用于抽油烟机的油烟止回阀的制作方法

用于抽油烟机的油烟止回阀的制作方法
【专利摘要】用于抽油烟机的油烟止回阀，它涉及一种油烟止回阀。本发明解决了现有的油烟止回阀存在密封性差，造成返烟返味的问题。该油烟止回阀的壳体是组合式，可以方便安装在油烟机与排烟口之间，壳体下节上有两个对称的支承梁接口，与翻板与支承梁连接，翻板运动机构是把翻板与支承梁用单自由度柔性铰链无缝连接为不可拆解的一个整体，翻板边缘上的密封面与壳体上定位面之间有一个连续的密封层，密封层的一端面与壳体上的定位面粘接在一起，密封层的另一端面与翻板形成动态密封接触面，动态密封接触面按翻板表面形状制成耦合面，通过翻板精准的开合动作完成动态密封。本发明用于抽油烟机的排烟管道上。
【专利说明】用于抽油烟机的油烟止回阀

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油烟止回阀，具体涉及一种用于抽油烟机的油烟止回阀。

【背景技术】
[0002]目前，油烟止回阀由安装接口、壳体和装于壳体中的翻板机构组成。当气流推动翻板打开气流通道时，气流经壳体进入烟道，当气流停止时，在重力或弹簧回弹力的作用下翻板落座，反向气流通道被隔断，反向气流的异味就不能经壳体进入与翻板另一侧相通的房间，这是油烟止回阀的基本使用功能。
[0003]为阻断反向气流的流动，该结构的关键技术是保证翻板落座后，翻板与壳体间的有效密封。该密封性的要求应该是非常严格的。
[0004]但是，现有的油烟止回阀存在密封性差，造成返烟返味的问题。其主要原因是:1、翻板机构采用简单的机械转轴铰链，由于绕铰链轴转动的力臂刚度较大，不能产生对密封面均匀的压力导致密封不严，且铰链间隙的存在和翻板刚度过软也不能保证严格的密封；2、密封面的设计是很随意的，有的设计成点支承且与壳体间有缝隙，有的设计采用可拆卸密封胶条结构，此种结构通常用于两者无相对运动的静态密封，若用于两者有相对运动的动态密封，就要提高压紧力，致使翻板重量显著增加，增大了翻板开启时对气流的阻力且结构复杂，使用效果并不理想。


【发明内容】

[0005]本发明为解决现有的油烟止回阀存在密封性差，造成返烟返味的问题，进而提供了一种用于抽油烟机的油烟止回阀。
[0006]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0007]本发明的用于抽油烟机的油烟止回阀包括安装接口、壳体和两块翻板，所述油烟回止阀还包括密封层、支撑梁、两个单自由度柔性铰链和两个支撑梁接口，壳体由上部壳体、中部壳体和下部壳体构成，上部壳体、中部壳体和下部壳体由上至下依次密闭连通，下部壳体的底端套装有安装接口，下部壳体的内壁上对称设置有两个支撑梁接口，支撑梁的两端搭接在两个支撑梁接口上，每块翻板通过一个单自由度柔性铰链与支撑梁的侧面连接，两块翻板的外缘搭接在下部壳体的上端面上，翻板与下部壳体的搭接处设置有密封层，密封层的下表面密闭粘接在下部壳体的上端面上，密封层的上表面与翻板的下表面形成动态密封接触面。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]本发明的用于抽油烟机的油烟止回阀的每块翻板通过一个单自由度柔性铰链与支撑梁的侧面连接，即支撑梁与翻板无缝连接；同时密封层的上表面与翻板之间形成动态密封接触面，动态密封接触面紧密贴合，与现有的油烟止回阀存在密封性差，造成返烟返味的结构相比，在翻板自重的作用下动态密封接触面密不透风，本发明真正能做到防止异味渗漏；
[0010]本发明的用于抽油烟机的油烟止回阀还具有结构简单、成本低的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本发明的用于抽油烟机的油烟止回阀的主剖视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的II部放大图，图4是【具体实施方式】一中支撑梁9、两块翻板5和两个单自由度柔性铰链7的连接的示意图。

【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:如图1?4所示，本实施方式的用于抽油烟机的油烟止回阀包括安装接口 1、壳体和两块翻板5，所述油烟回止阀还包括密封层3、支撑梁9、两个单自由度柔性铰链7和两个支撑梁接口 8，壳体由上部壳体6、中部壳体4和下部壳体2构成，上部壳体6、中部壳体4和下部壳体2由上至下依次密闭连通，下部壳体2的底端套装有安装接口 1，下部壳体2的内壁上对称设置有两个支撑梁接口 8，支撑梁9的两端搭接在两个支撑梁接口8上，每块翻板5通过一个单自由度柔性铰链7与支撑梁9的侧面连接，两块翻板5的外缘搭接在下部壳体2的上端面上，翻板5与下部壳体2的搭接处设置有密封层3，密封层3的下表面密闭粘接在下部壳体2的上端面上，密封层3的上表面与翻板5的下表面形成动态密封接触面。
[0013]【具体实施方式】二:如图3所示，本实施方式上部壳体6和下部壳体2的外侧壁上沿圆周方向均布加工有3?6个弧形凹槽,中部壳体4上下端部的内侧壁上沿圆周方向加工有与弧形凹槽对应的凸起。如此设计，便于连接，安装方便。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0014]【具体实施方式】三:如图4所示，本实施方式所述翻板5与支撑梁9通过单自由度柔性铰链7无缝连接为不可拆解的一个整体。如此设计，支撑梁9与翻板5无缝连接，避免了返味现象的发生。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0015]【具体实施方式】四:如图3所示，本实施方式所述密封层3的上表面与翻板5的搭接面为相互紧密配合的耦合面。如此设计，密封性好。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0016]【具体实施方式】五:如图3所示，本实施方式相互紧密配合的耦合面是通过用粘稠的密封材料将下部壳体2的上端面与翻板5粘合在一起，待密封材料固化后，再进行无损分离，形成密封层3的动态密封接触面。如此设计，密封性好。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二或四相同。
[0017]【具体实施方式】六:本实施方式动态密封接触面粘合前，在分离面上擦涂一层降低粘合力的材料。如此操作，可以实现无损分离。其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。
[0018]【具体实施方式】七:如图3所示，本实施方式所述上部壳体6与下部壳体2的结构完全相同，上部壳体6与下部壳体2关于中部壳体4对称设置,安装接口 I也可与上部壳体6连接。如此设计，便于油烟止回阀安装在抽油烟机排烟管道的任一位置。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、四或六相同。
[0019]【具体实施方式】八:如图1、图2和图4所示，本实施方式中翻板5的数量为2个。如此设计，翻板5可以在横截面为圆形的壳体内实现翻转。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。
[0020]【具体实施方式】九:如图1所示,本实施方式所述下部壳体2和中部壳体4的横截面为矩形，翻板5的数量为两块，即矩形断面双板式结构。如此设计，以适应不同的结构需要。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、四、六或八相同。
[0021]【具体实施方式】十:如图1所示,本实施方式所述下部壳体2和中部壳体4的横截面为矩形，翻板5的数量为一块，翻板5支承梁及柔性铰链与断面为矩形的壳体壁无缝连接，即矩形断面单板式结构。如此设计，以适应不同的结构需要。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、四、六或八相同。
[0022]实施例:
[0023]参见图1?4，将密封层3设置在下部壳体2的上端面上，该端面为翻板5复位时的定位面，翻板5通过单自由度柔性铰链7与支承梁9无缝连接，翻板5在气流的作用下实现开合动作，气流由油烟止回阀下部进入，由油烟止回阀上部导出，在翻板5闭合状态下，完全杜绝了油烟返味现象的发生；
[0024]单自由度柔性铰链7采用柔性材料制成的，是具有与刚性单自由度机械铰链有相同约束功能的铰链。例如用一段柔软的带状物取代机械铰链的转动轴，将两个连接板连接在一起，带状物与连接板无缝连接，两个连接板之间就是单自由度柔性铰链，即两连接板之间只存在一个转动自由度。
[0025]柔性铰链工作原理是运动部件通过柔性材料的变形完成转动，其特点是完全密封、精准复位和具有回弹刚度。该特点完全满足本方案需要，杜绝了反向气流异味由铰链处渗漏的可能。将翻板5用单自由度柔性铰链7与支承梁9无缝连接制成整体翻板运动机构是本方案的重要特征之一，柔性铰链的回弹刚度是由其横、纵截面的几何参数和物理参数决定的。
[0026]解决铰链密封问题后，就只剩解决密封接触面的密封问题。密封的基本原理是密封的两者之间分子充分接触，使第三者分子不能通过。例如水与容器壁之间，水分子会与容器表面分子充分接触，水与容器壁表面的分子层形成凸凹镶嵌的耦合面，异味分子就不能通过耦合面。按此原理设计的连通器水堵方案被广泛应用于卫生间器皿的防味功能上。冻结在固体表面的冰则是两固体接触面分子层形成凸凹镶嵌的耦合面的另一例子。若将两相互接触的固体表面分子层制成可分离的、凸凹镶嵌的耦合面，也会有相同的密封效果。基于这一基本原理，本方案的设计思想是用通常用于静态密封的密封胶制成密封层3，通过密封层实现动态密封，未固化的半液体状密封胶具有良好的附着性，其分子可与凸凹不平的固体表面充分接触，固化后再无损分离，即可得到两固体表面的分子层是相互凸凹镶嵌的耦合面，从而实现动态密封，这是本方案重要特点之一。同时还可以消除零件制造过程中产生的诸如翻板翘曲等形位公差影响。形成耦合面后就要保证两面的精准的定位才能实现耦合关系，具有精准复位特点的柔性铰链恰恰能够做到这一点。另一个要考虑的因素是，在异味气体反向压力作用下可能引起翻板的变形，影响密封，所以翻板应具有足够的刚度。翻板准确落座后，由于贴合得非常近，分子引力会起作用，这一点已被试验所证实，说明固化后的密封胶分子与翻板密封面的分子相互接触得非常充分，这是密封面能紧密贴合得密不透风的根本原因。密封胶固化后如何无损分离密封接触面，并使使密封层3牢固粘接在下部壳体2上端面上，就成为能否成功的关键。其无损分离原理是控制密封层3固定面和分离面的粘合力，使分离面粘合力远小于固定面的粘合力，当推动翻板的分离力达到分离面粘合力极限时，就一定会在分离面脱开，得到完美的分子水平的凸凹镶嵌的耦合面，密封层3则牢固地粘接在固定面上。方法之一是粘接前在翻板5的密封面上擦涂极薄的油膜以降低分离面的粘合力和增加下部壳体2上端面的粘接面积以提高固定面粘合力，加大两者之差，且使分离面的粘合力小于气动推力，则在翻板第一次动作时，通过气动推力或其他外力就可顺利分离密封接触面。翻板5进入工作状态后，不需太大的力，翻板自然落座后，即可得到严丝合缝的密封效果，此时在翻板注水作密封试验，可见其下方滴水不漏，密封性达到预期。油烟止回阀在使用过程中，油烟中的胶质油会凝结在密封接触面上产生粘合力，所以要充分考虑其影响，通过调整密封接触面的面积把粘合力控制在适当的范围内，其判断条件是翻板重力与粘合力之和要小于气动推力。均匀凝结在接触面上的胶质油可以起到密封剂的作用，有利于密封，这是由于胶质油的液体分子分别嵌入接触平面的两边，所以其密封面仍然是分子水平的紧密贴合。需要指出的是，翻板机构和柔性铰链的设计与结构和系统参数相关。
[0027]工作原理:本发明的油烟止回阀是由气流的通断和翻板5的开闭完成油烟的导出和逆止。当油烟导出时，翻板5在烟机产生的气流的作用下开启，实现油烟的排出；当油烟逆止时，翻板5在自重的作用下保持关闭状态，并且翻板5的边缘与密封层3密闭接触，实现油烟逆止。
【权利要求】
1.一种用于抽油烟机的油烟止回阀，所述油烟止回阀包括安装接口(I)、壳体和两块翻板(5)，其特征在于:所述油烟回止阀还包括密封层(3)、支撑梁(9)、两个单自由度柔性铰链(7)和两个支撑梁接口(8)，壳体由上部壳体￠)、中部壳体(4)和下部壳体(2)构成，上部壳体出)、中部壳体(4)和下部壳体(2)由上至下依次密闭连通，下部壳体(2)的底端套装有安装接口(I)，下部壳体(2)的内壁上对称设置有两个支撑梁接口(8)，支撑梁(9)的两端搭接在两个支撑梁接口(8)上，每块翻板(5)通过一个单自由度柔性铰链(7)与支撑梁(9)的侧面连接，两块翻板(5)的外缘搭接在下部壳体(2)的上端面上，翻板(5)与下部壳体(2)的搭接处设置有密封层(3)，密封层(3)的下表面密闭粘接在下部壳体(2)的上端面上，密封层(3)的上表面与翻板(5)的下表面形成动态密封接触面。
2.根据权利要求1所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:上部壳体(6)和下部壳体(2)的外侧壁上沿圆周方向均布加工有3?6个弧形凹槽，中部壳体(4)上下端部的内侧壁上沿圆周方向加工有与弧形凹槽对应的凸起。
3.根据权利要求1或2所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:所述翻板(5)与支撑梁(9)通过单自由度柔性铰链(7)无缝连接为不可拆解的一个整体。
4.根据权利要求3所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:所述密封层(3)的上表面与翻板(5)的搭接面为相互紧密配合的耦合面。
5.根据权利要求1、2或4所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:相互紧密配合的耦合面是通过用粘稠的密封材料将下部壳体2的上端面与翻板(5)粘合在一起，待密封材料固化后，再进行无损分离，形成密封层(3)的动态密封接触面。
6.根据权利要求5所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:动态密封接触面粘合前，在分离面上擦涂一层降低粘合力的材料。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:所述上部壳体(6)与下部壳体(2)的结构完全相同，上部壳体(6)与下部壳体(2)关于中部壳体(4)对称设置。
8.根据权利要求7所述的用于抽油烟机的油烟止回阀，其特征在于:翻板(5)的数量为两个。
【文档编号】F16K15/03GK104405931SQ201410475152
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】王伟刚 申请人:王伟刚