一种不锈钢管的施工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种不锈钢管的施工工艺，包括施工准备一材料进场检验一下料一放线一支、吊架制作安装一阀门检验一管道焊接安装一酸洗、钝化一系统试压一管道清洗，管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。本发明涉及的这种不锈钢管的施工工艺，耐腐蚀性能和机械性能更强。
【专利说明】
一种不锈钢管的施工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种不锈钢管的施工工艺，属于机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]不锈钢管在施工过程中需要焊接，但在其焊接完成后直接进行酸化和钝化处理，这样的处理工艺导致不锈钢管的耐腐蚀性能和机械性能不够良好。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种不锈钢管的施工工艺，缩短了产品开发时间，产品制造成本低，可实现零件的无切屑加工。
[0004]为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案:一种不锈钢管的施工工艺，施工准备一材料进场检验一下料一放线一支、吊架制作安装一阀门检验一管道焊接安装一酸洗、钝化一系统试压一管道清洗，管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。
[0005]进一步地，放线时首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上；根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
[0006]进一步地，管道焊接需要的焊接材料为不锈钢焊丝，焊丝的直径为Φ 1.5-2.0mm，焊接形式为手工无填充氩弧自熔焊，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
[0007]本发明涉及的这种不锈钢管的施工工艺，耐腐蚀性能和机械性能更强。
【具体实施方式】
[0008]一种不锈钢管的施工工艺，施工准备一材料进场检验一下料一放线一支、吊架制作安装一阀门检验一管道焊接安装一酸洗、钝化一系统试压一管道清洗，管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。
[0009]放线时首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上；根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
[0010]管道焊接需要的焊接材料为不锈钢焊丝，焊丝的直径为Φ 1.5-2.0mm，焊接形式为手工无填充IS弧自熔焊，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
[0011]本发明所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种不锈钢管的施工工艺，施工准备一材料进场检验一下料一放线一支、吊架制作安装一阀门检验一管道焊接安装一酸洗、钝化一系统试压一管道清洗，其特征在于:管道焊接安装完成24小时后，采用酸洗方法来处理焊口，清除因加热而产生的晶间腐蚀、析出的碳化物；以保证焊件表面的耐腐蚀性和机械性能。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的施工工艺，其特征在于:放线时首先根据设计要求定出固定支架的位置；根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上；根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的施工工艺，其特征在于:管道焊接需要的焊接材料为不锈钢焊丝，焊丝的直径为Φ1.5-2.0mm，焊接形式为手工无填充氩弧自熔焊，焊缝宽度为母材厚度的2倍左右。
【文档编号】F16L1/024GK104214421SQ201410426643
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】徐晓东 申请人:无锡市华牧机械有限公司