)均为不锈钢带,S形夹(2)为波纹钢带,其纵向截面为S形,宽度为20?40mm,厚度为0.5?lmm, J形夹(6)内侧面为波纹形,其纵向截面为J形,宽度为20?40mm。
【文档编号】F16L59/02GK104006265SQ201410258072
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】郭东荣, 丛林 申请人:山东齐鲁石化工程有限公司
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