分体空调器配管活动连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体空调器配管活动连接结构，属于分体空调【技术领域】，提供一种密封效果好，而且容易安装的分体空调器配管活动连接结构；包括螺帽和管接头，还包括接头卡座和主O型密封圈，接头卡座上设置有接头卡座通孔、限位凸台、密封凹槽；管接头上设置有配合凹槽，接头卡座的一端可插入配合凹槽内，使接头卡座通孔和管接头通孔连通；螺帽扣在限位凸台上并与管接头螺纹连接；所述主O型密封圈套在密封凹槽内并与配合凹槽内的壁面弹性无隙接触密封。由于密封方式采用主O型密封圈形式密封，因此其密封效果好，另外在安装过程中，不会由于操作力过大而损坏零件造成冷媒泄露，因此对操作力的要求更低。
【专利说明】分体空调器配管活动连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分体空调【技术领域】，尤其涉及一种分体空调器配管活动连接结构。
【背景技术】
[0002]现有分体空调器的室内外换热系统一般通过配管活动连接，使冷媒系统形成一个回路进行换热循环。由于冷媒在配管中的压力较高，为了保证管路内冷媒不产生泄漏，对配管活动连接的密封性要求就很高。传统分体空调器广泛采用的是喇叭口式连接结构，这种连接结构通过扩口螺帽与螺杆的螺纹连接，使配管的喇叭口斜面受到螺帽与螺杆的挤压后实现压紧密封效果。由于喇叭口式连接结构中配管在经过扩口处理后，其喇叭口部位的壁厚较薄，在安装过程如果操作用力不当很容易破坏喇叭口，造成密封不严，出现冷媒泄漏现象；而且这种压紧密封方式是直接将金属表面贴合压紧后实现密封效果，对密封配合端面的工艺要求很高，而且很难做到绝对的密封效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种密封效果好，而且容易安装的分体空调器配管活动连接结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:分体空调器配管活动连接结构，包括螺帽和管接头，管接头上设置有管接头通孔，螺帽上设置有螺帽通孔，还包括接头卡座和主O型密封圈，所述接头卡座上设置有接头卡座通孔、限位凸台、密封凹槽；所述管接头上设置有配合凹槽，接头卡座的一端插入配合凹槽内，使接头卡座通孔和管接头通孔连通；接头卡座的另一端穿过螺帽通孔，螺帽扣在限位凸台上并与管接头螺纹连接；所述主O型密封圈套在密封凹槽内并与配合凹槽内的壁面弹性无隙接触密封。
[0005]进一步的是:还包括辅助O型密封圈，该辅助O型密封圈套在接头卡座上，处于限位凸台和管接头外端面之间。
[0006]进一步的是:所述接头卡座的接头卡座端面为锥面，与管接头组成锥面配合结构。
[0007]进一步的是:所述接头卡座的接头卡座端面为平面，与管接头组成平面配合结构。
[0008]进一步的是:所述接头卡座、螺帽和管接头均采用黄铜材料制成。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过增加接头卡座，以及在管接头的一端设置配合凹槽，使接头卡座的一端可以插入管接头的配合凹槽内，再通过螺帽与管接头的螺纹连接将接头卡座与管接头配合连接，另外采用主O型密封圈进行密封，由于主O型密封圈相对于金属材料具有更好的弹性变形量，通过主O型密封圈与配合凹槽内的壁面实现弹性无隙接触密封方式，可使得整体密封效果得到提高，在安装过程中，不会由于操作力过大而损坏零件造成冷媒泄露，因此对操作力的要求更低。接头卡座与管接头采用抵紧配合方式还可以大大降低传递到主O型密封圈处得冷媒压力，尤其采用锥面配合方式效果更佳。另外还可以增加辅助O型密封圈实现辅助密封，使整体密封效果更好，确保冷媒不会泄露。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型分体空调器配管活动连接结构的剖视图；
[0011 ] 图2为螺帽的半剖视图；
[0012]图3为第一种结构的接头卡座的剖视图；
[0013]图4为第二种结构的接头卡座的剖视图；
[0014]图5为管接头的半剖视图；
[0015]图6为现有技术的喇叭口式连接结构的剖视图；
[0016]图中标记为:配管1、接头卡座2、螺帽3、管接头4、配管5、主O型密封圈6、辅助O型密封圈7、接头卡座通孔21、限位凸台22、密封凹槽23、接头卡座端面24、螺帽通孔31、管接头通孔41、壁面42、管接头内端面43、管接头外端面44、配合凹槽45、配管11、螺杆12、扩口螺帽13、配管14、喇叭口 15。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明，但本实用新型所保护的技术方案并不仅限于以下所述实施方式。
[0018]如图1至图5中所示，本实用新型包括螺帽3和管接头4，管接头4上设置有管接头通孔41，螺帽3上设置有螺帽通孔31，还包括接头卡座2和主O型密封圈6，所述接头卡座2上设置有接头卡座通孔21、限位凸台22、密封凹槽23 ;所述管接头4上设置有配合凹槽45，接头卡座2的一端插入配合凹槽45内，使接头卡座通孔21和管接头通孔41连通；接头卡座2的另一端穿过螺帽通孔31，螺帽3扣在限位凸台22上并与管接头4螺纹连接；所述主O型密封圈6套在密封凹槽23内并与配合凹槽45内的壁面42弹性无隙接触密封。
[0019]主O型密封圈6套在凹槽23内，随接头卡座2—起插入到配合凹槽45内，并与壁面42接触配合，其配合方式应当是过硬配合，主O型密封圈6在受压变形后与壁面42组成弹性无隙接触密封，对冷媒起到很好的密封效果。使主O型密封圈6产生弹性无隙接触密封的力来自于装配时过硬配合产生的预紧力。
[0020]当接头卡座2的一端插入管接头4的配合凹槽45内后，可使接头卡座通孔21和管接头通孔41连通，实现整个管路的连通；螺帽3设置相应的结构，使其可扣在接头卡座2的限位凸台22上，并与管接头4的螺纹连接，以使接头卡座端面24受管接头内端面43的限位而抵紧配合，通过这种抵紧配合可以有效降低传递到主O型密封圈处得冷媒压力，增强密封效果，接头卡座端面24和管接头内端面43抵紧配合的方式可以为平面配合或者锥面配合:如图3和图5所示，接头卡座端面24和管接头内端面43均为平面，二者配合后即为平面配合；如图4所示，只需将接头卡座端面24做成锥面结构，通过锥面与管接头内端面43相配合即为锥面配合，在锥面配合的情况下，接头卡座通孔21的孔径需要小于管接头通孔41的孔径；在相同配合压力下，由于锥面配合可以更加有效的减小到达主O型密封圈6的冷媒压力，因此锥面配合比平面配合产生的密封效果会更好。
[0021]在安装时,管接头4的一端连接一根配管5,接头卡座2的一端也连接一根配管I,并且其连接方式通常为焊接，其安装过程可以首先将接头卡座2、螺帽3、管接头4三者按照图1所示结构顺序，通过螺帽3和管接头4的螺纹连接组装好后再将配管I和配管5分别焊接上去；当然也可以先将配管I和配管5分别与接头卡座2和管接头4焊接后再通过螺帽3与管接头4的螺纹连接进行组装；通常优选后一种方式装配。
[0022]另外，还可以再增加一个辅助O型密封圈7，起到辅助密封作用，加强密封效果。如图1中所示辅助O型密封圈7套在接头卡座2上，处于限位凸台22和管接头外端面44之间，安装后可以受到限位凸台22和管接头外端面44的挤压而产生变形，实现弹性无隙接触密封，其中挤压所需的力来自螺帽3与管接头4的螺纹连接产生的力。
[0023]考虑到使用环境的要求，接头卡座2、螺帽3和管接头4均采用黄铜材料制成，这样可以具有较强的抗腐蚀能力，和较高的强度。
[0024]如图6中所示为现有技术的喇叭口式连接结构，配管11和螺杆12的一端连接，螺杆12与扩口螺帽13通过螺纹连接。具有喇叭口 15结构的配管14穿过扩口螺帽13后受到扩口螺帽13和螺杆12的挤压，实现压紧接触密封，其密封所需的力来自螺杆12与扩口螺帽13螺纹连接产生的力。喇叭口 15经过扩口处理后其壁厚很薄，在安装过程中如果用力不当很容易破坏喇叭口，造成密封不严，出现冷媒泄漏现象。另外，由于螺杆12、扩口螺帽13、喇叭口 15通常为金属材料，因此其密封效果是由金属面与金属面压紧贴合实现，对贴合面的工艺要求较高，一般很难做到绝对的密封。
【权利要求】
1.分体空调器配管活动连接结构，包括螺帽(3)和管接头(4)，管接头(4)上设置有管接头通孔(41)，螺帽(3)上设置有螺帽通孔(31)，其特征在于:还包括接头卡座(2)和主O型密封圈(6)，所述接头卡座(2)上设置有接头卡座通孔(21)、限位凸台(22)、密封凹槽(23);所述管接头(4)上设置有配合凹槽(45)，接头卡座(2)的一端插入配合凹槽(45)内，使接头卡座通孔(21)和管接头通孔(41)连通；接头卡座(2)的另一端穿过螺帽通孔(31);螺帽(3)扣在限位凸台(22)上并与管接头(4)螺纹连接；所述主O型密封圈(6)套在密封凹槽(23)内并与配合凹槽(45)内的壁面(42)弹性无隙接触密封。
2.如权利要求1所述的分体空调器配管活动连接结构，其特征在于:还包括辅助O型密封圈(7)，该辅助O型密封圈(7)套在接头卡座(2)上，处于限位凸台(22)和管接头外端面(44)之间。
3.如权利要求1或2所述的分体空调器配管活动连接结构，其特征在于:所述接头卡座(2)的接头卡座端面(24)为锥面，与管接头(4)组成锥面配合结构。
4.如权利要求1或2所述的分体空调器配管活动连接结构，其特征在于:所述接头卡座(2)的接头卡座端面(24)为平面，与管接头(4)组成平面配合结构。
5.如权利要求1或2所述的分体空调器配管活动连接结构，其特征在于:所述接头卡座(2 )、螺帽(3 )和管接头(4)均采用黄铜材料制成。
【文档编号】F16L19/00GK203757219SQ201420084901
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】李峰, 钟明, 唐太斌, 谷晓婷, 杨涛, 谢正伟 申请人:四川长虹空调有限公司