一种hdpe缠绕管的对接方法

文档序号:5695405阅读:560来源:国知局
一种hdpe缠绕管的对接方法
【专利摘要】本发明提供一种HDPE缠绕管的对接方法,包括如下步骤:步骤一,将其中一根待连接的HDPE缠绕管的一端进行扩口,以形成扩口端,以使该扩口端的内径能够容纳另一待连接HDPE缠绕管的外径;步骤二,沿步骤一所述的扩口端内壁设置一圈电热丝;步骤三,将另一待连接的HDPE缠绕管的端部插入所述扩口端,以使该端部的外径通过所述电热丝与所述扩口端内壁相连接;步骤四,对所述电热丝进行通电,以使所述电热丝发热直至两根待连接HDPE缠绕管相互粘合。采用本发明的方法后,电热丝能够使待对接的两个HDPE缠绕管的均匀热熔,紧密粘合,大大提高了HDPE缠绕管的对接强度;且本发明中的电热丝不必取出,不仅安装方便,还大大降低了接口处发生渗漏的风险。
【专利说明】一种HDPE缠绕管的对接方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及管材加工制造领域,具体涉及一种HDPE缠绕管的对接方法。

【背景技术】
[0002]高密度聚乙烯,英文名称为“HighDensity Polyethylene”,简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。HDPE缠绕管主要用于:市政工程供水系统,建筑物室内给水系统,室外埋地给水系统及居住小区、厂区埋地给水系统,旧管线修复,水处理工程管道系统,园林、灌溉及其他领域的工业用水管等。
[0003]现有技术中,HDPE缠绕管的连接一般采用承接连接。缠绕管一端扩口后,将未扩口的一端,套上橡胶圈,插入扩口端,即完成安装。但是,由于采用橡胶圈承接连接,密封性能不是很好,渗漏机率过闻。
[0004]现有技术中的另一种办法是采用热熔连接。即,在两根HDPE缠绕管外表面接口处,层叠式套上一个热收缩套,用明火将热收缩套烧烤粘附、定型,或者通过外层电热熔带加热使热收缩套定型,连接,从而使两根HDPE缠绕管通过一个热收缩套连通。但由于热收缩套烤制过程中受热容易不均匀,仅仅依靠热收缩套的外层收缩定型,强度不高,耐用性不强,也易发生渗漏。


【发明内容】

[0005]本发明实施例提供易安装、不易渗漏、连接强度高的HDPE缠绕管的对接方法。
[0006]本发明实施例的HDPE缠绕管的对接方法,用于将两根HDPE缠绕管的端部相互连通,包括如下步骤:
[0007]步骤一,将其中一根待连接的HDPE缠绕管的一端进行扩口,以形成扩口端,以使该扩口端的内径能够容纳另一待连接HDPE缠绕管的外径;
[0008]步骤二,沿步骤一所述的扩口端内壁设置一圈电热丝;
[0009]步骤三,将另一待连接的HDPE缠绕管的端部插入所述扩口端,以使该端部的外径通过所述电热丝与所述扩口端内壁相连接;
[0010]步骤四,对所述电热丝进行通电,以使所述电热丝发热直至两根待连接HDPE缠绕管相互粘合。
[0011]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤二中,所述电热丝采用电热熔丝。
[0012]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤一中,所述扩口端形成后,需将所述扩口端的内壁清理干净。
[0013]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤四中,所述电热丝的加热温度保持在180°C -200°C。
[0014]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤四中,所述电热丝的加热时间在20-30分钟。
[0015]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤二中,所述电热丝采用铆钉固定于所述扩口端的内壁上。
[0016]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤二中,所述电热丝沿所述扩口端内壁布置一周,且所述电热丝沿所述扩口端轴向的宽度为20-30cm。
[0017]如上所述的HDPE缠绕管的对接方法,其中,所述步骤二中,所述电热丝采用导热胶粘接在所述扩口端的内壁上。
[0018]采用本发明的HDPE缠绕管的对接方法后,电热丝能够使待对接的两个HDPE缠绕管的均匀热熔,紧密粘合,大大提高了 HDPE缠绕管的对接强度;且本发明中的电热丝不必取出,不仅安装方便,还大大降低了接口处发生渗漏的风险。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明实施例的HDPE缠绕管的对接方法的安装示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]如图1,本发明实施例的HDPE缠绕管的对接方法,用于将两根HDPE缠绕管的端部相互连通,包括如下步骤:
[0023]步骤一,将其中一根待连接的HDPE缠绕管I的一端进行扩口,以形成扩口端10,以使该扩口端10的内径能够容纳另一待连接HDPE缠绕管2的外径;一般情况下,扩口端10的内径略大于HDPE缠绕管2的外径即可,最好能够使HDPE缠绕管2的外径紧密插入到扩口端10内。
[0024]步骤二,沿步骤一所述的扩口端10内壁设置一圈电热丝3 ;电热丝3 —般采用电热熔丝。电热丝3 —般采用铆钉固定于扩口端10的内壁上;并且,电热丝4沿所述扩口端内壁布置一周,且电热丝3沿所述扩口端轴向的宽度为20-30cm,这个宽度区域即为电热丝3的加热区域。另外需要说明的是,电热丝3也可以采用导热胶粘接在所述扩口端10的内壁上,只要能保证电热丝3在插入其它HDPE缠绕管时不脱落且不影响发热即可。
[0025]步骤三,将另一待连接的HDPE缠绕管2的端部插入扩口端10,以使HDPE缠绕管2端部的外径通过所述电热丝3与扩口端10内壁相连接;此时,需要保证HDPE缠绕管2最好能够紧密的套设于扩口端10内。即图1中箭头方向即为插入HDPE缠绕管2的方向。
[0026]步骤四,对所述电热丝进行通电,以使所述电热丝发热直至两根待连接HDPE缠绕管相互粘合。一般情况下,电热丝的加热温度保持在180°C -200°C,有选为180°C _195°C ;温度过低会导致HDPE管难以融化,温度过高会导致HDPE管老化。
[0027]并且,在步骤四中,根据HDPE缠绕管的厚度和直径大小,电热丝的加热时间在20-30分钟能够获得非常好的熔融效果,且能够大大提高连接的强度。加热之后,采用自然冷却的方式将两段HDPE缠绕管冷却,完全冷却后,两段HDPE缠绕管即连接为一体。
[0028]在上述实施例中,为保证两个HDPE缠绕管的连接强度,一般情况下,所述步骤一中,所述扩口端10形成后,需将所述扩口端10的内壁清理干净。
[0029]采用本发明的HDPE缠绕管的对接方法后,电热丝能够使待对接的两个HDPE缠绕管的均匀热熔,紧密粘合,大大提高了 HDPE缠绕管的对接强度;通常,熔接处的强度比HDPE缠绕管本身的强度还高。且本发明中的电热丝不必取出,加热完成后即成为连接口的一部分,这样不仅安装方便(不需要转动管材,也不需要取出电热丝),还大大降低了接口处发生渗漏的风险。
[0030]以上所述的【具体实施方式】,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种HDPE缠绕管的对接方法,用于将两根HDPE缠绕管的端部相互连通,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一,将其中一根待连接的HDPE缠绕管的一端进行扩口,以形成扩口端,以使该扩口端的内径能够容纳另一待连接HDPE缠绕管的外径; 步骤二,沿步骤一所述的扩口端内壁设置一圈电热丝; 步骤三,将另一待连接的HDPE缠绕管的端部插入所述扩口端,以使该端部的外径通过所述电热丝与所述扩口端内壁相连接; 步骤四,对所述电热丝进行通电,以使所述电热丝发热直至两根待连接HDPE缠绕管相互粘合。
2.根据权利要求1所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤二中,所述电热丝采用电热熔丝。
3.根据权利要求1所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤一中,所述扩口端形成后,需将所述扩口端的内壁清理干净。
4.根据权利要求1-3任一所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤四中,所述电热丝的加热温度保持在180°C -200°C。
5.根据权利要求4所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤四中,所述电热丝的加热时间在20-30分钟。
6.根据权利要求1-3任一所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤二中,所述电热丝采用铆钉固定于所述扩口端的内壁上。
7.根据权利要求6任一所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤二中,所述电热丝沿所述扩口端内壁布置一周,且所述电热丝沿所述扩口端轴向的宽度为20-30cm。
8.根据权利要求1-3任一所述的HDPE缠绕管的对接方法,其特征在于,所述步骤二中,所述电热丝采用导热胶粘接在所述扩口端的内壁上。
【文档编号】F16L47/03GK104455883SQ201410488532
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】朱建强 申请人:朱建强
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