极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器，花键轴（8）上安装离合花键套（7），离合花键套（7）的一侧连接滑套（6），旋转拨叉（3）的一端连接滑块（5），滑块（5）插入滑套（6）的滑块槽（9）内，旋转拨叉（3）的另一端经铰接销（4）连接连动杆（2）一端，连动杆（2）另一端连接离合手柄（1），整体构成极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器。本发明通过采用离合拨叉的结构实现了离合手柄操作位置的上移，实用性强，结构合理，离合稳定性高。
【专利说明】极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器
【技术领域】
[0001]本发明涉及采煤机摇臂离合器，具体涉及极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器。
技术背景
[0002]采煤机是一种矿用截煤机械，由于工况条件差，需经常对机器进行维护、检修，检修过程中为防止误操作造成人员伤亡，需将截割部的离合装置分开。传统的摇臂离合装置多布置在轴孔的正中心，以拉动花键轴，使花键轴在花键套内串动实现整个截割部的离合。目前煤炭行业的极薄煤层开采量越来越大，配套的采煤机机身都非常矮，而布置在轴孔中心的离合手柄位置又较低，离合手柄容易被运输机上的煤块刮碰造成损坏，同时较低的位置也不便于工人操作，甚至在摇臂卧底的情况下无法拨出离合手柄。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:提供一种极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器，解决极薄煤层爬底板采煤机离合器位置较低、操作不易、离合困难的问题，使得极薄煤层爬底板采煤机的离合装置结构合理，适应性强。
[0004]本发明是采用如下的技术解决方案实现的:该摇臂拨叉离合器包括离合手柄、连动杆、旋转拨叉、铰接销、滑块、滑套、离合花键套和花键轴，花键轴上安装离合花键套，离合花键套的一侧连接滑套，旋转拨叉的一端连接滑块，滑块插入滑套的滑块槽内，旋转拨叉的另一端经铰接销连接连动杆一端，连动杆另一端连接离合手柄，整体构成极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器。
[0005]工作时，拉动离合手柄，离合手柄带动连动杆在采煤机摇臂壳体内滑动，连动杆滑动的同时，通过铰接销带动旋转拨叉转动，这样固定在旋转拨叉上的滑块就产生了移动，滑块带动滑套产生轴向位移，滑套的轴向位移带动离合花键套前后移动，实现离合花键套与花键轴的离合转化。
[0006]本发明针对极薄煤层爬底板采煤机摇臂离合器离合手柄位置低、薄煤层中容易刮碰、离合困难的问题，通过采用离合拨叉的结构实现了离合手柄操作位置的上移，实用性强，结构合理，离合稳定性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的摇臂拨叉离合器结构示意图。
[0008]图2为图1的结构剖视图。
[0009]图中:I离合手柄，2连动杆，3旋转拨叉，4铰接销，5滑块，6滑套，7离合花键套，8花键轴，9滑块槽。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，该摇臂拨叉离合器包括离合手柄1、连动杆2、旋转拨叉3、铰接销
4、滑块5、滑套6、离合花键套7和花键轴8，花键轴8上安装离合花键套7，离合花键套7的一侧连接滑套6，旋转拨叉3的一端连接滑块5，滑块5插入滑套6的滑块槽9内，旋转拨叉3的另一端经铰接销4连接连动杆2 —端，连动杆2另一端连接离合手柄1，整体构成极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器。
[0011]工作时，拉动离合手柄1，离合手柄I带动连动杆2在采煤机摇臂壳体内滑动，连动杆2滑动的同时，通过铰接销4带动旋转拨叉3转动，这样固定在旋转拨叉3上的滑块5就产生了移动，滑块5带动滑套6产生轴向位移，滑套6的轴向位移带动离合花键套7前后移动，实现离合花键套7与花键轴8的离合转化。
【权利要求】
1.极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器，其特征是；该摇臂拨叉离合器包括离合手柄(I)、连动杆(2)、旋转拨叉(3)、铰接销(4)、滑块(5)、滑套(6)、离合花键套(7)和花键轴(8)，花键轴(8)上安装离合花键套(7)，离合花键套(7)的一侧连接滑套(6)，旋转拨叉(3)的一端连接滑块(5 )，滑块(5 )插入滑套(6 )的滑块槽(9 )内，旋转拨叉(3 )的另一端经铰接销(4)连接连动杆(2)—端，连动杆(2)另一端连接离合手柄(I )，整体构成极薄煤层爬底板采煤机摇臂拨叉离合器。
【文档编号】F16D13/58GK104329386SQ201410633719
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】丁柏松, 王子海, 唐文凯 申请人:江苏淮工重型装备有限公司